Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. Firmennachrichten

Verglichen mit dem Heringknochenmaschengürtel und dem ausgeglichenen Maschengürtel, den Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. oft fördert,Der Great Wall Mesh Belt (Horseshoe Chain Stainless Steel Great Wall Conveyor Belt) erscheint nicht häufig in unserer WerbekopieIn diesem Artikel teilt Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. mit Ihnen ein Pferdeschuhkettennetz, das in der Werkstatt hergestellt wird. Der Great Wall Mesh Belt, auch als Hufeisenkette und Plattennetzgürtel bekannt, besteht aus Metallstreifen und Durchschlägen. Dieser Maschengürtel ist sorgfältig entworfen und hergestellt und erfordert keine mühsame Wartung.und die Enden der Stützwelle sind gesperrt. Um den unterschiedlichen Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden, können die spezifischen Spezifikationen des Great Wall Mesh Gürtels mit Schließkanten ausgestattet werden,Grenz- und Querschnittsschutzschutzschutzschutz, um die Funktion und Sicherheit der Verwendung zu verbessern.Der Maschengurt läuft stabil, die große Öffnungsgeschwindigkeit fördert die Belüftung und Entwässerung und ist leicht zu reinigen.Geräte für die Brotproduktion und Produktverarbeitung. Die Hauptmaterialien des Maschenbandes der Großen Mauer sind Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl und 304 und 316 Edelstahl.und jede Charge kann erst nach Qualitätsprüfung in die Lagerung für die Produktion gebracht werden.Wenn Sie auf der Suche nach einem Hersteller sind, der sich auf die Herstellung von Maschenbändern für die Große Mauer spezialisiert hat, wenden Sie sich bitte an Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. und kontaktieren Sie uns.

Das Balance-Gewebeband wird häufig im Sinterprozess der Pulvermetallurgie, Keramik, Glas, Elektronik, chemischen Industrie und anderen Industrien eingesetzt, wie z. B. Hochtemperatur-Sintern von Eisen-Kupfer-Teilen aus Pulvermetallurgie, Hochtemperatur-Sintern von Dickschichtschaltungen, Dickschichtwiderständen und anderen elektronischen Bauelementen sowie das Sintern von Keramikprodukten usw. Viele Kunden sind bei der Verwendung von Balance-Gewebebändern auf eine Reihe von Problemen gestoßen. Im Folgenden werden einige häufige Probleme und Lösungen aufgeführt. 1. Kurze Lebensdauer des Gewebebands: Material ist sehr wichtig Die Hochtemperaturumgebung im Sinterofen sowie das Gewicht und die Reibung des Materials können leicht zu vorzeitigem Bruch oder übermäßigem Verschleiß des Gewebebands führen. Wenn das Gewebebandmaterial nicht richtig ausgewählt oder die Spannung während der Installation nicht angepasst wird, beschleunigt dies die Beschädigung des Gewebebands. Lösung: Die vernünftige Materialauswahl ist der Schlüssel. Entsprechend der Arbeitstemperatur und den Prozessanforderungen des Sinterofens sollten hochtemperaturbeständige, oxidations- und korrosionsbeständige Materialien wie SUS310S, AISI314, Nickelbasislegierungen usw. ausgewählt werden. Während der Installation sollte eine geeignete Spannvorrichtung verwendet und regelmäßig überprüft und angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Gewebebandspannung moderat ist. Gleichzeitig sollte das Material gleichmäßig verteilt werden, um eine lokale Überlastung zu vermeiden und den Druck auf das Gewebeband zu verringern. 