Les courroies en treillis pour fours de frittage sont largement utilisées dans les processus de frittage dans des industries telles que la métallurgie des poudres, la céramique, le verre, l'électronique et la chimie. Ces applications comprennent le frittage à haute température de composants en fer-cuivre de métallurgie des poudres, le frittage à haute température de composants électroniques tels que les circuits et résistances à couches épaisses, et le frittage de produits céramiques.
De nombreux clients rencontrent divers problèmes avec leurs courroies en treillis pour fours de frittage. Voici quelques problèmes courants et leurs solutions.
Courroies en treillis pour fours de frittage
1. Durée de vie courte de la courroie en treillis : la matière est importante
L'environnement à haute température à l'intérieur du four de frittage, ainsi que le poids et le frottement des matériaux, peuvent facilement entraîner une rupture prématurée ou une usure excessive de la courroie en treillis. Une sélection inappropriée du matériau de la courroie en treillis ou une tension mal ajustée lors de l'installation peuvent accélérer l'endommagement de la courroie.
Solution : Une sélection appropriée du matériau est cruciale. Choisissez des matériaux résistants aux températures élevées, à l'oxydation et à la corrosion, tels que SUS310S, AISI314 et les alliages à base de nickel, en fonction de la température de fonctionnement et des exigences du processus du four de frittage. Lors de l'installation, utilisez un dispositif de tension approprié et vérifiez et ajustez régulièrement la courroie pour assurer une tension correcte. En même temps, assurez une répartition uniforme des matériaux et évitez les surcharges locales pour réduire la contrainte sur la courroie en treillis.
2. Déformation de la courroie en treillis : les spécifications et la conception de la courroie en treillis sont cruciales.
Sous les températures élevées et les forces de traction du four de frittage, la courroie en treillis est sujette à l'allongement et à la déformation. Un allongement excessif peut entraîner des problèmes de coordination de la courroie en treillis avec d'autres composants à l'intérieur du four, entraînant des problèmes tels que la déviation et le blocage.
Solution : Lors de la phase de conception, tenez pleinement compte du coefficient de dilatation thermique de la courroie en treillis et de l'environnement de fonctionnement, et concevez rationnellement les dimensions et la structure de la courroie en treillis pour augmenter sa rigidité et minimiser la déformation.
3. Nettoyage et entretien : un entretien régulier est crucial.
Pendant le processus de frittage, le matériau adhère facilement à la courroie en treillis et, à des températures élevées, se sinterise et se carbonise, formant des grumeaux durs difficiles à nettoyer. Cela augmente la difficulté de nettoyage et les coûts de maintenance.
Solution : Établissez un calendrier de nettoyage régulier pour éliminer rapidement les dépôts de carbone, la poussière et autres impuretés de la surface de la courroie en treillis afin de maintenir une courroie en treillis propre. Lors de l'entretien de routine, inspectez l'état de fonctionnement de la courroie en treillis et réparez rapidement tout dommage mineur.
Déviation de la courroie en treillis : le processus de réglage de la courroie en treillis est essentiel
Une installation inégale, une usure inégale des rails de guidage, une répartition inégale des matériaux et une déformation de la courroie en treillis peuvent tous provoquer une déviation de la courroie en treillis pendant le fonctionnement. La déviation peut entraîner le frottement du bord de la courroie en treillis contre la paroi du four ou les rails de guidage, endommageant la courroie en treillis. Elle peut également entraîner une répartition inégale des matériaux et affecter la qualité du frittage.
Solution : Lors de l'installation, calibrez strictement la courroie en treillis et les rails de guidage pour vous assurer qu'ils sont parallèles. Vérifiez régulièrement la sensibilité et la fiabilité du dispositif de correction de déviation pour vous assurer qu'il est pleinement opérationnel lorsque la courroie en treillis dévie. Assurez une bonne répartition des matériaux pendant la production pour éviter une force de courroie inégale et une déviation causée par un poids de matériau inégal.
Bien que la courroie en treillis du four de frittage soit petite, elle a un impact significatif sur la production. Les entreprises doivent accorder la priorité à sa gestion et à son entretien. Grâce à une sélection appropriée des matériaux, à une installation correcte et à un entretien méticuleux, elles peuvent prolonger la durée de vie de la courroie en treillis, améliorer l'efficacité de la production et améliorer la qualité des produits. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter et nous serons heureux de vous fournir des solutions.
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