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시너링 오븐 메쉬 벨트: 수명 및 성능 향상을 위한 핵심 점

소결로 메쉬 벨트는 분말 야금, 세라믹, 유리, 전자, 화학 등 산업의 소결 공정에 널리 사용됩니다. 이러한 응용 분야에는 분말 야금 철-구리 부품의 고온 소결, 두꺼운 필름 회로 및 저항기와 같은 전자 부품의 고온 소결, 세라믹 제품의 소결 등이 있습니다. 많은 고객들이 소결로 메쉬 벨트와 관련하여 다양한 문제에 직면합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제와 해결책입니다. 소결로 메쉬 벨트 1. 짧은 메쉬 벨트 수명: 재료가 중요합니다. 소결로 내부의 고온 환경과 재료의 무게 및 마찰은 메쉬 벨트의 조기 파손 또는 과도한 마모를 쉽게 유발할 수 있습니다. 부적절한 메쉬 벨트 재료 선택 또는 설치 시 부적절하게 조정된 장력은 벨트 손상을 가속화할 수 있습니다. 해결책: 적절한 재료 선택이 중요합니다. 소결로의 작동 온도 및 공정 요구 사항에 따라 SUS310S, AISI314, 니켈 기반 합금과 같이 고온, 산화 및 부식에 강한 재료를 선택하십시오. 설치 시 적절한 장력 장치를 사용하고 벨트를 정기적으로 점검하고 조정하여 적절한 장력을 유지하십시오. 동시에 균일한 재료 분포를 보장하고 국부적인 과부하를 피하여 메쉬 벨트의 응력을 줄이십시오. 2. 메쉬 벨트 변형: 메쉬 벨트 사양 및 설계가 중요합니다. 소결로의 고온 및 인장력 하에서 메쉬 벨트는 늘어나고 변형되기 쉽습니다. 과도한 늘어짐은 메쉬 벨트가 로 내부의 다른 구성 요소와 조화를 이루는 데 문제를 일으켜 편차 및 걸림과 같은 문제를 야기할 수 있습니다. 해결책: 설계 단계에서 메쉬 벨트의 열팽창 계수와 작동 환경을 충분히 고려하고 메쉬 벨트의 치수와 구조를 합리적으로 설계하여 강성을 높이고 변형을 최소화하십시오. 3. 청소 및 유지 보수: 정기적인 유지 보수가 중요합니다. 소결 과정에서 재료가 메쉬 벨트에 쉽게 부착되고 고온에서 소결 및 탄화되어 청소가 어려운 단단한 덩어리를 형성합니다. 이는 청소 난이도와 유지 보수 비용을 증가시킵니다. 해결책: 정기적인 청소 일정을 수립하여 탄소 침전물, 먼지 및 기타 불순물을 메쉬 벨트 표면에서 신속하게 제거하여 깨끗한 메쉬 벨트를 유지하십시오. 정기적인 유지 보수 중에는 메쉬 벨트의 작동 상태를 검사하고 사소한 손상을 즉시 수리하십시오. 메쉬 벨트 편차: 메쉬 벨트 조정 프로세스가 중요합니다. 불균일한 설치, 불균일한 가이드 레일 마모, 불균일한 재료 분포 및 메쉬 벨트의 변형은 모두 작동 중 메쉬 벨트가 벗어나는 원인이 될 수 있습니다. 편차는 메쉬 벨트 가장자리가 로 벽 또는 가이드 레일에 마찰되어 메쉬 벨트가 손상될 수 있습니다. 또한 불균일한 재료 분포를 유발하여 소결 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 해결책: 설치 시 메쉬 벨트와 가이드 레일을 엄격하게 보정하여 평행을 유지하십시오. 편차 보정 장치의 감도와 신뢰성을 정기적으로 점검하여 메쉬 벨트가 벗어날 때 완전히 작동하는지 확인하십시오. 생산 중 적절한 재료 분포를 보장하여 불균일한 벨트 힘과 불균일한 재료 무게로 인한 편차를 방지하십시오. 소결로 메쉬 벨트는 작지만 생산에 상당한 영향을 미칩니다. 회사는 관리 및 유지 보수를 우선시해야 합니다. 적절한 재료 선택, 적절한 설치 및 세심한 유지 보수를 통해 메쉬 벨트의 수명을 연장하고 생산 효율성을 향상시키며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 추가 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주시면 기꺼이 해결책을 제공해 드리겠습니다.

