Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

Pasy sieciowe do pieców spiekujących: kluczowe punkty poprawy długości życia i wydajności

Taśmy siatkowe do pieców spiekania są szeroko stosowane w procesach spiekania w takich branżach jak metalurgia proszków, ceramika, szkło, elektronika i chemia. Zastosowania te obejmują spiekanie w wysokiej temperaturze elementów żelazo-miedź z metalurgii proszków, spiekanie w wysokiej temperaturze elementów elektronicznych, takich jak obwody grubowarstwowe i rezystory, oraz spiekanie produktów ceramicznych. Wielu klientów napotyka na różnego rodzaju problemy z taśmami siatkowymi do pieców spiekania. Poniżej przedstawiono kilka typowych problemów i rozwiązań. Taśmy siatkowe do pieców spiekania 1. Krótka żywotność taśmy siatkowej: Materiał ma znaczenie Środowisko wysokiej temperatury wewnątrz pieca spiekania, a także ciężar i tarcie materiałów, mogą łatwo prowadzić do przedwczesnego pęknięcia lub nadmiernego zużycia taśmy siatkowej. Niewłaściwy dobór materiału taśmy siatkowej lub nieprawidłowo wyregulowane napięcie podczas instalacji mogą przyspieszyć uszkodzenie taśmy. Rozwiązanie: Odpowiedni dobór materiału jest kluczowy. Wybierz materiały odporne na wysokie temperatury, utlenianie i korozję, takie jak SUS310S, AISI314 i stopy na bazie niklu, w oparciu o temperaturę pracy pieca spiekania i wymagania procesowe. Podczas instalacji użyj odpowiedniego urządzenia napinającego i regularnie sprawdzaj i reguluj taśmę, aby zapewnić odpowiednie napięcie. Jednocześnie zapewnij równomierne rozłożenie materiału i unikaj lokalnego przeciążenia, aby zmniejszyć naprężenia na taśmie siatkowej. 2. Odkształcenie taśmy siatkowej: Specyfikacje i konstrukcja taśmy siatkowej są kluczowe. W wysokich temperaturach i pod wpływem sił rozciągających w piecu spiekania, taśma siatkowa jest podatna na wydłużenie i odkształcenia. Nadmierne wydłużenie może powodować problemy ze współdziałaniem taśmy siatkowej z innymi elementami wewnątrz pieca, prowadząc do problemów takich jak odchylenia i zakleszczenia. Rozwiązanie: Na etapie projektowania należy w pełni uwzględnić współczynnik rozszerzalności cieplnej taśmy siatkowej i środowisko pracy oraz racjonalnie zaprojektować wymiary i strukturę taśmy siatkowej, aby zwiększyć jej sztywność i zminimalizować odkształcenia. 3. Czyszczenie i konserwacja: Regularna konserwacja jest kluczowa. Podczas procesu spiekania materiał łatwo przylega do taśmy siatkowej i w wysokich temperaturach spieka się i zwęgla, tworząc twarde grudki, które są trudne do czyszczenia. Zwiększa to trudność czyszczenia i koszty konserwacji. Rozwiązanie: Ustanów regularny harmonogram czyszczenia, aby niezwłocznie usuwać osady węglowe, kurz i inne zanieczyszczenia z powierzchni taśmy siatkowej, aby utrzymać czystą taśmę siatkową. Podczas rutynowej konserwacji sprawdź stan pracy taśmy siatkowej i niezwłocznie napraw wszelkie drobne uszkodzenia. Odchylenie taśmy siatkowej: Proces regulacji taśmy siatkowej jest krytyczny Nierówna instalacja, nierównomierne zużycie prowadnic, nierównomierne rozłożenie materiału i odkształcenie taśmy siatkowej mogą powodować odchylanie się taśmy siatkowej podczas pracy. Odchylenie może powodować tarcie krawędzi taśmy siatkowej o ścianę pieca lub prowadnice, uszkadzając taśmę siatkową. Może również prowadzić do nierównomiernego rozłożenia materiału i wpływać na jakość spiekania. Rozwiązanie: Podczas instalacji dokładnie skalibruj taśmę siatkową i prowadnice, aby upewnić się, że są równoległe. Regularnie sprawdzaj czułość i niezawodność urządzenia do korekcji odchyleń, aby upewnić się, że jest w pełni sprawne, gdy taśma siatkowa się odchyla. Zapewnij odpowiednie rozłożenie materiału podczas produkcji, aby uniknąć nierównomiernej siły na taśmę i odchyleń spowodowanych nierównomierną wagą materiału. Chociaż taśma siatkowa do pieca spiekania jest mała, ma znaczący wpływ na produkcję. Firmy powinny traktować priorytetowo jej zarządzanie i konserwację. Poprzez odpowiedni dobór materiału, prawidłową instalację i skrupulatną konserwację mogą przedłużyć żywotność taśmy siatkowej, poprawić wydajność produkcji i poprawić jakość produktu. Jeśli masz dalsze pytania, skontaktuj się z nami, a z przyjemnością dostarczymy rozwiązania.

