วัสดุอะไรบ้างที่ใช้ทำสายพานตาข่ายทนความร้อนสูง?

วัสดุอะไรบ้างที่ใช้ทำสายพานตาข่ายทนความร้อนสูง?

วัสดุอะไรบ้างที่ใช้สำหรับสายพานตาข่ายทนความร้อนสูง มีทางเลือกอื่นนอกเหนือจากวัสดุที่ใช้อยู่ในปัจจุบันหรือไม่ ซึ่งสามารถลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพได้? คำถามเหล่านี้มักถูกลูกค้าถามระหว่างการเยี่ยมชมหลังการขาย บทความนี้จะกล่าวถึงวัสดุทั่วไปของสายพานตาข่ายทนความร้อนสูง รวมถึงคุณสมบัติทางกายภาพ ความแตกต่างระหว่างวัสดุเหล่านั้น และการนำไปใช้งาน

1. วัสดุทั่วไปสำหรับสายพานตาข่ายทนความร้อนสูง

วัสดุทั่วไปสำหรับสายพานตาข่ายทนความร้อนสูงถูกจัดเรียงตามราคาจากต่ำไปสูง วัสดุหลักที่นำเสนอคือ 304, 316L, 309, 310S, 314, 2035 และ 2080

304: ความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอ เงางามดี ใช้สำหรับเครื่องทำความสะอาด สายพานยกสำหรับอบความร้อน สายพานเครื่องอบแห้ง สายพาน Great Wall

316: ทนความร้อนสูงถึง 800 องศา มีส่วนผสมของโมลิบดีนัม ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม มีความสามารถในการต้านอนุมูลอิสระสูง ใช้ในงานวิศวกรรมทางทะเล เคมีภัณฑ์ เภสัชกรรม การแปรรูปอาหาร การทำกระดาษ อุตสาหกรรมย้อมสี และอื่นๆ มักใช้ในการผลิตสายพานตาข่าย Great Wall

316L: ทนความร้อนสูงถึง 800-1575 องศา มีปริมาณคาร์บอนต่ำ ทนทานต่อการกัดกร่อน ป้องกันสนิม มักใช้ในสายพานตาข่ายเตาหลอมอลูมิเนียม สายพานเครื่องอบแห้ง สายพานเตาอบชุบแข็ง สายพานเตาอบอบอ่อน

309: ทนความร้อนสูงถึง 900 องศา มีส่วนผสมของโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัม จึงทนทานต่อการกัดกร่อน ทนกรด ทนด่าง มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวดี และคุ้มค่า เหมาะสำหรับการผลิตสายพานตาข่ายเหล็กซิลิคอนในอุตสาหกรรมอบความร้อน เหมาะสำหรับหม้อไอน้ำ อุตสาหกรรมเคมี โลหะวิทยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ

310s: สามารถทนความร้อนสูงถึง 900 องศา ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ป้องกันการกัดกร่อน ทนกรดและด่าง ใช้ในอุตสาหกรรมอบความร้อน อุตสาหกรรมเผาผนึก โซลาร์เซลล์ ฯลฯ

314: สามารถทนความร้อนสูงกว่า 1000 องศา ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและป้องกันการกัดกร่อน ส่วนใหญ่ใช้ในการอบความร้อน โลหะวิทยาผง การบัดกรีทองแดง โซลาร์เซลล์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

2035: ทนความร้อนสูงถึง 750 องศา มีปริมาณโครเมียมและนิกเกิลสูง ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดี มีความแข็งแรงสูง ไม่เป็นแม่เหล็ก ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี มักใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

2080: มีโครเมียม 20% และนิกเกิล 80% ทนความร้อนสูงถึง 1200 องศา ป้องกันการกัดกร่อน ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และมีความต้านทานไฟฟ้าต่ำ ส่วนใหญ่ใช้ในสายพานตาข่ายโซลาร์เซลล์ เหมาะสำหรับการผลิตและผลิตเซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้า อุปกรณ์เคมี อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องใช้ในครัวเรือน สาขาการบินและอวกาศ ฯลฯ เนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลสูง ราคาจึงค่อนข้างสูง

2. การเปรียบเทียบระหว่าง SUS314 และ 310S

•  ปริมาณคาร์บอนและทองแดงของ 314 ค่อนข้างต่ำ ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและลดสิ่งเจือปนในวัสดุ
• 314 มีซิลิคอนและแมงกานีสมากกว่า 310s และมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความต้านทานแรงดึงที่ดีกว่า
• ปริมาณซิลิคอนของ 310s ต่ำกว่า และมีความเหนียวดีกว่า

3. ความแตกต่างระหว่าง 316 และ 316L

• 316 มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า มีความต้านทานแรงดึงดีเยี่ยม และมีความแข็งแรงสูง แต่ทำให้เกิดการกัดกร่อนระหว่างเกรนได้ง่าย
• 316L มีความแข็งแรงต่ำกว่า 316 และง่ายต่อการแปรรูป
• ส่วนเชื่อมของสแตนเลส 316 ต้องมีการอบอ่อนหลังการเชื่อม ในขณะที่สแตนเลส 316L ไม่จำเป็นต้องทำเช่นนั้น
• 316L มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งกว่าและมีประสิทธิภาพในการป้องกันสนิมและการกัดกร่อนที่ดีกว่า