2. Verformung des Gewebebands: Die Konstruktion der Gewebebandspezifikation sollte nicht unterschätzt werden Unter der hohen Temperatur und Spannung des Sinterofens neigt das Gewebeband zu Dehnung und Verformung. Wenn die Dehnung zu groß ist, treten Probleme mit dem Gewebeband und anderen Teilen im Ofen auf, was zu Abweichungen, Verklemmen und anderen Fehlern führt. Lösung: In der Konstruktionsphase sind der Wärmeausdehnungskoeffizient und die Einsatzumgebung des Gewebebands vollständig zu berücksichtigen und die Größe und Struktur des Gewebebands sinnvoll zu gestalten, um seine Steifigkeit zu erhöhen und die Verformungsmöglichkeit zu verringern. 3. Reinigung und Wartung: Regelmäßige Wartung ist wichtig Während des Sinterprozesses haftet das Material leicht am Gewebeband und sintert und verkohlt bei hoher Temperatur, wodurch harte Klumpen entstehen, die schwer zu reinigen sind, was die Schwierigkeit der Reinigung und die Wartungskosten des Gewebebands erhöht. Lösung: Entwickeln Sie einen regelmäßigen Reinigungsplan, reinigen Sie rechtzeitig Kohlenstoffablagerungen, Staub und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche des Gewebebands und halten Sie das Gewebeband sauber. Überprüfen Sie bei der täglichen Wartung den Betrieb des Gewebebands und reparieren Sie es rechtzeitig, wenn es leicht beschädigt ist. 4. Abweichung des Gewebebands: Der Debugging-Prozess des Gewebebands ist sehr wichtig Ungleichmäßige Installation, ungleichmäßiger Verschleiß der Führungsschienen, ungleichmäßige Materialverteilung, Verformung des Gewebebands selbst und andere Faktoren können dazu führen, dass das Gewebeband während des Betriebs abweicht. Die Abweichung führt dazu, dass der Rand des Gewebebands an der Ofenwand oder der Führungsschiene reibt, das Gewebeband beschädigt und das Material ungleichmäßig verteilt wird, was die Sinterqualität beeinträchtigt. Lösung: Kalibrieren Sie die Position des Gewebebands und der Führungsschiene während der Installation sorgfältig, um sicherzustellen, dass sie parallel sind. Überprüfen Sie regelmäßig die Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit der Abweichungskorrekturvorrichtung, um sicherzustellen, dass sie rechtzeitig eingreifen kann, wenn das Gewebeband abweicht. Verteilen Sie die Materialien während der Produktion sinnvoll, um Abweichungen aufgrund ungleichmäßiger Belastung des Gewebebands durch ungleichmäßiges Materialgewicht zu vermeiden. Obwohl das Sinterofen-Gewebeband klein ist, hat es erhebliche Auswirkungen auf die Produktion. Unternehmen sollten auf dessen Verwaltung und Wartung achten und die Lebensdauer des Gewebebands verlängern sowie die Produktionseffizienz und Produktqualität durch vernünftige Materialauswahl, korrekte Installation und sorgfältige Wartung verbessern. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden, wir werden Ihnen mit ganzem Herzen Lösungen anbieten.

