Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. Wiadomości firmy

  Jak wybrać proces obróbki krawędzi taśmy siatkowej wysokotemperaturowej?   1. Proces spawania krawędzi bezpośrednio     Połączenie odbywa się za pomocą prętów spiralnych i prętów strunowych, a pręty spiralne i pręty strunowe na końcach taśmy siatkowej są spawane metodą TIG. Powierzchnia siatki jest płaska, a punkty spawania są pełne i okrągłe. Zaletą tego procesu jest łatwe łączenie i rozłączanie oraz wygodny montaż i konserwacja taśmy siatkowej.   2. Proces zagięcia krawędzi     Proces ten zapewnia mocną krawędź bez nakładek spawalniczych. Nawet jeśli taśma siatkowa ulegnie deformacji podczas produkcji, pręty spiralne i pręty strunowe nie poluzują się.   3. Proces spawania osłony krawędziZaletą tego procesu jest to, że przegroda może skutecznie zwiększyć wytrzymałość krawędzi pręta strunowego i jest łatwa do demontażu i konserwacji.      

Z jakich materiałów wykonane są taśmy siatkowe wysokotemperaturowe? Z jakich materiałów wykonane są taśmy siatkowe wysokotemperaturowe? Czy istnieją inne alternatywy dla obecnie stosowanych materiałów, które mogą obniżyć koszty i poprawić wydajność? Pytania te są często zadawane przez klientów podczas wizyt posprzedażowych. Ten artykuł omówi typowe materiały taśm siatkowych wysokotemperaturowych, a także ich odpowiednie właściwości fizyczne, różnice między nimi i zastosowanie. 1. Typowe materiały na taśmy siatkowe wysokotemperaturowe Typowe materiały na taśmy siatkowe wysokotemperaturowe są sortowane według ceny od najniższej do najwyższej. Główne dostarczane materiały to 304, 316L, 309, 310S, 314, 2035 i 2080. 304: wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, dobry połysk; stosowane w maszynach czyszczących, taśmach podnoszących do obróbki cieplnej, taśmach do suszarek, taśmach Great Wall 316: Odporność na wysoką temperaturę 800 stopni, zawiera molibden, doskonała odporność na korozję, silne właściwości antyoksydacyjne; stosowane w inżynierii morskiej, przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, przetwórstwie spożywczym, papiernictwie, przemyśle barwników i innych; powszechnie stosowane w produkcji taśm siatkowych Great Wall 316L: Odporność na wysoką temperaturę 800-1575 stopni, niska zawartość węgla, odporność na korozję, zapobieganie rdzewieniu; powszechnie stosowane w taśmach siatkowych do pieców do lutowania aluminium, taśmach do suszarek, taśmach do pieców hartowniczych, taśmach do pieców wyżarzających 309: Odporność na wysoką temperaturę 900 stopni, zawierający chrom, nikiel i molibden, dzięki czemu jest odporny na korozję, kwasy, zasady, ma wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość i jest opłacalny; odpowiedni do produkcji taśm siatkowych ze stali krzemowej w przemyśle obróbki cieplnej; odpowiedni do kotłów, przemysłu chemicznego, metalurgii i innych gałęzi przemysłu 310s: może wytrzymać wysoką temperaturę 900 stopni, antyoksydacyjny, antykorozyjny, odporny na kwasy i zasady; stosowany w przemyśle obróbki cieplnej, przemyśle spiekania, fotowoltaice słonecznej itp. 314: Może wytrzymać wysokie temperatury powyżej 1000 stopni, jest antyoksydacyjny i antykorozyjny; jest najczęściej stosowany w obróbce cieplnej, metalurgii proszków, lutowaniu miedzi, fotowoltaice słonecznej i innych gałęziach przemysłu 2035: Odporność na wysoką temperaturę 750 stopni, wysoka zawartość chromu i niklu, dobra odporność na utlenianie, wysoka wytrzymałość, niemagnetyczny, dobra odporność na korozję; powszechnie stosowany w przemyśle grzewczym elektrycznym 2080: Zawiera 20% chromu i 80% niklu, odporny na wysokie temperatury 1200 stopni, antykorozyjny, antyoksydacyjny i ma niską rezystywność; najczęściej stosowany w taśmach siatkowych do fotowoltaiki słonecznej; odpowiedni do produkcji i wytwarzania półprzewodników, elementów grzejnych elektrycznych, urządzeń chemicznych, sprzętu medycznego, przemysłu spożywczego, sprzętu gospodarstwa domowego, dziedzin lotniczych itp.; ze względu na wysoką zawartość niklu cena jest stosunkowo wysoka. 2. Porównanie SUS314 i 310S  Zawartość węgla i miedzi w 314 jest stosunkowo niska, co poprawia odporność na korozję i zmniejsza zanieczyszczenia w materiale;  314 ma więcej krzemu i manganu niż 310s i ma lepszą odporność na wysoką temperaturę i wytrzymałość na rozciąganie;  Zawartość krzemu w 310s jest niższa, a wytrzymałość lepsza 3. Różnica między 316 i 316L 316 ma wyższą zawartość węgla, doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i wysoką wytrzymałość, ale łatwo powoduje korozję międzykrystaliczną 316L ma niższą wytrzymałość niż 316 i jest łatwiejszy w obróbce Spawany odcinek stali nierdzewnej 316 wymaga wyżarzania po spawaniu, podczas gdy stal nierdzewna 316L tego nie wymaga 316L ma silniejszą odporność na korozję i lepszą wydajność antykorozyjną i antykorozyjną

