Από ποια υλικά είναι κατασκευασμένες οι ζώνες με υψηλές θερμοκρασίες;

Από ποια υλικά είναι κατασκευασμένες οι ζώνες με υψηλές θερμοκρασίες;

Υπάρχουν άλλες εναλλακτικές λύσεις για τα υλικά που χρησιμοποιούνται σήμερα, οι οποίες μπορούν να μειώσουν το κόστος και να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα;Αυτά τα ερωτήματα τίθενται συχνά από τους πελάτες κατά τις επισκέψεις μετά την πώλησηΑυτό το άρθρο θα εξετάσει τα κοινά υλικά των ζώνων με υψηλές θερμοκρασίες, καθώς και τις αντίστοιχες φυσικές τους ιδιότητες, τις διαφορές μεταξύ τους και την εφαρμοσιμότητά τους.

1Συνηθισμένα υλικά για ζώνες ματιών υψηλής θερμοκρασίας

Τα κοινά υλικά για τις ζώνες ματιών υψηλής θερμοκρασίας ταξινομούνται ανά τιμή από χαμηλή σε υψηλή.

304: υψηλή αντοχή, αντοχή στην φθορά, καλή λάμψη· χρησιμοποιούνται για μηχανές καθαρισμού, ζώνες ανύψωσης θερμικής επεξεργασίας, ζώνες μηχανών στεγνώσεως, ζώνες του Μεγάλου Τείχους

316: Ανθεκτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες των 800 βαθμών, περιέχει μολυβδένιο, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ισχυρή αντιοξειδωτική ικανότητα. Χρησιμοποιείται στη ναυπηγική, χημική, φαρμακευτική, επεξεργασία τροφίμων,Κατασκευή χαρτιού, χρωστική και άλλες βιομηχανίες, που χρησιμοποιούνται συνήθως στην παραγωγή ταινιών ματιών του Μεγάλου Τείχους

316L: Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες 800-1575 βαθμούς, χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα, αντοχή στη διάβρωση, πρόληψη της σκουριάς.Δακτυλικές ταινίες για καυστήρες, ταινίες ματιών για φούρνους αναψύκωσης

309: Ανθεκτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες 900 βαθμών, περιέχει στοιχεία χρωμίου, νικελίου και μολυβδενίου, επομένως είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, ανθεκτικό στα οξέα, ανθεκτικό στα άλκα, υψηλή αντοχή, καλή αντοχή,και οικονομικά αποδοτικό· κατάλληλο για την παραγωγή ιμάντων με δίχτυα από χαλύβδινο πυρίτιο στη βιομηχανία θερμικής επεξεργασίας· κατάλληλο για λέβητες, χημική βιομηχανία, μεταλλουργία και άλλες βιομηχανίες

310s: αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες 900 βαθμών, αντιοξειδωτική, αντιδυναμική, ανθεκτική σε οξέα και άλκα. Χρησιμοποιείται στη βιομηχανία θερμικής επεξεργασίας, στη βιομηχανία συγκόλλησης, στην ηλιακή φωτοβολταϊκή ενέργεια κλπ.

314: Αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες άνω των 1000 βαθμών, είναι αντιοξειδωτικό και αντιβρογχικό. Χρησιμοποιείται κυρίως σε θερμική επεξεργασία, μεταλλουργία σκόνης, συγκόλληση χαλκού,Ηλιακή φωτοβολταϊκή ενέργεια και άλλες βιομηχανίες

2035: Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες των 750 βαθμών, υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο και νικέλιο, καλή αντοχή στην οξείδωση, υψηλή αντοχή, μη μαγνητική, καλή αντοχή στη διάβρωση.Συνήθως χρησιμοποιείται στη βιομηχανία ηλεκτρικής θέρμανσης

2080: Περιέχει 20% χρώμιο και 80% νικέλιο, ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες των 1200 βαθμών, αντι-διάβρωση, αντιοξειδωτικότητα και χαμηλή αντίσταση· χρησιμοποιείται κυρίως σε ηλιακές φωτοβολταϊκές ζώνες ματιών·που είναι κατάλληλο για την παραγωγή και κατασκευή ημιαγωγών, ηλεκτρικά στοιχεία θέρμανσης, χημικός εξοπλισμός, ιατρικός εξοπλισμός, βιομηχανία τροφίμων, οικιακές συσκευές, αεροδιαστημική βιομηχανία κλπ. λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο, η τιμή είναι σχετικά υψηλή.

2. Σύγκριση μεταξύ SUS314 και 310S

•  Η περιεκτικότητα του 314 σε άνθρακα και χαλκό είναι σχετικά χαμηλή, γεγονός που βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση και μειώνει τις προσμείξεις στο υλικό.
• Το 314 περιέχει περισσότερα στοιχεία πυριτίου και μαγγανίου από τα 310s και έχει καλύτερη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη τράβηξη.
• Η περιεκτικότητα σε πυρίτιο των 310s είναι χαμηλότερη, και η αντοχή είναι καλύτερη

3Η διαφορά μεταξύ 316 και 316L

• Το 316 έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα, εξαιρετική αντοχή στη τράβηξη και υψηλή αντοχή, αλλά είναι εύκολο να προκαλέσει διασωματική διάβρωση
• Το 316L έχει χαμηλότερη αντοχή από το 316 και είναι ευκολότερο στη μεταποίηση
• Η συγκολλημένη τομή από ανοξείδωτο χάλυβα 316 απαιτεί μετά την συγκόλληση αναψύξη, ενώ το ανοξείδωτο χάλυβα 316L δεν απαιτεί
• Το 316L έχει ισχυρότερη αντοχή στη διάβρωση και καλύτερες αντιτρίχια και αντιτρίχια επιδόσεις