Z jakich materiałów wykonane są pasy sieciowe o wysokiej temperaturze?

Z jakich materiałów wykonane są taśmy siatkowe wysokotemperaturowe?

Z jakich materiałów wykonane są taśmy siatkowe wysokotemperaturowe? Czy istnieją inne alternatywy dla obecnie stosowanych materiałów, które mogą obniżyć koszty i poprawić wydajność? Pytania te są często zadawane przez klientów podczas wizyt posprzedażowych. Ten artykuł omówi typowe materiały taśm siatkowych wysokotemperaturowych, a także ich odpowiednie właściwości fizyczne, różnice między nimi i zastosowanie.

1. Typowe materiały na taśmy siatkowe wysokotemperaturowe

Typowe materiały na taśmy siatkowe wysokotemperaturowe są sortowane według ceny od najniższej do najwyższej. Główne dostarczane materiały to 304, 316L, 309, 310S, 314, 2035 i 2080.

304: wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, dobry połysk; stosowane w maszynach czyszczących, taśmach podnoszących do obróbki cieplnej, taśmach do suszarek, taśmach Great Wall

316: Odporność na wysoką temperaturę 800 stopni, zawiera molibden, doskonała odporność na korozję, silne właściwości antyoksydacyjne; stosowane w inżynierii morskiej, przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, przetwórstwie spożywczym, papiernictwie, przemyśle barwników i innych; powszechnie stosowane w produkcji taśm siatkowych Great Wall

316L: Odporność na wysoką temperaturę 800-1575 stopni, niska zawartość węgla, odporność na korozję, zapobieganie rdzewieniu; powszechnie stosowane w taśmach siatkowych do pieców do lutowania aluminium, taśmach do suszarek, taśmach do pieców hartowniczych, taśmach do pieców wyżarzających

309: Odporność na wysoką temperaturę 900 stopni, zawierający chrom, nikiel i molibden, dzięki czemu jest odporny na korozję, kwasy, zasady, ma wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość i jest opłacalny; odpowiedni do produkcji taśm siatkowych ze stali krzemowej w przemyśle obróbki cieplnej; odpowiedni do kotłów, przemysłu chemicznego, metalurgii i innych gałęzi przemysłu

310s: może wytrzymać wysoką temperaturę 900 stopni, antyoksydacyjny, antykorozyjny, odporny na kwasy i zasady; stosowany w przemyśle obróbki cieplnej, przemyśle spiekania, fotowoltaice słonecznej itp.

314: Może wytrzymać wysokie temperatury powyżej 1000 stopni, jest antyoksydacyjny i antykorozyjny; jest najczęściej stosowany w obróbce cieplnej, metalurgii proszków, lutowaniu miedzi, fotowoltaice słonecznej i innych gałęziach przemysłu

2035: Odporność na wysoką temperaturę 750 stopni, wysoka zawartość chromu i niklu, dobra odporność na utlenianie, wysoka wytrzymałość, niemagnetyczny, dobra odporność na korozję; powszechnie stosowany w przemyśle grzewczym elektrycznym

2080: Zawiera 20% chromu i 80% niklu, odporny na wysokie temperatury 1200 stopni, antykorozyjny, antyoksydacyjny i ma niską rezystywność; najczęściej stosowany w taśmach siatkowych do fotowoltaiki słonecznej; odpowiedni do produkcji i wytwarzania półprzewodników, elementów grzejnych elektrycznych, urządzeń chemicznych, sprzętu medycznego, przemysłu spożywczego, sprzętu gospodarstwa domowego, dziedzin lotniczych itp.; ze względu na wysoką zawartość niklu cena jest stosunkowo wysoka.

2. Porównanie SUS314 i 310S

•  Zawartość węgla i miedzi w 314 jest stosunkowo niska, co poprawia odporność na korozję i zmniejsza zanieczyszczenia w materiale;
•  314 ma więcej krzemu i manganu niż 310s i ma lepszą odporność na wysoką temperaturę i wytrzymałość na rozciąganie;
•  Zawartość krzemu w 310s jest niższa, a wytrzymałość lepsza

3. Różnica między 316 i 316L

• 316 ma wyższą zawartość węgla, doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i wysoką wytrzymałość, ale łatwo powoduje korozję międzykrystaliczną
• 316L ma niższą wytrzymałość niż 316 i jest łatwiejszy w obróbce
• Spawany odcinek stali nierdzewnej 316 wymaga wyżarzania po spawaniu, podczas gdy stal nierdzewna 316L tego nie wymaga
• 316L ma silniejszą odporność na korozję i lepszą wydajność antykorozyjną i antykorozyjną