싱커 오븐 메쉬 벨트 가 뱀 을 잡아먹는 것 을 방지 하는 방법

소결로 메쉬 벨트의 뱀행(편차) 방지는 설치 및 조정, 일상적인 유지 보수, 장비 최적화를 통해 달성할 수 있습니다. 구체적인 조치는 다음과 같습니다: 소결로 메쉬 벨트 I. 설치 및 조정 1. 설치 정확성 보장 소결로 메쉬 벨트를 설치할 때 헤드 및 테일 롤러, 중간 아이들러와 같은 구성 요소는 서로 정렬되고 평행해야 합니다. 설치 오류로 인한 소결로 메쉬 벨트의 편차를 방지하기 위해 설치 시 엄격한 설치 정확성을 유지해야 합니다. 설치 및 시운전 중에는 소결로 메쉬 벨트가 점진적인 온도 조절을 필요로 하며, 벨트 길이가 합리적인 범위 내에 유지되도록 메쉬를 정기적으로 다듬어야 한다는 점에 유의해야 합니다. 2. 아이들러 및 롤러 세트 조정 아이들러의 수평 중심선과 컨베이어의 종방향 중심선 사이의 정렬 불량을 정기적으로 확인합니다. 정렬 불량이 3mm를 초과하면 롤러 세트 양쪽의 길쭉한 장착 구멍을 사용하여 아이들러를 조정합니다. 롤러가 정렬되지 않거나 고르지 않게 마모된 경우 즉시 조정하거나 교체해야 합니다. 3. 메쉬 벨트 조인트 확인 소결로 메쉬 벨트 조인트는 올바르게 연결되어야 하며, 양쪽의 원주가 일치하여 전체 벨트가 완벽한 직사각형 모양을 형성하도록 해야 합니다. 조인트가 정렬되지 않거나 굽으면 작동 중 벨트에 불균등한 힘이 가해져 편차를 유발합니다. II. 일상적인 유지 보수 1. 균일한 재료 분포 유지 소결로 메쉬 벨트에서 균일한 재료 분포를 유지하여 특정 영역의 과도한 무게로 인해 벨트에 불균등한 힘이 가해지는 것을 방지합니다. 재료가 고르지 않게 적재된 경우 입구에 배플을 추가하여 재료의 방향과 위치를 변경합니다. 2. 메쉬 벨트 및 장비 정기 청소 메쉬 벨트에서 이물질을 정기적으로 청소하고 롤러 및 아이들러에 붙은 재료를 제거합니다. 재료가 붙으면 롤러 또는 아이들러의 직경이 특정 영역에서 증가하여 벨트 양쪽에 불균등한 장력이 발생하고 편차를 유발할 수 있습니다. 3. 메쉬 벨트 장력 조정 메쉬 벨트 장력을 정기적으로 확인하고 조정하여 균일한 장력을 보장합니다. 과도하거나 부족한 장력은 불안정한 작동과 뱀행을 유발할 수 있습니다. III. 장비 최적화 1. 보정 장치 설치 차동 자동 정렬 롤러 어셈블리 또는 수동 유압 제어 연동 보정기를 설치할 수 있습니다. 이러한 장치는 메쉬 벨트의 주행 방향을 자동으로 조정하여 편차를 방지합니다. 2. 메쉬 벨트 설계 최적화 적절한 메쉬 벨트 재료 및 설계 매개변수(예: 적절한 와이어 직경 및 피치)를 선택합니다. 고온 및 하중 조건에서 메쉬 벨트의 안정성을 보장하고 재료 또는 설계 문제로 인한 변형 및 편차를 방지합니다. IV. 운영 표준 1. 운영 절차 표준화 작업자가 장비의 운영 절차에 익숙하도록 교육합니다. 부적절한 작동으로 인한 비정상적인 메쉬 벨트 작동을 방지합니다. 2. 정기적인 검사 및 유지 보수 포괄적인 장비 검사 및 유지 보수 시스템을 구축하고, 메쉬 벨트 및 부속 장비를 정기적으로 종합 검사하며, 문제를 즉시 식별하고 해결합니다. 이러한 조치는 소결로 메쉬 벨트 뱀행 발생을 효과적으로 줄여 장비 작동 안정성과 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 모든 산업용 메쉬 벨트를 개발 및 생산할 수 있는 100년 된 기업인 Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.는 고객의 더 높은 품질 요구 사항을 충족하기 위해 고품질 금속 메쉬 벨트의 연구 개발 및 생산에 전념해 왔습니다.