Jak zapobiegać wężowaniu pasów z siatki pieca

Zapobieganie wędrówce (odchyleniu) pasów siatki pieca spiekującego można osiągnąć poprzez instalację i regulację, rutynową konserwację i optymalizację sprzętu.W poniższym wykazie przedstawiono konkretne środki:: Pas siatkowy pieca spiekującego I. Instalacja i regulacja 1. Zapewnić dokładność instalacji Przy montażu pasów siatkowych pieca spiekującego, takie elementy jak rolki głowicowe i ogonowe oraz pośrednie rolki próżniowe muszą być ustawione równolegle ze sobą.Podczas montażu należy zachować ścisłą dokładność montażu, aby zapobiec odchyleniu się paska siatki pieca spiekującego z powodu błędów montażowych. Należy zauważyć, że podczas instalacji i uruchomienia pas siatkowy pieca spiekującego wymaga stopniowej regulacji temperatury,a ocz powinny być regularnie przycinane, aby długota pasa pozostała w rozsądnym zakresie. 2. Regulowanie zestawów bezczynnych i rolkowych Należy regularnie sprawdzać niezgodność pomiędzy poziomą linią środkową koła bezczynnościowego a wzdłużną linią środkową przenośnika.regulowanie koła bezczynnego za pomocą wydłużonych otworów montażowych po obu stronach zestawu rolkowegoJeżeli rolki nie są wyrównane lub są nierównomiernie zużyte, należy je natychmiast regulować lub wymienić. 3Sprawdź złącza pasów. Złącza pasów siatkowych pieca spiekującego muszą być prawidłowo połączone, przy jednolitym obwodowi po obu stronach, zapewniając, że cały pas tworzy idealny kształt prostokąta.Niewłaściwe ustawienie stawów lub zakrętów spowoduje nierównomierne siły na pas podczas pracy, co prowadzi do odchylenia. II. Codzienne utrzymanie 1Utrzymuj równy rozkład dóbr Utrzymać równomierne rozkład materiału na pasie sieciowym pieca spiekującego, aby uniknąć nierównomiernego wywierania siły na pasie spowodowanego nadmierną wagą w niektórych obszarach.dodać deflator w wejściu, aby zmienić kierunek i pozycję materiału. 2. Regularnie czyszczyć pas siatki i sprzętu Regularne czyszczenie ścieków z paska z oczami oraz wszelkich materiałów przyklejonych do walcowników i walcowników; przyklejanie materiału może powodować zwiększenie średnicy walcowników lub walcowników w niektórych miejscach,prowadzące do nierównomiernego napięcia po obu stronach pasa i powodujące odchylenie. 3. Ustaw napięcie pasów siatkowych Regularnie sprawdzaj i dostosowuj napięcie pasów siatkowych w celu zapewnienia równomiernego napięcia. III. Optymalizacja urządzeń 1. Instalacja urządzenia korekcyjnego Można zainstalować różnicowy zespół rolkowy lub pasywny hydraulicznie sterowany korektor łączenia.Urządzenia te automatycznie regulować kierunek biegu pasów siatki, aby zapobiec odchyleniu. 2. Optymalizacja projektowania pasów siatkowych Wybór odpowiednich materiałów pasów sieciowych i parametrów konstrukcyjnych, takich jak odpowiednia średnica i odległość drutu.i unikać deformacji i odchylenia spowodowanych przez problemy z materiałem lub projektem. IV. Normy operacyjne 1Standaryzacja procedur operacyjnych Pociąg operatorów, aby upewnić się, że są oni zaznajomieni z procedurami pracy urządzenia. 2. Regularna inspekcja i konserwacja ustanowienie kompleksowego systemu kontroli i utrzymania urządzeń, regularne przeprowadzanie kompleksowych inspekcji pasów sieciowych i wyposażenia pomocniczego,i szybko identyfikować i rozwiązywać wszelkie problemy. Środki te mogą skutecznie zmniejszyć występowanie wężeń pasów sieciowych pieca spiekującego, poprawiając stabilność działania sprzętu i wydajność produkcji.Ltd.., jako stoletnie przedsiębiorstwo, które może opracowywać i produkować pasy sieciowe dla przemysłu,jest zaangażowany w badania i rozwój oraz produkcję metalowych pasów sieciowych wysokiej jakości w celu zaspokojenia potrzeb klientów w zakresie wyższej jakości.