  Obrotowy pas siatkowy maszyny szybkiego zamrażania spiralnego, który jest pasem siatkowym ze stali nierdzewnej specjalnie stosowanym do różnego rodzaju urządzeń do zamrażania, chłodzenia i szybkiego zamrażania.     Pas siatkowy jest głównie równoważony pas siatkowy. Oba końce są kształtowane na zimno przez maszyny automatyczne.        

W przemyśle przetwórstwa żywności pas siatkowy enrober jest powszechnie stosowanym pasem metalowym do maszyn smażeniowych, maszyn do pieczenia, maszyn do wymiarowania itp. Jednak wiele firm cierpi z powodu częstego deformacji, pęknięcia przewodów i krótkiej trwałości pasów sieciowych. W oparciu o wieloletnie doświadczenie w obsłudze przemysłu, zespół techniczny Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.podsumował trzy powszechne nieporozumienia i ukierunkowane rozwiązania, które pomogą zmniejszyć częstotliwość wymiany i zwiększyć wydajność produkcji.   01 Zignorowanie dopasowania materiałuPrzyczyna problemuNiedrogie pasy sieciowe mają wysoką zawartość zanieczyszczeń, słabą odporność na zmęczenie i łatwo się łamią na zakręcie.Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. Strategia reagowaniaa. Dokładny wybór materiału: wybierz odpowiedni materiał pasów o siłowych oczkach zgodnie z różnymi warunkami użytkowania,i poinformować producenta pasów oczek o stanie użytkowania przed zakupem pasów oczek.b. Śledzenie surowców: Wybierz producentów surowców o dobrej reputacji marki, którzy mogą śledzić i śledzić surowce. 02 Zignorowanie szczegółów procesuŹródło problemua. Podczas produkcji paska siatkowego, drut siatkowy jest zgięty i tkane, a w zakrętach występują wgłębienia.b. Pojemność nośna pasa o oczkowości oceniana jest na podstawie doświadczenia, a pojemność nośna pasa o oczkowości nie może być dokładnie określona.Strategia reakcji Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.a. Pas siatkowy typu B firmy Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. wykorzystuje importowane urządzenia do gięcia, a proces tkania pochodzi z Japonii, która posiada lepsze szczegóły.b. Wydział inżynieryjny Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. ma zatwierdzenie odpowiedniego centrum badawczo-rozwojowego, ma zdolność cyfryzacji nośności paska siatkowego,i może zaprojektować specyfikacje pasów siatkowych zgodnie z potrzebami użytkowania klienta i zalecić odpowiednie pasy siatkowe. 03 Zignorowanie akceptacji pasa oczkowegoŹródło problemuZwiązek przyjmowania pasów oczek nie przeprowadza homologacji specyfikacji i może być transportowany na maszynie.Może spowodować, że pas siatkowy nie pasuje do rysunku i nie nadaje się do stosowania z tym sprzętem.Strategia reakcji Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.a. wspieranie klientów w zatwierdzaniu i akceptacji materiałów pasów sieciowych i specyfikacji pasów sieciowych w celu zapewnienia, że rysunki pasów sieciowych odpowiadają jedno do jednego,spełniają wymagania projektowe działu inżynieryjnego, i spełniać rzeczywiste wymagania.b. Dostarczanie klientom poprawnych poradników dotyczących użytkowania.