[재미있는 음식] 쿠키 생산에 금속 메쉬 벨트가 얼마나 사용될까요?

건강한 소다 크래커향긋한 바삭한 쿠키아니면 부드러운 와플!이 맛있는 쿠키들이 모두 금속 메쉬 벨트와 관련이 있다는 것을 누가 알았을까요?오늘, 한번 살펴보겠습니다.이 금속 메쉬 벨트가 쿠키와 어떤 관련이 있을까요?  헤링본 메쉬 벨트 촘촘한 금속 메쉬 벨트인 A4 메쉬 벨트는 쿠키를 굽는 동안 균일한 가열을 보장하고 부풀어 오르는 것을 방지하기 위해 높은 표면 평탄도를 요구합니다. 스파이럴 와이어 메쉬 벨트 스파이럴 메쉬 벨트는 둥근 와이어로 만들어져 K2 모양의 금속 메쉬 벨트를 형성합니다. 이 과정은 전통적인 비스킷 메쉬에 사용되는 전체 메쉬 벨트의 평탄화와 유사합니다.목표는 메쉬 벨트의 표면 평탄도를 향상시키면서 특정 수준의 투과성을 유지하는 것입니다. 만리장성 메쉬 벨트 만리장성 메쉬 벨트는 높은 하중 지지력과 부드러운 이송 능력으로 인해 대규모 비스킷 굽기 작업에 사용됩니다. 비스킷 산업에서 이러한 베이킹에 사용되는 금속 메쉬 벨트 외에도, 금속 메쉬 벨트는 초콜릿 글레이징 공정 및 부드러운 와플과 눈 떡의 냉각 단계와 같은 다른 많은 공정에서도 이송에 사용됩니다. 비스킷과 직접 접촉하는 이렇게 많은 금속 메쉬 벨트를 살펴보면서, 선택 시 다음 사항에 주의해야 합니다. 재료는 식품 안전 기준을 충족해야 하며, 메쉬 벨트 제조업체는 원자재의 추적성을 보장해야 합니다. 둘째, 메쉬 벨트 표면은 매끄럽고 온전하며 불순물이 없어야 하며, 공장을 떠나기 전에 탈지 또는 산세척해야 합니다. 또한 미생물 오염을 방지하기 위해 청소 및 소독이 용이해야 합니다. Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.는 항상 "우리는 생산에서 한 발 앞서기 위해 최선을 다한다"는 기업 철학을 고수해 왔습니다. 우리는 고객의 끊임없이 증가하는 품질 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다하고, 끊임없이 실험하고 혁신하며, 세계 최고 수준의 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

두꺼운 필름 가열 소결로 메쉬 벨트에 어떤 엣지 처리가 가능합니까?

