Jakie metody obróbki krawędzi są dostępne dla pasów siatkowych pieca z gęstą warstwą grzewczą?

Przy ciągłym wysokiej temperaturze i napięciu pasy siatkowe spiekania odtłuszczają stężenie maksymalnego głównego naprężenia na ich krawędziach z powodu zmian geometrycznych, stając się głównym źródłem pęknięć zmęczeniowych, niewspółosiowości i rysowania drutu. Praktyka przemysłowa pokazuje, że około 70% niepowodzeń pasa z siatki pochodzi z defektów krawędzi.

Aby spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące czystości, płaskości i życiowych procesów grubej filmu, roztwory wzmacniające krawędzi głównego nurtu można podzielić na trzy typy: haczyki blokujące, sztywność spawaną i wkładki w kształcie litery U.

1. Hook (zginanie) leczenie

Metoda: Wyciągnij i zgnij krawędź paska siatki w kształty haczyka, tworząc strukturę blokującą (powszechnie znaną jako „zaczepianie”).

Zalety: Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie krawędzi, zapobiegając łzciu w wysokich temperaturach; prosta struktura i niski koszt.

Kluczowe parametry: Długość haka musi pasować do grubości paska siatki, a wysokość po przekątnej musi być symetryczna, aby zapobiec niewspółosiowości.

UWAGA: W przypadku spiekania pasów siatkowych z leczeniem haczykiem proces zginania haczyków wymaga pewnych rozważań. Korzystanie z specjalnych narzędzi do zginania haczyków zapewnia spójne tworzenie haczyka, utrzymuje ukośną symetrię pasa siatkowego spiekania i uniemożliwia odchylenie paska.

2. Wzmocnienie spawania

Metoda: w pełni spawaj krawędzie.

Zalety: Wysoka sztywność krawędzi, odpowiednia do obsługi o dużej lub dużej prędkości.

Wady: połączenia spawalnicze, które nie są w pełni zaokrąglone, mogą łatwo rozerwać, skracając żywotność pasa siatkowego pieca.

Uwaga: Jako najczęściej stosowana metoda krawędzi, bezpośrednie spawanie może zaoszczędzić czas pracy i jeszcze bardziej obniżyć koszty pasa siatkowego. Jednak proces spawania wymaga nie tylko umiejętności spawacza, ale także ścisłych wymagań dotyczących materiałów spawalniczych i gazu spawalniczego. Klient wcześniej kupił spiekany pasek siatkowy od innego producenta pasa z siatki. Ze względu na niedokładne parametry prądu spawania spoiny na pasku siatkowym rozwinęły chropowatość i burr, powodując zadrapania i zużycie materiału podczas ładowania i rozładunku.

3. Wstawienie krawędzi w kształcie litery U

Metoda: Włóż metalowy rowek w kształcie litery U do krawędzi i bezpiecznie naciśnij ją.

Zalety: Chroni przewody krawędzi przed rozluźnieniem, odpowiednie dla pasów o dodatkowo całym (np.> 1 metr).

UWAGA: Upewnij się, że współczynnik rozszerzania cieplnego u-groove pasuje do materiału paska (np. Kombinacja 310s + 310s).

Leczenie krawędzi stanowi mniej niż 10% całkowitego kosztu pasa, ale określa 90% budżetu na odchylenie, pęknięcie i zanieczyszczenie. Najpierw określ warunki pracy, a następnie wybierz proces, a na koniec dołącz kluczowe parametry w rysunkach. To zmieni „drobny problem krawędzi” w „poważny problem życia”.