Z jakich materiałów wykonane są pasy sieciowe o wysokiej temperaturze?

Z jakich materiałów wykonane są pasy sieciowe o wysokiej temperaturze?

Czy istnieją alternatywy dla obecnie stosowanych materiałów, które mogą obniżyć koszty i zwiększyć wydajność?Te pytania są często zadawane przez klientów podczas wizyt po sprzedażyW tym artykule omówione zostaną wspólne materiały pasów sieciowych o wysokiej temperaturze, a także ich odpowiednie właściwości fizyczne, różnice między nimi i zastosowanie.

1.Wspólne materiały do pasów sieciowych o wysokiej temperaturze

Najczęściej stosowane materiały do opon sieciowych o wysokiej temperaturze są sortowane według ceny od niskiej do wysokiej.

304: wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, dobry połysk; stosowane do urządzeń czyszczących, pasów podnoszących do obróbki cieplnej, pasów suszarek, pasów Great Wall

316: odporność na wysoką temperaturę do 800 stopni, zawiera molibden, doskonałą odporność na korozję, silną zdolność antyoksydującą; stosowany w inżynierii morskiej, chemicznej, farmaceutycznej, przetwórstwie żywności,wytwarzanie papieru, barwnika i innych gałęzi przemysłu; powszechnie stosowane w produkcji pasów sieci Wielkiego Muru

316L: odporność na wysoką temperaturę 800-1575 stopni, niska zawartość węgla, odporność na korozję, zapobieganie rdzewi; powszechnie stosowany w aluminiowych pasach siatkowych pieców lutowych, pasach siatkowych maszyn suszących,Zestawy sieciowe do pieców hartowych, pasy sieciowe pieca grzewczego

309: Wysokiej odporności na temperaturę 900 stopni, zawierające pierwiastki chromu, niklu i molibdenu, więc jest odporny na korozję, odporny na kwasy, odporny na alkalie, wysokiej wytrzymałości, dobrej wytrzymałości,i opłacalne; nadaje się do produkcji pasów sieciowych ze stali krzemowej w przemyśle obróbki cieplnej; nadaje się do kotłów, przemysłu chemicznego, metalurgicznego i innych przemysłów

310s: może wytrzymać wysoką temperaturę 900 stopni Celsjusza, odporność na utlenianie, korozję, kwasy i alkalie; stosowane w przemyśle obróbki cieplnej, przemyśle spiekującym, fotowoltaicznym, itp.

314: może wytrzymać wysokie temperatury powyżej 1000 stopni Celsjusza, jest antyoksydantem i antykorozyjnym; jest głównie stosowany w obróbce cieplnej, metalurgii proszkowej, lutowaniu miedzi,przemysł słoneczny fotowoltaiczny i inne

2035: Wysokiej odporności na temperaturę 750 stopni, wysokiej zawartości chromu i niklu, dobrej odporności na utlenianie, wysokiej wytrzymałości, niemanetycznej, dobrej odporności na korozję;powszechnie stosowane w przemyśle grzewczym

2080: Zawiera 20% chromu i 80% niklu, odporny na wysokie temperatury 1200 stopni Celsjusza, antykorozyjny, antyoksydujący i o niskiej rezystywności; stosowany głównie w pasach sieci fotowoltaicznych;o pojemności nieprzekraczającej 10 W,, elektryczne elementy grzewcze, sprzęt chemiczny, sprzęt medyczny, przemysł spożywczy, sprzęt gospodarstwa domowego, przemysł lotniczy itp.; ze względu na wysoką zawartość niklu cena jest stosunkowo wysoka.

2Porównanie między SUS314 a 310S

•  Zawartość węgla i miedzi w 314 jest stosunkowo niska, co zwiększa odporność na korozję i zmniejsza zanieczyszczenia w materiale;
• 314 ma więcej pierwiastków krzemu i manganu niż 310s i ma lepszą odporność na wysokie temperatury i wytrzymałość na rozciąganie;
• Zawartość krzemu 310s jest niższa, a wytrzymałość jest lepsza

3Różnica między 316 a 316L

• 316 ma wyższą zawartość węgla, doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i wysoką wytrzymałość, ale łatwo powoduje korozję międzyziarnistą
• 316L ma mniejszą wytrzymałość niż 316 i jest łatwiejszy do przetworzenia
• Spawana sekcja ze stali nierdzewnej 316 wymaga odżegania po spawaniu, podczas gdy ze stali nierdzewnej 316L nie
• 316L ma silniejszą odporność na korozję i lepszą odporność na rdzew i korozję