지속적으로 높은 온도와 긴장 하에서, 합금 오븐 메쉬 벨트는 기하학적 변화로 인해 가장자리에 최대 주력 스트레스의 농도를 경험합니다.피로 균열의 주요 원천이됩니다산업 실습에 따르면, 매시 벨트 고장의 약 70%는 가장자리 결함으로 인해 발생합니다. 두꺼운 필름 공정의 엄격한 청결성, 평면성 및 수명 요구 사항을 충족시키기 위해 주류 가장자리 강화 솔루션은 세 가지 유형으로 분류 할 수 있습니다.용접된 경직성, 그리고 U 모양의 삽입. 1호크 (굽는) 치료 방법: 매스 벨트 가장자리 스트립을 크룩 모양으로 확장하고 구부리며 서로 연결된 구조를 만듭니다. 장점: 가장자리의 튼튼성 을 높이고, 높은 온도 에서 찢어지는 것 을 방지 하고, 구조 가 간단 하고, 비용 이 낮다. 주요 매개 변수: 갈고리 길이는 망망 벨트 두께와 일치해야 하며, 대각선 높이는 오차를 방지하기 위해 대칭적이어야 합니다. 참고: 호크 처리를 가진 싱터 오븐 메시 벨트에서 호크 굽기 과정은 특정 고려 사항을 요구합니다. 호크 굽기위한 특수 도구를 사용하여 일관성있는 호크 형성을 보장합니다.시너링 오븐 망망 벨트의 대각 대칭을 유지합니다, 벨트가 벗어나는 것을 방지합니다. 2용접 강화 방법: 가장자리를 완전히 용접합니다. 장점: 높은 가장자리 경직성, 높은 부하 또는 고속 작업에 적합합니다. 단점: 완전 히 둥글지 않은 용접 관절 은 쉽게 찢어질 수 있으며, 이는 용접 가공망 벨트 의 수명 을 단축 시킨다. 참고: 가장 일반적으로 사용되는 가장자리 방법으로서, 직접 용접은 노동 시간을 절약하고 매시 벨트 비용을 추가로 줄일 수 있습니다.용접 과정은 용접자의 기술뿐만 아니라 용접 재료와 용접 가스에 대한 엄격한 요구 사항이 필요합니다.고객 이전에 다른 메시 벨트 제조업체에서 sintering 오븐 Mesh 벨트를 구입. 부정확 인 용접 전류 매개 변수 때문에,메시 벨트에 welds 거칠고 burrs 개발, 로딩 및 로딩 도중 물질에 경사 및 마모를 유발합니다. 3U 모양 엣지 삽입 방법: U 모양의 금속 구도를 가장자리에 넣고 단단히 누르십시오. 장점: 가장자리 전선이 느슨해지는 것을 보호하며, 특히 넓은 벨트 (예를 들어> 1 미터) 에 적합합니다. 참고: U 굴의 열 확장 계수는 벨트 재료와 일치하도록 하여야 합니다 (예를 들어, 310S + 310S 조합). 가장자리 처리는 전체 벨트 비용의 10% 미만이지만, 오차, 파열, 오염에 대한 예산의 90%를 결정합니다. 먼저, 운영 조건을 결정합니다.그 다음 프로세스를 선택, 그리고 마지막으로, 주요 매개 변수를 도면에 포함합니다. 이것은 "작은 가장자리 문제"를 "중요한 수명 문제"로 바꿀 것입니다.