Ile metalowych pasów sieciowych używa się do produkcji ciasteczek?

Zdrowe krakersy sodowePachnące, chrupiące ciasteczkaLub miękkie gofry!Kto by pomyślał, że te pyszne ciasteczka są związane z metalowymi pasami siatkowymi?Dziś przyjrzymy sięJakie jest powiązanie tych metalowych pasów siatkowych z ciasteczkami?  Pas siatkowy w jodełkę Jako gęsty metalowy pas siatkowy, pas siatkowy A4 wymaga wysokiej płaskości powierzchni, aby zapewnić równomierne nagrzewanie ciasteczek podczas pieczenia i zapobiec wybrzuszaniu. Pas siatkowy spiralny Pas siatkowy spiralny wykonany jest z okrągłego drutu, tworząc metalowy pas siatkowy w kształcie K2. Proces ten jest podobny do spłaszczania całego pasa siatkowego używanego w tradycyjnych siatkach do ciastek.Celem jest utrzymanie pewnego stopnia przepuszczalności przy jednoczesnym zwiększeniu płaskości powierzchni pasa siatkowego. Pas siatkowy Wielki Mur Pas siatkowy Wielki Mur jest używany w dużych operacjach pieczenia ciastek ze względu na dużą nośność i płynny transport. W przemyśle ciasteczkowym, oprócz tych metalowych pasów siatkowych używanych do pieczenia, metalowe pasy siatkowe są również używane do transportu w wielu innych procesach, takich jak proces polewania czekoladą oraz etap chłodzenia miękkich gofrów i ciast ryżowych. Patrząc na tak wiele metalowych pasów siatkowych, które mają bezpośredni kontakt z ciastkami, musimy zwrócić uwagę na następujące kwestie przy wyborze: Materiał musi spełniać standardy bezpieczeństwa żywności, a producent pasa siatkowego musi zapewnić identyfikowalność surowców. Po drugie, powierzchnia pasa siatkowego powinna być gładka, nienaruszona i wolna od zanieczyszczeń oraz musi być odtłuszczona lub wytrawiona przed opuszczeniem fabryki. Ponadto powinien być łatwy do czyszczenia i dezynfekcji, aby zapobiec zanieczyszczeniu mikrobiologicznemu. Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. zawsze przestrzega filozofii korporacyjnej "Dokładamy wszelkich starań, aby być o krok do przodu w produkcji." Zobowiązujemy się do zaspokajania rosnącego zapotrzebowania naszych klientów na jakość, ciągłego eksperymentowania i wprowadzania innowacji oraz dążenia do dostarczania im produktów i usług na światowym poziomie.

Jakie metody obróbki krawędzi są dostępne dla pasów siatkowych pieca z gęstą warstwą grzewczą?