Częste przyczyny uszkodzenia powierzchni pasów sieci o wysokiej temperaturze i metody konserwacji awaryjnej     Jako pas przesyłowy ważną rolę odgrywa pas sieciowy o wysokiej temperaturze.które mogą mieć niekorzystny wpływ na jego wydajnośćW związku z tym regularna kontrola i konserwacja są niezbędne do prawidłowego działania paska oczek o wysokiej temperaturze.   Przyczyny zużycia pasów siatkowych   1- Tarcie.     W trakcie pracy paska oczek o wysokiej temperaturze wystąpi tarcie między materiałem lub wyposażeniem.wpływając w ten sposób na jego wydajność transmisji i żywotność.   2.Czarysowanie     Przy wysokiej temperaturze pas siatkowy jest podatny na działanie wilgotnego powietrza lub na kontakt z czynnikami środowiskowymi, takimi jak substancje chemiczne, jest podatny na korozję.powodując rdza i utlenianie na powierzchni pasa oczkowego, przyspieszając jego zużycie.   3.Dlokalizacja     Niewłaściwe ustawienie maszyny lub błędy podczas montażu mogą powodować nieodpowiednią przestrzeń wolną między pasem sieciowym o wysokiej temperaturze a innymi elementami,powodujące niewłaściwe ustawienie i zniekształcenie pasa oczekZwiększa tarcie i zużycie.   4.Inne przyczyny   Nadmierne obciążenie: gdy materiał przekracza zdolność nośną, może spowodować deformację i pęknięcie paska sieciowego. Materiał: Jeśli materiał wybrany pas sieci o wysokiej temperaturze nie jest zgodny, spowoduje to pęknięcie pasa sieci i wpłynie na jego żywotność.   Środki konserwacji pasów oczek   Regularne czyszczenie   Przechowywanie zębów i ścieków w warunkach wysokiej temperatury może spowodować zablokowanie zębów i ścieków.a regularne czyszczenie jest wymagane w celu zmniejszenia tarcia i korozji.     Instalacja i debugowanie     Przy montażu pasów sieciowych upewnij się, że są odpowiednio napięte.Prawidłowa regulacja pozycji paska oczek może zapewnić jego normalną pracę, unikając potencjalnych problemów spowodowanych nadmiernym zaciskaniem lub nadmiernym rozluźnieniem.   Zwróć uwagę na stan operacji     Zawsze zwracaj uwagę na warunki pracy urządzenia.niezwłoczne podjęcie działań w celu ustawienia urządzenia korekcyjnego w celu zapewnienia normalnej pracy urządzenia;.