식품 산업에서 금속 망망 벨트를 선택할 때 무엇에 주의를 기울여야 합니까? 재료, 사양, 표면

식품 산업에서 금속 망띠를 선택할 때 주의해야 할 것은 무엇인가요? 재료, 사양, 표면 처리... 세부 사항 식품 가공 산업에서 금속망 벨트 재료를 선택할 때, 많은 요소가 포괄적으로 고려되어야 합니다. 다음은 몇 가지 구체적인 선택 포인트입니다: 1스테인레스 스틸 재료 SUS304: 좋은 진식 저항력과 고온 저항성을 가지고 있습니다. 지방, 산, 알칼리 등 대부분의 식품 처리 환경에서 진식 물질을 견딜 수 있습니다.또한 고온 구리에 적합합니다.그것은 식품 가공 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 메시 벨트 재료 중 하나입니다. SUS316L: SUS304의 기초에 더 많은 니켈과 몰리브덴 원소를 첨가하여 특히 염화 이온을 포함하는 환경에서 더 견딜 수 있도록 한다.뚫림과 균열 부식에 더 나은 저항력을 가지고 있습니다, 그리고 해산물 가공, 유제품 가공 등과 같이 부식 저항성에 대한 더 높은 요구 사항이있는 식품 가공 시나리오에 적합합니다. 탄소 강철 재료: 높은 강도, 강한 운반 능력, 더 무거운 음식 무게와 더 큰 충격 힘을 견딜 수 있지만 부패 저항과 높은 온도 저항력이 낮습니다.일반적으로 높은 부식 저항과 높은 온도 저항을 요구하지 않는 식품 처리 링크에 적합합니다., 그리고 쿠키 구리에 더 일반적으로 사용됩니다. 테플론 물질: 뛰어난 고온 저항성과 끈질기지 않는 특성을 가지고 있으며 260°C의 고온에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.식품은 운송 중 매시 벨트에 붙지 않습니다., 청소 및 유지 관리가 쉬우며 생산 효율성과 식품 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 종종 음식을 구워서 튀기기 등에 사용됩니다. 2. 식품 가공 산업에서 금속 Mesh 벨트를 선택할 때, 재료 외에도, 당신은 또한 다음 측면에주의를 기울여야 명확한 사용 요구 사항 및 시나리오 높은 온도에서 구리, 낮은 온도에서 냉동, 튀김, 세척 등 식품 가공의 구체적인 과정을 이해하기 위해서각기 다른 과정에서는 고온 저항에 대한 요구 사항이 다릅니다., 낮은 온도 저항성, 기름 저항성, 부식 저항성 및 다른 매시 벨트의 특성. 예를 들어, 빵 냉각은 망 표면없이 SR 나선 타워 망 벨트를 사용할 수 있으며 견과류 튀기는 작은 망 안경 망 벨트를 필요로합니다. 망망 벨트 구조 일반적인 식품 가공망 벨트 구조는 체인망 벨트, 링그본망 벨트, 나선 타워망 벨트, 사이드 월망 벨트 등을 포함한다.체인 메시 벨트 중량 물품을 운반하기에 적합합니다., 나선망 벨트는 빠른 냉동 장비 및 회전이 필요한 다른 경우에 사용할 수 있으며 측면 벽망 벨트는 재료가 미끄러지는 것을 막을 수 있습니다. 망망 벨트 사양 물체의 크기와 환기 요구 사항과 같은 요소에 따라 가시 크기를 선택해야 식품의 떨어지는 것을 방지하거나 가공 효과에 영향을 미칩니다. 눈띠의 너비는 운반되는 물건의 너비와 운반 부피에 따라 결정되어야 합니다.그것은 메시 벨트가 재료 전달 요구 사항을 충족하고 전송 장비의 크기와 일치 할 수 있는지 확인해야합니다.. 와이어 지름의 두께는 망망 벨트의 강도와 부하 운반 능력에 영향을 미칩니다.더 두꺼운 와이어 지름의 망원경 벨트는 높은 부하 부담 요구 사항이있는 장소에서 선택해야합니다.. 표면 처리 금속 망망 벨트는 일반적으로 공장을 떠나기 전에 탈유되고 필요한 경우 기대되는 전달 효과와 위생 요구 사항을 달성하기 위해 비닐화됩니다. 또한 표면 이 부드럽다는 것 도 중요 합니다. 부드럽고 부러지 않는 매스 벨트를 선택 하여 음식 을 긁거나 음식 잔해 를 축적 하지 않도록 하십시오. 청소 및 유지보수 식품 생산에는 높은 위생 요구 사항이 있기 때문에 메시 벨트는 청소가 용이해야 하며 음식 잔류의 축적을 효과적으로 방지하고 교차 오염을 피할 수 있습니다. 장시간 안정적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 검사, 교체 및 유지 보수에 편리한 메시 벨트의 유지 보수 편의성을 고려하십시오. 비용과 이익 가격, 서비스 수명, 유지보수 비용 및 다른 요인을 고려하고, 높은 비용 성능을 가진 제품을 선택하십시오. 동시에,생산 효율과 제품 품질에 미치는 영향에 주의해야 합니다.장기적으로는 고성능의 망망 벨트가 더 경제적이 될 수 있습니다.