Przy ciągłym wysokiej temperaturze i napięciu pasy siatkowe spiekania odtłuszczają stężenie maksymalnego głównego naprężenia na ich krawędziach z powodu zmian geometrycznych, stając się głównym źródłem pęknięć zmęczeniowych, niewspółosiowości i rysowania drutu. Praktyka przemysłowa pokazuje, że około 70% niepowodzeń pasa z siatki pochodzi z defektów krawędzi. Aby spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące czystości, płaskości i życiowych procesów grubej filmu, roztwory wzmacniające krawędzi głównego nurtu można podzielić na trzy typy: haczyki blokujące, sztywność spawaną i wkładki w kształcie litery U. 1. Hook (zginanie) leczenie Metoda: Wyciągnij i zgnij krawędź paska siatki w kształty haczyka, tworząc strukturę blokującą (powszechnie znaną jako „zaczepianie”). Zalety: Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie krawędzi, zapobiegając łzciu w wysokich temperaturach; prosta struktura i niski koszt. Kluczowe parametry: Długość haka musi pasować do grubości paska siatki, a wysokość po przekątnej musi być symetryczna, aby zapobiec niewspółosiowości. UWAGA: W przypadku spiekania pasów siatkowych z leczeniem haczykiem proces zginania haczyków wymaga pewnych rozważań. Korzystanie z specjalnych narzędzi do zginania haczyków zapewnia spójne tworzenie haczyka, utrzymuje ukośną symetrię pasa siatkowego spiekania i uniemożliwia odchylenie paska. 2. Wzmocnienie spawania Metoda: w pełni spawaj krawędzie. Zalety: Wysoka sztywność krawędzi, odpowiednia do obsługi o dużej lub dużej prędkości. Wady: połączenia spawalnicze, które nie są w pełni zaokrąglone, mogą łatwo rozerwać, skracając żywotność pasa siatkowego pieca. Uwaga: Jako najczęściej stosowana metoda krawędzi, bezpośrednie spawanie może zaoszczędzić czas pracy i jeszcze bardziej obniżyć koszty pasa siatkowego. Jednak proces spawania wymaga nie tylko umiejętności spawacza, ale także ścisłych wymagań dotyczących materiałów spawalniczych i gazu spawalniczego. Klient wcześniej kupił spiekany pasek siatkowy od innego producenta pasa z siatki. Ze względu na niedokładne parametry prądu spawania spoiny na pasku siatkowym rozwinęły chropowatość i burr, powodując zadrapania i zużycie materiału podczas ładowania i rozładunku. 3. Wstawienie krawędzi w kształcie litery U Metoda: Włóż metalowy rowek w kształcie litery U do krawędzi i bezpiecznie naciśnij ją. Zalety: Chroni przewody krawędzi przed rozluźnieniem, odpowiednie dla pasów o dodatkowo całym (np.> 1 metr). UWAGA: Upewnij się, że współczynnik rozszerzania cieplnego u-groove pasuje do materiału paska (np. Kombinacja 310s + 310s). Leczenie krawędzi stanowi mniej niż 10% całkowitego kosztu pasa, ale określa 90% budżetu na odchylenie, pęknięcie i zanieczyszczenie. Najpierw określ warunki pracy, a następnie wybierz proces, a na koniec dołącz kluczowe parametry w rysunkach. To zmieni „drobny problem krawędzi” w „poważny problem życia”.

W przemyśle spożywczym, na co należy zwrócić uwagę przy wyborze metalowych taśm siatkowych? Materiał, specyfikacje, powierzchnia

