کمربندهای میش کوره سینتر: نکات کلیدی برای بهبود طول عمر و عملکرد

کمربندهای میش کوره سینتر کردن به طور گسترده ای در فرآیندهای سینتر در صنایع مانند فلزات سازی پودر، سرامیک، شیشه، الکترونیک و مواد شیمیایی استفاده می شود.این کاربردهای شامل سینتر کردن دمای بالا از قطعات آهن-کاپر پودر فلزات، سینتر کردن با دمای بالا از اجزای الکترونیکی مانند مدارهای فیلم ضخیم و مقاومت ها و سینتر کردن محصولات سرامیکی.

بسیاری از مشتریان با مشکلات مختلف با کمربند های میش کوره سینتر خود روبرو می شوند. موارد زیر برخی از مسائل و راه حل های رایج هستند.

کمربندهای میش کوره سینتر

1مدت عمر کمربند قفل کوتاه: مسائل مواد

محیط با دمای بالا در کوره سینتر سازی، و همچنین وزن و اصطکاک مواد، می تواند به راحتی منجر به شکستن زودرس یا سایش بیش از حد کمربند شبکه شود.انتخاب نادرست مواد کمربند شبکه یا تنظیم نادرست تنش در طول نصب می تواند آسیب کمربند را تسریع کند.

راه حل: انتخاب مناسب مواد بسیار مهم است. مواد مقاوم در برابر دمای بالا، اکسیداسیون و خوردگی مانند SUS310S، AISI314 و آلیاژ های مبتنی بر نیکل را انتخاب کنید.بر اساس دمای عملیاتی کوره سینتر و الزامات فرآیند. در طول نصب، از یک دستگاه مناسب تنش استفاده کنید و به طور منظم کمربند را بررسی و تنظیم کنید تا تنش مناسب را تضمین کنید.تضمین توزیع مواد و جلوگیری از اضافه بار محلی برای کاهش فشار بر روی کمربند میش.

2. انحراف کمربند میش: مشخصات کمربند میش و طراحی بسیار مهم هستند.

تحت دمای بالا و نیروهای کششی کوره سینتر کردن، کمربند شبکه مستعد طولانی شدن و تغییر شکل است.طول بیش از حد می تواند باعث مشکلات در هماهنگی کمربند میش با سایر اجزای درون کوره شود، که منجر به مشکلاتی مانند انحراف و چسبندگی می شود.

راه حل: در طول مرحله طراحی، ضریب انبساط حرارتی کمربند میش و محیط عملیاتی را به طور کامل در نظر بگیرید.و به طور منطقی طراحی ابعاد و ساختار کمربند شبکه برای افزایش سفتی آن و به حداقل رساندن تغییر شکل.

3پاکسازی و نگهداری: نگهداری منظم بسیار مهم است.

در طول فرآیند سینتر کردن، مواد به راحتی به کمربند شبکه چسبیده و در دمای بالا، سینتر می شوند و کربن می شوند و توده های سخت را تشکیل می دهند که تمیز کردن آنها دشوار است.این باعث افزایش دشواری تمیز کردن و هزینه های نگهداری می شود.

راه حل: یک برنامه تمیز کردن منظم برای حذف سریع سپرده های کربن، گرد و غبار و سایر ناخالصی ها از سطح کمربند شبکه برای حفظ یک کمربند شبکه تمیز ایجاد کنید.بررسی وضعیت عملکرد کمربند شبکه و به سرعت هر گونه آسیب جزئی را تعمیر کنید.

انحراف کمربند میش: فرآیند تنظیم کمربند میش حیاتی است

نصب نامناسب، لباس نامناسب ریل راهنما، توزیع مواد نامناسب و تغییر شکل کمربند میش همه می توانند باعث انحراف کمربند میش در طول کار شوند.انحراف می تواند باعث می شود لبه کمربند میش به ضد دیوار کوره یا ریل های راهنما مسواکهمچنین می تواند منجر به توزیع نامناسب مواد و تاثیر بر کیفیت سینتر شود.

راه حل: در طول نصب، کمربند میش و ریل های راهنما را به شدت کالیبراسیون کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها موازی هستند.به طور منظم حساسیت و قابلیت اطمینان دستگاه تصحیح انحراف را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در صورت انحراف کمربند میش کاملاً فعال است.. اطمینان از توزیع مواد مناسب در طول تولید برای جلوگیری از نیروی کمربند نابرابر و انحراف ناشی از وزن مواد نابرابر.

اگرچه کمربند شبکه کوره سینتر کوچک است، اما تأثیر قابل توجهی بر تولید دارد. شرکت ها باید مدیریت و نگهداری آن را اولویت بندی کنند. از طریق انتخاب مناسب مواد،نصب مناسب، و نگهداری دقیق، آنها می توانند طول عمر کمربند شبکه را افزایش دهند، بهره وری تولید را بهبود بخشند و کیفیت محصول را افزایش دهند.لطفاً با ما تماس بگیرید و ما خوشحال خواهیم شد که راه حل هایی برای شما فراهم کنیم.