금속 컨베이어 망 벨트

각 기업은 고유의 생산 과정과 요구를 가지고 있으며 일반적인 금속 컨베이어 메시 벨트는 기업의 개인화된 요구를 완전히 충족시키는 것이 종종 어렵습니다.맞춤형 금속 컨베이어 망 벨트 서비스가 등장했습니다., 기업의 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 메시 벨트를 맞춤화하여 기업의 생산에 더 효율적이고 편리한 솔루션을 제공합니다. 사용자 정의 프로세스 • 수요 커뮤니케이션: 기업은 우리의 판매 팀과 커뮤니케이션하고 생산 과정, 재료 특성 및 전달 요구 사항의 필요성을 상세히 설명합니다.우리의 판매 팀은 신중하게 기업의 필요를 기록하고 더 기업과 통신하고 교환하는 전문 기술자를 배치합니다.. • 스키마 설계: 전문 연구 개발 팀은 기업의 필요에 따라 메시 벨트 스키마를 설계합니다. 설계 과정에서 재료, 크기, 구조, 메시 크기,마시 벨트의 표면 처리 및 다른 요소는 마시 벨트의 성능과 품질이 기업의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 완전히 고려됩니다.. • 계획 확정: 설계 된 계획 을 확정 을 위해 기업 에게 제출 한다. 기업 은 계획 에 대한 수정 의견 과 제안 을 할 수 있다.그리고 우리의 연구개발팀은 기업의 피드백에 따라 계획을 최적화하고 조정할 것입니다.. • 제조: 계획이 확인 된 후, 우리는 생산 부서를 조직하여 메시 벨트를 제조 할 것입니다. 생산 과정에서,우리는 엄격하게 디자인 계획과 품질 표준을 따르게됩니다.. • 품질 검사: 망망 벨트가 생산 된 후 엄격한 품질 검사를 받게됩니다. 검사 내용에는 크기의 정확성 및 망망 벨트의 표면 품질이 포함됩니다.[장실에서 결함이 있는 제품이 빠져나오지 않도록 하기 위해] 품질 검사를 통과한 망망 벨트만 공장으로부터 배송될 수 있다. • 설치 및 시공: 우리는 전문 설치자가 현장에서 망망 벨트를 설치하고 시공 할 수 있도록 할 것입니다. 설치 과정에서,우리는 메시 벨트의 설치 위치가 정확하다는 것을 보장합니다, 연결은 단단하고 작동은 원활합니다. 설치 및 실행이 완료 된 후,회사의 운영자는 메시 벨트의 작동 및 유지 보수 방법에 익숙해질 수 있도록 훈련됩니다.. 맞춤화 장점 • 개인 만족:그것은 기업의 생산 과정과 재료 운송의 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 기업의 특정 필요에 따라 가장 적합한 메시 벨트를 사용자 정의 할 수 있습니다.. • 높은 성능 보증: 전문 연구 개발 팀과 첨단 생산 장비는 맞춤형 망 벨트의 높은 성능과 높은 품질을 보장합니다.구조와 매스 벨트의 성능은 신중하게 설계되고 기업의 생산 환경에서 최고의 역할을 수행하도록 최적화되었습니다.. • 고품질 서비스: 수요 커뮤니케이션에서 설치 및 시공에 이르기까지, 우리는 프로세스 전체에 걸쳐 고품질 서비스를 제공합니다.연구개발팀과 설치업체들은 기업의 요구에 적시에 대응할 것입니다.기업들이 겪는 문제들을 해결하고 기업들의 원활한 생산을 보장합니다. 적용 가능한 시나리오 금속 컨베이어 망망 벨트에 대한 개인화된 요구를 가진 다양한 기업에 적용됩니다. 예를 들어, 고위생 요구 사항이있는 식품 가공 기업,전자제품 제조업체는 메시 벨트에 대한 높은 정밀 요구 사항을 갖습니다., 그리고 고성질 요구 사항이있는 화학 기업에 대한 망망 벨트. 유지 및 관리 맞춤형 금속 컨베이어 맷 벨트의 유지 및 관리 방법은 기본적으로 일반 맷 벨트와 동일합니다.그러나 그들은 매시 벨트의 특정 재료와 사용 환경에 따라 적절하게 조정되어야합니다.사용 도중, 매시 벨트 의 작동, 마모 및 단단 함 을 정기적으로 확인 하고, 마신 부분 을 청소 해야 합니다.매시 벨트의 정상적인 작동 및 수명 기간을 보장하기 위해 적시에 윤활유하고 교체합니다.. 맞춤형 금속 컨베이어 망 벨트는 기업에 맞춤형 고성능 재료 운송 솔루션을 제공합니다.기업들은 그들의 생산 필요에 가장 적합한 망망 벨트를 구입할 수 있습니다., 생산 효율성을 향상시키고 생산 비용을 줄이고 기업의 시장 경쟁력을 강화합니다.