W przemyśle spożywczym, na co należy zwrócić uwagę przy wyborze metalowych pasów sieciowych? Szczegóły Przy wyborze materiałów do pasów z siatki metalowej w przemyśle przetwórstwa żywności należy uwzględnić wiele czynników. 1Materiał ze stali nierdzewnej SUS304: ma dobrą odporność na korozję i wysoką odporność na temperaturę. Może wytrzymać substancje korozyjne w większości środowisk przetwarzania żywności, takich jak tłuszcz, kwas, alkalia itp.Jest również odpowiedni do pieczenia w wysokiej temperaturze.Jest to jeden z najczęściej stosowanych materiałów z pasów sieciowych w przemyśle przetwórczym żywności. SUS316L: Na bazie SUS304 dodaje się więcej pierwiastków niklu i molibdenu w celu zwiększenia odporności na korozję, zwłaszcza w środowisku zawierającym jony chlorku.Posiada lepszą odporność na korozję w dołach i szczelinach, jest odpowiedni do scenariuszy przetwarzania żywności o wyższych wymaganiach w zakresie odporności na korozję, takich jak przetwarzanie produktów morskich, przetwarzanie produktów mlecznych itp. Materiał ze stali węglowej: wysoka wytrzymałość, duża nośność, może wytrzymać większą masę żywności i większą siłę uderzenia, ale słabą odporność na korozję i wysoką odporność na temperaturę,ogólnie odpowiedni do łączy przetwarzających żywność, które nie wymagają wysokiej odporności na korozję i wysoką odporność na temperaturę, i jest częściej stosowany w pieczeniu ciastek. Materiał teflonowy: ma doskonałą odporność na wysokie temperatury i właściwości antyprzylepne, może być stosowany przez długi czas w wysokiej temperaturze 260°C,żywność nie będzie przylegać do paska oczek podczas transportu, łatwy w czyszczeniu i konserwacji, może skutecznie poprawić wydajność produkcji i jakość żywności i jest często stosowany do pieczenia, smażenia itp. 2Przy wyborze metalowego paska sieciowego w przemyśle spożywczym, oprócz materiału, należy również zwrócić uwagę na następujące aspekty Jasne wymagania dotyczące użytkowania i scenariusze Aby zrozumieć konkretny proces przetwarzania żywności, taki jak pieczenie w wysokiej temperaturze, zamrażanie w niskiej temperaturze, smażenie, mycie itp.,różne procesy mają różne wymagania dotyczące odporności na wysokie temperatury, odporność na niską temperaturę, odporność na olej, odporność na korozję i inne właściwości paska sieciowego. Na przykład chłodzenie chleba może wykorzystywać pas siatkowy wieży spiralnej SR bez powierzchni siatki, podczas gdy smażenie orzechów wymaga pas siatki z małą siatką okularów. Struktura pasów z oczami Do powszechnych struktur pasów sieciowych przetwarzania żywności należą pas sieciowy łańcuchowy, pas sieciowy z kości ślimakowej, pas sieciowy wieży spiralnej, pas sieciowy ściany bocznej itp.Pas siatki łańcuchowej nadaje się do przenoszenia średnio obciążonych przedmiotów, pas sieci spiralnej może być stosowany w sprzęcie do szybkiego zamrażania i w innych sytuacjach, które wymagają obracania, a pas sieci ścian bocznych może zapobiegać poślizgowi materiałów. Specyfikacje pasów sieciowych Wielkość oczek powinna być wybierana w zależności od takich czynników, jak wielkość przewożonych przedmiotów i wymagania wentylacji, aby zapobiec upadkowi żywności lub wpływać na efekt przetwarzania. Szerokość paska oczek powinna być określona w zależności od szerokości i objętości przenoszonej części.Konieczne jest zapewnienie, aby pasek oczek mógł spełniać wymagania dotyczące przenoszenia materiału i odpowiadać wielkości urządzenia przenoszącego. Gęstość średnicy drutu wpływa na wytrzymałość i nośność paska sieciowego.Pasy z oczami o grubszych średnicach drutu powinny być wybierane w miejscach o wysokich wymaganiach nośnych. Obsługa powierzchni Zestawy z metalowymi oczami są zazwyczaj odtłuszczone przed opuszczeniem fabryki i oczyszczane, jeśli jest to konieczne, aby osiągnąć oczekiwany efekt przenoszenia i wymagania higieniczne. Ważne jest również, aby powierzchnia była gładka, a pas siatkowy był gładki i wolny od grzybów, aby nie zarysować żywności ani nie powodować gromadzenia się pozostałości. Czyszczenie i konserwacja Ponieważ produkcja żywności wymaga wysokich wymogów higienicznych, pas siatkowy musi być łatwy do czyszczenia i skutecznie zapobiegać gromadzeniu się pozostałości żywności oraz zanieczyszczaniu krzyżowym. Zastanówmy się nad wygodą konserwacji paska o siłowej siatce, który jest wygodny do regularnej inspekcji, wymiany i konserwacji, aby zapewnić długotrwałe stabilne działanie. Koszty i korzyści Zwróć uwagę na cenę, żywotność, koszty utrzymania i inne czynniki pasów sieciowych i wybierz produkt o wysokiej wydajności kosztowej.zwrócić uwagę na jego wpływ na efektywność produkcji i jakość produktuNa dłuższą metę wydajne pasy siatkowe mogą być bardziej ekonomiczne.

