2025/06/11
Από ποια υλικά είναι κατασκευασμένες οι ζώνες με υψηλές θερμοκρασίες;
Από τι υλικά κατασκευάζονται οι ιμάντες πλέγματος υψηλής θερμοκρασίας;
Από ποια υλικά χρησιμοποιούνται οι ιμάντες πλέγματος υψηλής θερμοκρασίας; Υπάρχουν άλλες εναλλακτικές λύσεις στα υλικά που χρησιμοποιούνται επί του παρόντος που μπορούν να μειώσουν το κόστος και να βελτιώσουν την απόδοση; Αυτά τα ερωτήματα τίθενται συχνά από τους πελάτες κατά τη διάρκεια επισκέψεων μετά την πώληση. Αυτό το άρθρο θα συζητήσει τα κοινά υλικά των ιμάντων πλέγματος υψηλής θερμοκρασίας, καθώς και τις αντίστοιχες φυσικές τους ιδιότητες, τις διαφορές μεταξύ τους και την εφαρμοσιμότητά τους.
1. Κοινά υλικά για ιμάντες πλέγματος υψηλής θερμοκρασίας
Τα κοινά υλικά για ιμάντες πλέγματος υψηλής θερμοκρασίας ταξινομούνται κατά τιμή από χαμηλή σε υψηλή. Τα κύρια υλικά που παρέχονται είναι τα 304, 316L, 309, 310S, 314, 2035 και 2080.
304: υψηλή αντοχή, αντοχή στη φθορά, καλή γυαλάδα; χρησιμοποιείται για μηχανές καθαρισμού, ιμάντες ανύψωσης θερμικής επεξεργασίας, ιμάντες μηχανών ξήρανσης, ιμάντες Great Wall
316: Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία 800 βαθμών, περιέχει μολυβδαίνιο, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ισχυρή αντιοξειδωτική ικανότητα; χρησιμοποιείται στη μηχανική θαλάσσης, τη χημική βιομηχανία, τη φαρμακευτική βιομηχανία, την επεξεργασία τροφίμων, τη χαρτοποιία, τη βαφή και άλλες βιομηχανίες; χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή ιμάντων πλέγματος Great Wall
316L: Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία 800-1575 βαθμών, χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα, αντοχή στη διάβρωση, πρόληψη σκουριάς; χρησιμοποιείται συνήθως σε ιμάντες πλέγματος φούρνων συγκόλλησης αλουμινίου, ιμάντες μηχανών ξήρανσης, ιμάντες φούρνων σκλήρυνσης, ιμάντες φούρνων ανόπτησης
309: Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία 900 βαθμών, που περιέχει χρώμιο, νικέλιο και στοιχεία μολυβδαινίου, επομένως είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, ανθεκτικό σε οξέα, ανθεκτικό σε αλκάλια, υψηλής αντοχής, καλή ανθεκτικότητα και οικονομικό; κατάλληλο για την παραγωγή ιμάντων πλέγματος από χάλυβα πυριτίου στη βιομηχανία θερμικής επεξεργασίας; κατάλληλο για λέβητες, χημική βιομηχανία, μεταλλουργία και άλλες βιομηχανίες
310s: μπορεί να αντέξει υψηλή θερμοκρασία 900 βαθμών, αντιοξειδωτικό, ανθεκτικό στη διάβρωση, αντοχή σε οξέα και αλκάλια; χρησιμοποιείται στη βιομηχανία θερμικής επεξεργασίας, τη βιομηχανία πυροσυσσωμάτωσης, την ηλιακή φωτοβολταϊκή ενέργεια κ.λπ.
314: Μπορεί να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες άνω των 1000 βαθμών, είναι αντιοξειδωτικό και ανθεκτικό στη διάβρωση. χρησιμοποιείται κυρίως στη θερμική επεξεργασία, τη μεταλλουργία σκόνης, τη συγκόλληση χαλκού, την ηλιακή φωτοβολταϊκή ενέργεια και άλλες βιομηχανίες
2035: Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία 750 βαθμών, υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο και νικέλιο, καλή αντοχή στην οξείδωση, υψηλή αντοχή, μη μαγνητικό, καλή αντοχή στη διάβρωση; χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανία ηλεκτρικής θέρμανσης
2080: Περιέχει 20% χρώμιο και 80% νικέλιο, ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες 1200 βαθμών, ανθεκτικό στη διάβρωση, αντιοξειδωτικό και χαμηλή αντίσταση; χρησιμοποιείται κυρίως σε ηλιακούς φωτοβολταϊκούς ιμάντες πλέγματος; κατάλληλο για την παραγωγή και κατασκευή ημιαγωγών, θερμαντικών στοιχείων, χημικού εξοπλισμού, ιατρικού εξοπλισμού, βιομηχανίας τροφίμων, οικιακών συσκευών, αεροδιαστημικών πεδίων κ.λπ.; λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο, η τιμή είναι σχετικά υψηλή.
2. Σύγκριση μεταξύ SUS314 και 310S
Η περιεκτικότητα σε άνθρακα και χαλκό του 314 είναι σχετικά χαμηλή, γεγονός που βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση και μειώνει τις ακαθαρσίες στο υλικό;
Το 314 έχει περισσότερα στοιχεία πυριτίου και μαγγανίου από το 310s και έχει καλύτερη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή σε εφελκυσμό;
Η περιεκτικότητα σε πυρίτιο του 310s είναι χαμηλότερη και η ανθεκτικότητα είναι καλύτερη
3. Η διαφορά μεταξύ 316 και 316L
Το 316 έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα, εξαιρετική αντοχή σε εφελκυσμό και υψηλή αντοχή, αλλά είναι εύκολο να προκαλέσει διακοκκώδη διάβρωση
Το 316L έχει χαμηλότερη αντοχή από το 316 και είναι ευκολότερο στην επεξεργασία
Το συγκολλημένο τμήμα του ανοξείδωτου χάλυβα 316 απαιτεί ανόπτηση μετά τη συγκόλληση, ενώ ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L δεν το απαιτεί
Το 316L έχει ισχυρότερη αντοχή στη διάβρωση και καλύτερη απόδοση κατά της σκουριάς και της διάβρωσης
Διαβάστε περισσότερα