고요 한 유지 를 필요로 하지 않는 '그레이트 월' (Great Wall Mesh) 의 벨트

형수 자격 필터 스크린 유한회사가 자주 홍보하는 헤링본 메쉬 벨트 및 밸런스 메쉬 벨트와 비교하여, Great Wall 메쉬 벨트(말굽 체인 스테인리스 스틸 Great Wall 컨베이어 벨트)는 저희 홍보 문구에 자주 등장하지 않습니다. 이 기사에서 형수 자격 필터 스크린 유한회사는 작업장에서 생산 중인 말굽 체인 메쉬를 여러분과 공유합니다. Great Wall 메쉬 벨트는 말굽 체인 및 플레이트 메쉬 벨트로도 알려져 있으며, 금속 스트립과 관통 샤프트로 구성됩니다. 이 Great Wall 메쉬 벨트는 신중하게 설계 및 제조되었으며 번거로운 유지 관리가 필요하지 않습니다. 메쉬 벨트의 금속 스트립은 아치형으로 가공되어 매끄럽고 버가 없으며, 지지 샤프트의 끝은 잠겨 있습니다. 다양한 적용 요구 사항을 충족하기 위해 Great Wall 메쉬 벨트의 특정 사양은 사용 기능과 안전성을 향상시키기 위해 잠금 가장자리, 가장자리 배플 및 가로 배플을 장착할 수 있습니다.메쉬 벨트는 안정적으로 작동하며, 넓은 개구율은 통풍 및 배수에 도움이 되며 청소가 용이합니다. 냉각, 건조, 빵 생산 및 제품 가공 장비 등 다양한 시나리오에 적합합니다. Great Wall 메쉬 벨트의 주요 재료는 탄소강, 아연 도금 강철, 304 및 316 스테인리스 스틸입니다. Jiaoyang 메쉬 벨트는 강력한 공급업체로부터 고품질 강철을 엄격하게 선택하며, 각 배치는 품질 검사를 통과한 후에만 생산을 위해 보관할 수 있습니다.Great Wall 메쉬 벨트 생산을 전문으로 하는 제조업체를 찾고 있다면 형수 자격 필터 스크린 유한회사에 주목하고 저희에게 연락하십시오.