Zestaw sieciowy do przenośników metalowych

Każde przedsiębiorstwo ma własny unikalny proces produkcji i potrzeby, a ogólne metalowe pasy sieciowe transportowe są często trudne do pełnego zaspokojenia indywidualnych potrzeb przedsiębiorstw.Pojawiły się niestandardowe usługi zestawu sieci przenośnikowej metalowej, który może dostosować najodpowiedniejszy pas oczek zgodnie ze specyficznymi wymaganiami przedsiębiorstwa, zapewniając bardziej wydajne i wygodne rozwiązania dla produkcji przedsiębiorstwa. Proces personalizacji • Komunikacja z popytem: Przedsiębiorstwo komunikuje się z naszym zespołem sprzedaży i szczegółowo wyjaśnia potrzeby w zakresie procesu produkcji, właściwości materiału i wymagań w zakresie transportu.Nasz zespół sprzedaży będzie starannie rejestrować potrzeby przedsiębiorstwa i zorganizować profesjonalnych techników do komunikacji i wymiany z przedsiębiorstwem dalej. • Projektowanie układu: profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy projektuje układ paska o siłowej siłowej w zależności od potrzeb przedsiębiorstwa.w celu zapewnienia, że wydajność i jakość pasów oczek spełniają wymagania przedsiębiorstwa, należy w pełni uwzględnić obróbkę powierzchni i inne czynniki pasów oczek. • Potwierdzenie schematu: Przedłożenie projektowanego schematu przedsiębiorstwu do potwierdzenia.Nasz zespół badawczo-rozwojowy optymalizuje i dostosowuje system zgodnie z opinią przedsiębiorstwa, dopóki przedsiębiorstwo nie będzie zadowolone. • Produkcja: po potwierdzeniu planu, zaaranżujemy wydział produkcyjny do produkcji paska sieciowego.Będziemy ściśle przestrzegać planu projektowania i standardów jakości, aby zapewnić jakość i wydajność pasów siatkowych. • Kontrola jakości: po wyprodukowaniu paska sieciowego zostanie poddany ścisłej kontroli jakości.Z fabryki mogą być wysyłane wyłącznie pasy oczek, które przeszły kontrolę jakości, aby zapewnić, że [defektywne produkty nie wypływają z fabryki] • Instalacja i uruchomienie: Zorganizujemy profesjonalnych instalatorów, którzy zainstalują i uruchomią pas siatkowy na miejscu.upewniamy się, że pozycja montażu paska sieciowego jest dokładnaPo zakończeniu instalacji i uruchomienia urządzenie jest bezpieczne.operatorzy firmy zostaną przeszkoleni w zakresie zapoznania się z metodami eksploatacji i konserwacji pasów sieciowych. Zalety personalizacji • Osobiste zadowolenie:Może dostosować najbardziej odpowiedni pas siatkowy zgodnie ze specyficznymi potrzebami przedsiębiorstwa w celu spełnienia specjalnych wymagań procesu produkcyjnego przedsiębiorstwa i transportu materiałów. • Gwarancja wysokiej wydajności: Profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy i zaawansowane urządzenia produkcyjne gwarantują wysoką wydajność i wysoką jakość pasów sieciowych.Struktura i wydajność paska sieciowego zostały starannie zaprojektowane i zoptymalizowane, aby odgrywać najlepszą rolę w środowisku produkcyjnym przedsiębiorstwa. • Wysokiej jakości obsługa: Od komunikacji na żądanie po instalację i uruchomienie, świadczymy wysokiej jakości usługi przez cały proces.Zespół badawczo-rozwojowy i instalatorzy będą odpowiednio reagować na potrzeby przedsiębiorstw, rozwiązywać problemy napotykane przez przedsiębiorstwa i zapewnić płynną produkcję przedsiębiorstw. Stosowane scenariusze Stosowany w różnych przedsiębiorstwach o indywidualnych potrzebach związanych z metalowymi pasami sieciowymi przenośników, takich jak przedsiębiorstwa przetwórstwa spożywczego o wysokich wymaganiach higienicznych dotyczących pasów sieciowych,przedsiębiorstwa wytwarzające urządzenia elektroniczne z wysokimi wymaganiami precyzyjnymi dotyczącymi pasów oczek, oraz przedsiębiorstw chemicznych o wysokich wymaganiach w zakresie odporności na korozję na pasy oczek. Utrzymanie i opieka Metody konserwacji i pielęgnacji niestandardowych metalowych pasów konwerterowych są zasadniczo takie same jak w przypadku zwykłych pasów sieciowych,ale powinny być odpowiednio dostosowane w zależności od specyficznego materiału i środowiska użytkowania pasa oczek. Podczas użytkowania należy regularnie sprawdzać działanie, zużycie i szczelność pasów oczek i czyszczyć zużyte części,lubrykowane i wymieniane w terminie, aby zapewnić normalną pracę i żywotność pasa oczek. Niestandardowe metalowe pasy sieciowe dostarczają przedsiębiorstwom spersonalizowane, wydajne rozwiązanie do transportu materiałów.przedsiębiorstwa mogą uzyskać pas siatkowy, który najlepiej odpowiada ich potrzebom produkcyjnym, zwiększyć efektywność produkcji, obniżyć koszty produkcji i zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstw na rynku.