In der industriellen Produktion sind Hochtemperaturmaschenbänder ein wichtiges Fördergerät und werden in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet.viele Kunden haben viele Fragen über die Garantiezeit und die Lebensdauer von Hochtemperatur-GitterbändernHeute wird Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. diese Fragen mit Ihnen ausführlich besprechen, in der Hoffnung, Ihre Probleme zu lösen. Es muss klargestellt werden, dass die Garantiezeit und die Lebensdauer von Hochtemperatur-Gittergürteln nicht festgelegt sind, sondern von vielen Faktoren wie der Qualität des Gittergürtels, den GebrauchsmerkmalenNutzung Umgebung, Verwendungsmethode, Außenumgebung, Ofenbedingungen der einzelnen Unternehmen, Lastkapazität usw. Diese Faktoren wirken miteinander und bestimmen gemeinsam die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer des Maschenbandes. 01. Qualität des MaschenbandesIn Bezug auf die Qualität der Maschenbänder verwenden hochwertige Hochtemperaturmaschenbänder hochwertige Rohstoffe und fortschrittliche Produktionsverfahren und sind hochtemperaturbeständig.Festigkeit und Verschleißfestigkeit.Daher sind die Garantiezeit und die Lebensdauer relativ lang. 02. OfenzustandDer Zustand jedes Ofen beeinflusst auch die Lebensdauer des Maschenbandes.und die Eigenschaften der Materialien im Ofen können Schäden am Maschenriemen verursachen.Bei der Auswahl eines Hochtemperaturmaschengürtels ist daher der Zustand des Ofenes in vollem Umfang zu berücksichtigen.03. Nutzung der UmweltDas Umfeld der Verwendung ist auch ein wichtiger Faktor für die Lebensdauer des Maschenbandes.und Korrosion beschleunigt den Verschleiß und das Altern des Maschenbandes und verkürzt seine Lebensdauer.Daher ist bei der Auswahl eines HochtemperaturmaschengürtelsSie müssen geeignete Materialien und Verfahren entsprechend der tatsächlichen Anwendungsumgebung auswählen, um sicherzustellen, dass der Mesh-Gürtel lange Zeit stabil funktionieren kann. 04. Verwendungsmethode und TragfähigkeitDie Verwendung und die Belastbarkeit beeinflussen auch die Lebensdauer des Maschengürtels, und eine unsachgemäße Verwendung oder Überlastung kann zu Beschädigungen oder einem erhöhten Verschleiß des Maschengürtels führen und seine Lebensdauer verkürzen.Daher ist bei der Verwendung eines Hochtemperaturmaschengürtels die vom Hersteller bereitgestellte Bedienungsanleitung einzuhalten, um einheitliche Vorgänge durchzuführen und eine Überlastung zu vermeiden. 05. ÜberblickDie Gewährleistungsdauer und die Lebensdauer des Hochtemperaturmaschengürtels werden durch verschiedene Faktoren bestimmt.Bitte kontaktieren Sie Hengshui Qualified Filter Screen Co.., Ltd.Wir verfügen über reiche Produktionserfahrung und ein professionelles technisches Team und können Ihnen hochwertige Hochtemperatur-Gittergürtelprodukte entsprechend Ihren tatsächlichen Bedürfnissen und Ihrem Umfeld zur Verfügung stellen.Gleichzeitig, werden wir Ihnen auch einen perfekten After-Sales-Service und technische Unterstützung bieten, um sicherzustellen, dass Ihre Maschengürtel-Ausrüstung lange Zeit stabil funktionieren kann.

Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei regelmäßigen Inspektionen und täglicher Wartung zu treffen, um die Lebensdauer von Hochtemperatur-Gitterbändern zu verlängern? 1Verkürzung und AnlegenNach einer längeren Verwendung des Hochtemperaturmaschengürtels wird es mehr oder weniger dehnt, verlängert und verformt, was sich auf die Spannung des Maschengürtels auswirkt.es ist notwendig, zu verkürzen und zu andocken. Die ursprüngliche Maschengürtel-Drehwelle ist schwierig in die Spirale einzufügen, und es ist sehr schwierig, nach der Verkürzung zu andocken! Um die Probleme des Kunden zu lösen,Hengshui Qualified Filter Screen Co.., Ltd. hat das Netzgürtelzubehör optimiert und verbessert. Es ist nicht nur mit einer Gießwelle mit einem etwas feineren Drahtdurchmesser ausgestattet, sondern auch mit einem neuen Spiralstreifen ausgestattet,so dass die neuen und alten Spirale sind leichter zu andocken bei Verkürzung und Reparatur! 