Dlaczego wózki z chlebem są niezbędne w handlowych piekarniach? W handlowej piekarni wydajność jest kluczem do spełnienia wysokich wymagań produkcyjnych przy zachowaniu jakości.oferowanie właścicielom piekarni praktycznego rozwiązania w celu usprawnienia ich działalnościTe specjalistyczne wózki są przeznaczone do przewozu dużych ilości chleba i innych wyrobów pieczeniowych,zapewnienie płynnego transportu przez cały proces produkcji i pomoc w zmniejszeniu czasu i kosztów pracy. Poprawa organizacji i przepływu Jedną z głównych zalet wózków chlebowych jest ich zdolność do poprawy organizacji i przepływu pieczywa.wózki umożliwiają piekarzom przenoszenie kilku tac narazDzięki dostępnym wielkościom i konfiguracjom te wózki mogą być dostosowane do specyficznych potrzeb piekarni,niezależnie od tego, czy jest ona przeznaczona do przechowywania chleba podczas przetwarzania lub do transportu do różnych stacji linii produkcyjnej.Dzięki zorganizowaniu chleba i łatwemu dostępowi wózki chlebne pomagają zminimalizować bałagan w piekarni, pozwalając pracownikom skupić się na ważniejszych zadaniach, takich jak pieczenie i kontrola jakości. Chroń jakość chleba W dużych piekarniach chleb musi być ostrożnie przetwarzany, aby nie uszkodzić ciasta ani skorupy.Pojazdy z specjalnymi tacami lub regałami zapobiegają kruszeniu lub zniekształcaniu chleba podczas transportu, zapewniając, aby każdy chleb został dostarczony do następnego etapu produkcji lub przechowywania w stanie nienaruszonym.które mogą być bardziej podatne na deformację w przypadku surowego obróbkiDzięki zapewnieniu stabilnego i zorganizowanego systemu wózki chlebne pomagają zachować integralność produktu, co prowadzi do większej satysfakcji klientów i mniejszej liczby odrzuconych partii. Trwałość i mobilność Trwałość i mobilność to dwa kolejne powody, dla których wózki z chlebem są niezbędne.i wózki muszą wytrzymać ciągłe używanie bez awarii. Wysokiej jakości wózki chlebowe są wykonane z trwałych materiałów, takich jak stal nierdzewna lub aluminiowy, które są odporne na rdza, plamy i zużycie w czasie.wiele modeli jest wyposażonych w wysokiej jakości koła, które umożliwiają łatwe poruszanie się nawet w ciasnych przestrzeniach, zapewniając pracownikom szybki i wydajny transport chleba z jednego obszaru do drugiego.zapobieganie nieumyślnemu poruszaniu się wózka podczas załadunku lub rozładunku przez pracowników. Zmniejsz pracę Oprócz praktycznych korzyści, wózki z chlebem pomagają poprawić ergonomię miejsca pracy.wózki pomagają zmniejszyć obciążenie fizyczne pracowników piekarniJest to szczególnie ważne w dużych piekarniach handlowych, w których pracownicy muszą pracować długie godziny w wymagających fizycznie warunkach.Z pomocą wózków, piekarze mogą przenosić chleb z mniejszym wysiłkiem, zwiększając ogólną wydajność i przyczyniając się do bezpieczniejszego środowiska pracy. Wysoka wydajność pieczenia W przypadku piekarni korzystających z pieców obrotowych, wytrzymałe na wysoką temperaturę wózki z chlebem stanowią przełomowy element.umożliwiające ich bezpośrednie wykorzystanie w procesie pieczeniaWykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej i wyposażone w koła odporne na wysoką temperaturę, wózki te mogą być bezpośrednio wpychane do pieca do pieczenia.pomaga maksymalnie zwiększyć zarówno produkcję, jak i wydajność pieczenia, zmniejszając konieczność ręcznej obsługi i przyspieszając cały przepływ pieczenia.jak chleb jest upieczony równomiernie z minimalnym zakłóceniemDzięki wózkom odpornym na wysokie temperatury, komercyjne piekarnie mogą zwiększyć przepustowość, poprawić wydajność pieczenia i zapewnić wysoką jakość wyników.