Wspaniały pas z siatki Great Wall (łańcuch podkowiasty), który nie wymaga żmudnej konserwacji

W porównaniu z pasem sieciowym i równoważonym pasem sieciowym, które często promuje Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd,Great Wall Mesh Belt nie pojawia się często w naszej kopii promocyjnejW tym artykule firma Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd podzieli się z Wami siecią podkowkową, która jest produkowana w warsztatach. Great Wall Mesh Belt, znany również jako łańcuch podkowy i pas siatki płytkowej, składa się z metalowych taśm i wałów. Ten pas sieci Great Wall jest starannie zaprojektowany i wyprodukowany i nie wymaga żmudnej konserwacji.i końce wału oporowego są zablokowane. W celu spełnienia różnych wymagań zastosowań, specyfikacje specjalne paska sieciowego Great Wall mogą być wyposażone w krawędzie blokujące,obudowy i obudowy poprzeczne, aby zwiększyć funkcję użytkowania i bezpieczeństwo.Pas siatkowy działa stabilnie, duża szybkość otwarcia sprzyja wentylacji i odprowadzaniu, jest łatwy do czyszczenia.Sprzęt do produkcji chleba i przetwarzania produktów. Głównymi materiałami paska sieciowego Wielkiego Muru są stal węglowa, stalowa ocynkowana i stal nierdzewna 304 i 316.i każda partia może być wprowadzona do składu do produkcji dopiero po przejściu kontroli jakości.Jeśli szukasz producenta specjalizującego się w produkcji pasów sieciowych Great Wall, zwróć uwagę na Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd i skontaktuj się z nami.

