Sinterleyici fırın ağ kemerleri, toz metalürjisi, seramik, cam, elektronik ve kimyasal gibi endüstrilerde sinterleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.Bu uygulamalar, toz metalürjisi demir-bakır bileşenlerinin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesini içerir., kalın film devreleri ve dirençler gibi elektronik bileşenlerin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi ve seramik ürünlerin sinterlenmesi.
Birçok müşteri, sinterleme fırını ağ kemerleriyle ilgili çeşitli sorunlarla karşılaşıyor.
Sinterleme Fırını Ağ Kemerleri
1Kısa Mesh Kemer Hayatı: Malzeme Önemli
Sinterleme fırınındaki yüksek sıcaklık ortamı, ayrıca malzemelerin ağırlığı ve sürtünmesi, kolayca ağ kemerinin erken kırılmasına veya aşırı aşınmasına neden olabilir.Yanlış ağlı kemer malzemesi seçimi veya kurulum sırasında yanlış ayarlanmış gerilim kemer hasarını hızlandırabilir.
Çözüm: Uygun malzeme seçimi çok önemlidir. SUS310S, AISI314 ve nikel bazlı alaşımlar gibi yüksek sıcaklıklara, oksidasyona ve korozyona dayanıklı malzemeler seçin.Sinterleme fırının çalışma sıcaklığı ve işlem gereksinimlerine göreKurulum sırasında uygun bir germe cihazı kullanın ve kemeri düzenli olarak kontrol edin ve uygun germenin sağlanması için ayarlayın.Malzeme dağılımını eşitleştirmek ve ağ kemerindeki gerginliği azaltmak için yerel aşırı yüklenmekten kaçınmak.
2Mesh Belt Deformation: Mesh belt özellikleri ve tasarımı çok önemlidir.
Sinterleme fırının yüksek sıcaklıkları ve germe kuvvetleri altında, ağ kemeri uzanmaya ve deformasyona eğilimlidir.Aşırı uzatma, ocağın içindeki diğer bileşenlerle ağ kemerinin koordinasyonunda sorunlara neden olabilir, sapma ve tıkanıklık gibi sorunlara yol açar.
Çözüm: Tasarım aşamasında, ağ kemerinin termal genişleme katsayısı ve çalışma ortamı tamamen dikkate alınmalıdır.ve makul olarak onun sertliğini artırmak ve deformasyon azaltmak için ağ kemerinin boyutlarını ve yapısını tasarlamak.
3Temizlik ve bakım: Düzenli bakım çok önemlidir.
Sinterleme işlemi sırasında, malzeme kolayca ağ kemerine yapışır ve yüksek sıcaklıklarda sinterlenir ve karbonlaşır, temizlenmesi zor sert yığınlar oluşturur.Bu da temizlik zorluklarını ve bakım maliyetlerini arttırır..
Çözüm: Temiz bir ağ kemeri korumak için ağ kemerinin yüzeyinden karbon çöküntüleri, toz ve diğer kirlilikleri derhal çıkarmak için düzenli bir temizlik programı belirleyin.Ağ kemerinin çalışma durumunu kontrol edin ve küçük hasarları derhal onarın.
Mesh Belt Deviation: Mesh Belt Düzenleme Süreci Kritiktir
Düzensiz montaj, düzensiz rehber ray aşınması, düzensiz malzeme dağılımı ve ağ kemerinin deformasyonu, ağ kemerinin çalışma sırasında sapmasına neden olabilir.sapma ocağının duvarına veya rehber raylara sürtmek için ağ kemer kenarına neden olabilirAynı zamanda eşit olmayan malzeme dağılımına ve sinterleme kalitesini etkileyebilir.
Çözüm: Montaj sırasında, örgütlenmiş ağ kemeri ve rehber rayları paralel olduğundan emin olmak için sıkı bir şekilde kalibre edin.Yanlışlık düzeltme aygıtının hassasiyetini ve güvenilirliğini düzenli olarak kontrol ederek, göz kemerinin sapması durumunda tam olarak işlevsel olduğundan emin olun.. Eşsiz malzeme ağırlığının neden olduğu eşit olmayan kemer kuvveti ve sapma önlemek için üretim sırasında uygun malzeme dağılımını sağlamak.
Sinterleme fırını örgü bandı küçük olmasına rağmen, üretim üzerinde önemli bir etkisi vardır. Şirketler yönetimi ve bakımına öncelik vermelidir. Uygun malzeme seçimi ile,uygun kurulum, ve titiz bakım, ağ kemerinin kullanım ömrünü uzatabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve ürün kalitesini artırabilir.Lütfen bizimle temasa geçmekten çekinmeyin ve size çözümler sunmaktan mutluluk duyacağız..
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