Pas siatkowy Wielkiego Muru to pas siatkowy przenośnikowy z wzmocnioną strukturą typu wału, nazwaną tak ze względu na swoją "wielką ścianę" i falistą strukturę. 1Produkcja precyzyjna 01 Wybór materiałuPracownicy fabryki ściśle wybierają wysokiej wytrzymałości 304, 310S, 316L i inne stali nierdzewnej (wybierane zgodnie z cechami przedmiotu do obróbki) do wykonania paska sieciowego Wielkiej Ściany,który jest odporny na zużycie, odporne na korozję i wysoką temperaturę, mogą wytrzymać wysoką temperaturę suszenia, obróbki cieplnej i innych środowisk. 02 Projekt konstrukcyjnyPas siatki Wielkiego Muru składa się z płaskich blach metalowych i okrągłych drutów metalowych połączonych przez wał.stabilne działanie i nie jest łatwe do odchyleniaKonstrukcja siatki może być dostosowana i jest odpowiednia dla potrzeb przenoszenia różnych materiałów. 03 Tryb jazdyPas siatkowy Great Wall obsługuje napęd biegów i napęd łańcuchowy.Obie mogą osiągnąć precyzyjne przenoszenie i niski hałas. 2Szeroki zakres zastosowań 01W przemyśle spożywczym, w procesie szybkiego zamrażania żywności (takiej jak owoce morza, mięso, owoce i warzywa itp.), pas siatkowy łańcucha podkowy musi spełniać rygorystyczne wymagania higieniczne,odporność na warunki pogodowe i wymagania funkcjonalne w celu zapewnienia efektywnej produkcji i bezpieczeństwa żywności. 02 Konserwowanie i przetwarzanie metaluW linii prania i suszenia puszek precyzyjna konstrukcja siatki Great Wall mesh belt i płynna współpraca zębów mogą zapobiec zadrapania i pomijanie zębów w kadłubce,i poprawić wydajność produkcji. 03Ochrona chemiczna i ochrony środowiska są stosowane w takich scenach, jak transport surowców chemicznych i oczyszczanie odpadów morskich.Jego wysoka przepuszczalność i odporność na korozję mogą zmniejszyć zanieczyszczenia wtórne. 04 Logistyka i przemysł przemysłowyJako podstawowy element automatycznej linii montażowej obsługuje transport, pakowanie i sortowanie ciężkich materiałów oraz dostosowuje się do środowisk przemysłowych o dużej prędkości i obciążeniu.  

Wiele rodzajów naszych wspólnych taśm przenośnych, mam nadzieję, że jedna z nich może pomóc! materiał: zazwyczaj materiał może być ze stali nierdzewnej 304, 316, 314 310s,2080, 201, stalowa ocynkowana i stalowa węglowa. szerokość i długość mogą być dostosowane zgodnie z wymaganiami. Taśmy przenośnikowe z siatki drukowanej ze stali nierdzewnej 2080 materiał odporny na ciepło pas siatki z drutu ze stali nierdzewnej Płyty łańcuchowe Pas przenośny Płaski pas sieciowy z drutu spiralnego pas siatkowy z płytką łańcuchową:rozmiar otworu i kształt otworu można dostosować pas siatkowy oświetleniowy Szpiralowa siatka z stali nierdzewnej z mikrofonową siatką tkaną na powierzchni, aby upewnić się, że niewielki materiał nie zrywa się z pasa. Płyty przenośnikowe do zamrażania z elastycznymi prętami Odporność na ciepło i taśma przenośna z krawędziami Wyroby z tworzyw sztucznych specjalny kształt, lekkie pasy sieciowe Taśmy przenośnikowe ze stali węglowej do maszyny hydraulicznej Płaskowodny taśma przenośna o specjalnym kształcie Wielkie pasy z siecią o średnicy drutu, pas odporny na ciepło. pas przenośny z siecią drutu metalowego pas sieciowy spiralny z osłoną na krawędziach pas sieciowy z drutu gładzianego do suszenia drewna Zestaw polietylenowy do prania Płyty przenośne z sieci drutu piekarniczego pas mrożeniowy z osłoną