Pas z siatką równowagi: klucz do poprawy wydajności i długości życia

Pas siatki równoważnej jest szeroko stosowany w procesie spiekania metalu proszkowego, ceramiki, szkła, elektroniki, przemysłu chemicznego i innych gałęzi przemysłu,takie jak wysokotemperaturowe spiekanie części na bazie żelaza-miedzi w metalice proszkowej, wysokotemperaturowe spiekanie obwodów grubofilmowych, rezystorów grubofilmowych i innych komponentów elektronicznych oraz spiekanie wyrobów ceramicznych itp. Wiele klientów napotkało szereg problemów w zakresie stosowania pasów sieciowych. 1Krótka żywotność pasów oczek: materiał jest bardzo ważny Wysokie temperatury w piecu spiekującym oraz ciężar i tarcie materiału mogą łatwo spowodować przedwczesne pęknięcie lub nadmierne zużycie paska sieciowego.Jeżeli materiał pasów oczek nie jest odpowiednio wybrany lub napięcie nie jest regulowane podczas montażu, to przyspieszy uszkodzenie paska sieciowego. Rozwiązanie: kluczem jest racjonalny wybór materiału.Należy wybrać materiały odporne na utlenianie i korozję, takich jak SUS310S, AISI314, stopy na bazie niklu itp.należy stosować odpowiednie urządzenie naciągające, które należy regularnie sprawdzać i regulować w celu zapewnienia umiarkowanego napięcia pasów oczekW tym samym czasie materiał powinien być równomiernie rozmieszczony, aby uniknąć lokalnego przeciążenia, aby zmniejszyć ciśnienie na pasie oczkowym. 2. Deformacja pasów sieciowych: konstrukcja pasów sieciowych nie powinna być lekceważona Pod wpływem wysokiej temperatury i napięcia pieca spiekującego pas siatkowy jest podatny na wydłużenie i deformację.pas siatkowy i inne części w piecu będą miały problemy, powodując odchylenia, zakłócenia i inne usterki. Rozwiązanie: Na etapie projektowania należy w pełni uwzględnić współczynnik rozszerzenia termicznego i środowisko użytkowania paska oczkowego,i rozsądnie zaprojektować rozmiar i strukturę pasa oczek w celu zwiększenia jego sztywności i zmniejszenia możliwości deformacji. 3Czyszczenie i konserwacja: ważne jest regularne konserwacje Podczas procesu spiekania materiał łatwo przylega do paska sieciowego, a przy wysokiej temperaturze spieka się i węglowuje, tworząc twarde bryły, które są trudne do czyszczenia,co zwiększa trudności w czyszczeniu i koszty utrzymania pasa oczek. Rozwiązanie: Opracowanie regularnego planu czyszczenia, czyszczenie w czasie osadów węgla, pyłu i innych zanieczyszczeń na powierzchni paska siatkowego oraz utrzymanie paska siatkowego w czystości.sprawdź działanie paska sieciowego i napraw go na czas, jeśli jest lekko uszkodzony. 4. Odchylenie paska siatkowego: proces debugowania paska siatkowego jest bardzo ważny Nierównomierna instalacja, nierównomierne zużycie szyn przewodniczych, nierównomierne rozkład materiału, deformacja samego pasa oczek i inne czynniki mogą powodować odchylenie pasa oczek podczas pracy.Odchylenie spowoduje, że krawędź paska sieciowego będzie tarć się o ścianę pieca lub szybę przewodnią, uszkodzenie paska sieciowego i nierównomierne rozmieszczenie materiału, wpływające na jakość spiekania. Rozwiązanie: podczas montażu ściśle kalibruj położenie paska oczkowego i szyny przewodniej, aby zapewnić ich równoległość.Regularnie sprawdzać wrażliwość i niezawodność urządzenia korygującego odchylenia, aby upewnić się, że może on odgrywać rolę w czasie, gdy pas oczek odchyla się.. Rozsądnie rozłożyć materiały podczas produkcji, aby uniknąć odchylenia spowodowanego nierównomierną siłą na pasie oczek spowodowanym nierównomierną masą materiału. Chociaż pas siatkowy pieca spiekującego jest mały, ma on znaczący wpływ na produkcję.i wydłużyć żywotność pasa oczek oraz poprawić wydajność produkcji i jakość produktu poprzez racjonalny wybór materiałuJeśli masz więcej pytań, nie wahaj się z nami porozmawiać, z całym sercem udostępnimy rozwiązania.