Sous une température et une tension continues, les ceintures de maille de fournaise de frittage connaissent une concentration de contrainte principale maximale à leurs bords en raison des changements géométriques, devenant la principale source de fissures de fatigue, de désalignement et de tir. La pratique industrielle montre qu'environ 70% des défaillances de la courroie de maillage proviennent des défauts de bord.
Pour répondre aux exigences strictes de propreté, de planéité et de vie des processus de film épais, les solutions de renforcement des bords traditionnelles peuvent être classées en trois types: crochets imbriqués, rigidité soudée et inserts en U.
1. Traitement de crochet (pliant)
Méthode: étendre et plier les bandes de bord de la courroie en filet en formes de crochet, créant une structure imbriquée (communément appelée «crochet»).
Avantages: résistance à la traction des bords améliorée, empêchant la déchirure à des températures élevées; Structure simple et faible coût.
Paramètres clés: La longueur du crochet doit correspondre à l'épaisseur de la ceinture de maillage et la hauteur diagonale doit être symétrique pour éviter le désalignement.
Remarque: Pour les ceintures de maille de four à frittage avec traitement de crochet, le processus de flexion du crochet nécessite certaines considérations. L'utilisation d'outils spéciaux pour la flexion du crochet assure une formation de crochets cohérente, maintient la symétrie diagonale de la ceinture de maille de fournaise de frittage et empêche la ceinture de déviation.
2. Renforcement du soudage
Méthode: soudure complètement les bords.
Avantages: rigidité à bord supérieur, adapté à un fonctionnement à haute charge ou à grande vitesse.
Inconvénients: les articulations de soudage qui ne sont pas entièrement arrondies peuvent facilement se déchirer, raccourcissant la durée de vie de la ceinture de maille de fournaise de frittage.
Remarque: En tant que méthode de bord la plus couramment utilisée, le soudage direct peut permettre de permettre au temps de main-d'œuvre et réduire davantage les coûts de la courroie du maillage. Cependant, le processus de soudage nécessite non seulement les compétences du soudeur, mais également les exigences strictes pour les matériaux de soudage et le gaz de soudage utilisé. Un client avait précédemment acheté une courroie de maille de fournaise de frittage auprès d'un autre fabricant de courroie de maillage. En raison des paramètres de courant de soudage inexacts, les soudures sur la courroie de maille ont développé une rugosité et des bourrues, provoquant des rayures et une usure sur le matériau pendant le chargement et le déchargement.
3. Insertion de bord en forme de U
Méthode: Insérez une rainure en métal en forme de U dans le bord et appuyez en toute sécurité.
Avantages: protège les fils de bord contre le relâchement, adapté aux ceintures extra-basiques (par exemple,> 1 mètre).
Remarque: Assurez-vous que le coefficient d'extension thermique de la rainure en U correspond au matériau de la courroie (par exemple, combinaison 310S + 310S).
Le traitement des bords représente moins de 10% du coût total de la ceinture, mais détermine 90% du budget pour l'écart, la rupture et la contamination. Tout d'abord, déterminez les conditions de fonctionnement, puis sélectionnez le processus et enfin, incluez les paramètres clés dans les dessins. Cela transformera un "problème de bord mineur" en un "problème de durée de vie majeure".
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