Włókno zestawowe ze stali nierdzewnej o wysokości 15 mm po 4 stronach Płytka z siecią z włókien z stali nierdzewnej o wysokości 10 cm. niewielki rozmiar około 1,0 mm Płytka z pierścieniami ze stali nierdzewnej z częściami trójkątnymi Płytka z pierścieniem ze stali nierdzewnej o wysokości 5 cm Pojemnik spawany ze stali nierdzewnej o wielkości otworu 50 mm Taśmy z stali nierdzewnej z prętami podtrzymującymi dla ciężkich ciężarów ładowania. Płytka z pierścieniem ze stali nierdzewnej z otworem o rozmiarze 2 mm, wysokością 1 cala Płytka z sieci drutu z pieca ze stali nierdzewnej z uchwytami pojemniki perforowane o wielkości otworu 8 mm Włókna z sieci z stali nierdzewnej o rozmiarze otworu 2,0 mm pojemnik perforowany o wysokości 15 mm Płyty ze stali nierdzewnej bez otworów pojemniki z sieci ze stali nierdzewnej o dwóch stronach

Naszą zaletą jest spersonalizowany wózek ze stali nierdzewnej, aby spełnić różne wymagania naszych klientów: Zwykle materiał jest ze stali nierdzewnej 304, która jest klasy żywnościowej. Stalowa stacja 316 jest również dostępna, jeżeli ilość wózków nie jest mniejsza niż 100 sztuk inne materiały, takie jak stal nierdzewna 201 i ocynkowana stal, również są w porządku. Waga ładunkowa wózka: MAX to 800 kg, a MIN może być 60 kg lub mniejsze, wiesz różnica wymagania, różna jakość, a następnie różna cena. Koła mogą być ciężkie, odporne na wysokie temperatury i odporne na zamarzanie. Pojazdy mogą być zaprojektowane według wielkości tac, również wiesz, że dostarczyliśmy niestandardowe tac zgodnie z wymaganiami klientów. Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa w pomieszczeniach Poniżej przedstawiamy kilka rodzajów wózków: Pojemnik ze stali nierdzewnej z 6 taczkami na warstwę Pojemnik z stali nierdzewnej 304 do tac o rozmiarach 600 mm x 800 mm Pojazd z stali nierdzewnej z wielkością1890*1050*860 mm dla tac aluminiowych wózek pojedynczej linii z 2 taczkami na warstwę wózek ciężarowy z odległością 30 mm między warstwami pojemnik podwójny do ciężkiego użytku na 48 tacy wózek z regałem do pieca wózek pojedynczej linii z 35 taczkami o rozmiarach 1000 mm x 900 mm wózek pojedynczy 304 ze stali nierdzewnej z obwodem na krawędzi wózek podwójny z 30 taczkami Rotaxy wózek pieca wózek podwójny z 6 kółkami Stojak 40 poziomów do suszenia wołowiny

Poniżej znajdują się zdjęcia wielu rodzajów tacy z siecią: Wielkość tacki może być dostosowana według Twoich wymagań wielkość otworu może wynosić od 0,5 mm,10,0 mm,5.0mm, 10mm 15mm, 20mm lub dowolnego rodzaju zgodnie z wymaganiami materiał może być stal nierdzewna 304, stal nierdzewna 316 Oznaczenie może być dostarczone po otrzymaniu wymagania szczegółowe do tac Taczka z sieci drukowanej z stali nierdzewnej, jest najczęstszym typem, dodając pręt wspierający do ciężkiego materiału ładowania. Pojemnik ze spawaną siecią drukowaną:1Średnica drutu 0,5 mm z rozmiarem otworu 12 mm, dodane 2 pręty wspierające Opierająca pręta jest dodawana w kierunku długiej strony, zgodnie z jej zastosowaniem, jej rozmiar wsparcia jest krótkie strony.  według Twoich wymagań, pręty mogą być dodane w dowolnym kształcie do siatkowych tac do pieca Uwaga przy wyborze tac: Różna cena, różna jakość: Argonowe spawanie łukowe, spawane kropkami. tacy produkowane przez pręty o dużej średnicy drutu: podłoże prostokątne i okrągłe Dostępne są różne rozmiary otworów. Witamy w zapytaniu o nowe tacki typu, postaramy się jak najlepiej, aby wysłać Ci nasze najlepsze oznaczenie i ofertę.