밸런스 메시 벨트: 성능 및 수명 향상의 열쇠

밸런스 메쉬 벨트는 분말 야금, 세라믹, 유리, 전자, 화학 산업 등 다양한 산업의 소결 공정에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 분말 야금 철-구리 기반 부품의 고온 소결, 후막 회로, 후막 저항기 및 기타 전자 부품의 고온 소결, 세라믹 제품의 소결 등에 사용됩니다. 많은 고객들이 밸런스 메쉬 벨트 사용 시 일련의 문제에 직면했습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제와 해결책입니다. 1. 메쉬 벨트의 짧은 수명: 재료가 매우 중요합니다. 소결로의 고온 환경과 재료의 무게 및 마찰은 메쉬 벨트의 조기 파손 또는 과도한 마모를 쉽게 유발할 수 있습니다. 메쉬 벨트 재료를 적절하게 선택하지 않거나 설치 시 장력을 조정하지 않으면 메쉬 벨트의 손상을 가속화합니다. 해결책: 합리적인 재료 선택이 핵심입니다. 소결로의 작동 온도 및 공정 요구 사항에 따라 SUS310S, AISI314, 니켈 기반 합금 등과 같은 고온 내성, 산화 방지 및 부식 방지 재료를 선택해야 합니다. 설치 시 적절한 장력 장치를 사용하고 정기적으로 점검 및 조정하여 메쉬 벨트 장력이 적절한지 확인해야 합니다. 동시에, 국부적인 과부하를 피하기 위해 재료를 균등하게 분배하여 메쉬 벨트에 가해지는 압력을 줄여야 합니다. 2. 메쉬 벨트 변형: 메쉬 벨트 사양 설계는 과소평가해서는 안 됩니다. 소결로의 고온 및 장력 하에서 메쉬 벨트는 늘어나고 변형되기 쉽습니다. 늘어짐이 너무 크면 메쉬 벨트와 로 내 다른 부품에 문제가 발생하여 편차, 걸림 등의 고장을 일으킬 수 있습니다. 해결책: 설계 단계에서 메쉬 벨트의 열팽창 계수와 사용 환경을 충분히 고려하고, 메쉬 벨트의 크기와 구조를 합리적으로 설계하여 강성을 높이고 변형 가능성을 줄여야 합니다. 3. 청소 및 유지 보수: 정기적인 유지 보수가 중요합니다. 소결 과정에서 재료가 메쉬 벨트에 쉽게 부착되며, 고온에서 소결 및 탄화되어 청소가 어려운 단단한 덩어리를 형성하여 메쉬 벨트의 청소 및 유지 보수 비용을 증가시킵니다. 해결책: 정기적인 청소 계획을 개발하고, 메쉬 벨트 표면의 탄소 침전물, 먼지 및 기타 불순물을 제때 청소하여 메쉬 벨트를 깨끗하게 유지해야 합니다. 일상적인 유지 보수 시 메쉬 벨트의 작동 상태를 확인하고 약간의 손상이 있는 경우 즉시 수리해야 합니다. 4. 메쉬 벨트 편차: 메쉬 벨트 디버깅 과정이 매우 중요합니다. 불균일한 설치, 가이드 레일의 불균일한 마모, 불균일한 재료 분포, 메쉬 벨트 자체의 변형 및 기타 요인으로 인해 작동 중 메쉬 벨트가 편차될 수 있습니다. 편차는 메쉬 벨트의 가장자리가 로 벽 또는 가이드 레일에 마찰되어 메쉬 벨트를 손상시키고 재료가 불균일하게 분포되어 소결 품질에 영향을 미칩니다. 해결책: 설치 시 메쉬 벨트와 가이드 레일의 위치를 엄격하게 보정하여 평행을 유지해야 합니다. 편차 보정 장치의 감도와 신뢰성을 정기적으로 점검하여 메쉬 벨트가 편차될 때 제때 역할을 할 수 있도록 해야 합니다. 생산 중 재료를 합리적으로 분배하여 재료 무게의 불균형으로 인한 메쉬 벨트의 불균일한 힘으로 인한 편차를 방지해야 합니다. 소결로 메쉬 벨트는 작지만 생산에 상당한 영향을 미칩니다. 기업은 관리 및 유지 보수에 주의를 기울여야 하며, 합리적인 재료 선택, 올바른 설치 및 세심한 유지 보수를 통해 메쉬 벨트의 수명을 연장하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시켜야 합니다. 더 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의하십시오. 성심껏 솔루션을 제공해 드리겠습니다.