2Überprüfen Sie den Ofen.Wenn Sie einen regelmäßigen Bruch im Maschengürtel feststellen, sollten Sie prüfen, ob der Ofen Kohlenstoffablagerungen und Knoten erzeugt hat.Verzögerung des MaschenbandesHengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd erinnert Sie daran, es rechtzeitig zu reinigen.Darüber hinaus verursacht der Abfall von hochtemperaturschlack auch eine lokale hohe Temperatur auf der Oberfläche des Maschengürtels, wodurch der Maschengürtel weiter korrodiert und Drahtbruch oder Maschengürtellöcher entstehen. 3Überprüfen Sie die Abweichungskorrektur.Die Abweichung ist ein Hauptverursacher von Maschengürtel zerreißen und beschädigen.Die Abweichung Korrekturvorrichtung muss rechtzeitig so eingestellt werden, dass die linken und rechten Abweichungen kleiner als 5 mm sind, um sicherzustellen, dass der Maschenriemen in der Mitte läuft.Wenn der Maschengürtel beschädigt ist, muss er rechtzeitig repariert werden, um zu verhindern, dass der Riss durch Spannung immer größer wird und irreversible Schäden verursacht. 4. Überprüfen Sie die Oberfläche des Hochtemperatur-GittergürtelsBei der Sinterung reagieren korrosive Stoffe oder schädliche Gase bei hohen Temperaturen mit dem Maschengürtel und korrodieren den Maschengürtel.Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd erinnert Sie daran, zu beobachten, ob die Oberfläche des Mesh-Gürtels korrodiert und durch andere Stoffe kontaminiert ist, und sie bei Bedarf rechtzeitig zu reinigen und zu warten. Andere VorsichtsmaßnahmenZusätzlich zu den oben genannten Vorsichtsmaßnahmen gibt es noch viele Aspekte, auf die man achten muss.1. Die Ofentemperatur steuernEs ist sicherzustellen, dass die Temperatur innerhalb des Toleranzbereichs des Maschenbandes liegt, um zu vermeiden, dass eine übermäßige Temperatur die Leistung des Maschenbandmaterials beeinträchtigt.2. Einheitliche HeizungOptimierung der Wärmeverteilung im Ofen, um die Wärme gleichmäßig auf den Maschenband zu übertragen und lokale Überhitzung zu reduzieren.3- Erhalten Sie einen reibungslosen Betrieb.Stellen Sie sicher, dass der Maschengurt reibungslos läuft, vermeiden Sie plötzliche An- und Abbrüche und verringern Sie die mechanischen Belastungsschäden am Maschengurt.4. Vermeiden Sie Überlastung oder ungleichmäßige PlatzierungEntsprechend der Konstruktion und Spezifikationen des Sinterofens ist die Materialbelastung im Ofen angemessen zu kontrollieren, um ungleichmäßigen Zugang oder Überlastung zu vermeiden.

"Baffle + Kette + Dichtung" Drei-Versicherung Maschengürtel verlängert die Lebensdauer       Baffle Chain Mesh-Gürtel   Heute möchte ich mit Ihnen über ein Netzband sprechen, das sowohl in der Wärmebehandlungsindustrie als auch in der Pulvermetallurgie-Sinterindustrie verwendet werden kann.Es übernimmt die drei Versicherung Verarbeitungstechnologie von Baffle + Kette + Dichtung Schweißen.     Das Hochtemperatur-Gitterband, das Jiaoyang Mesh Belt heute mit Ihnen teilen wird, kann sowohl in der Wärmebehandlungsindustrie als auch in der Pulvermetallurgie-Sinterindustrie verwendet werden.Um der Nachfrage nach hochwertiger und effizienter Produktion auf dem Markt gerecht zu werden, Jiaoyang Mesh Belt hat nach eingehender Forschung und Praxis erfolgreich einen Wärmebehandlungs-Mesh-Gürtel mit moderner Technologie eingeführt.Es übernimmt die Kante Baffle + Kette + Dichtung Schweißen drei Versicherung Verstärkung Design, um die Haltbarkeit und Produktionseffizienz des Mesh-Gürtels zu verbessern.     1- Einführung   Schauen wir uns zunächst das Design der Kantenverstärker dieses Maschengürtels an.Die Kante Baffle nimmt eine Taille-förmige Loch-Design und ist aus hochwertigen Materialien hergestellt, um sicherzustellen, dass der Mesh-Gürtel flexibel laufen kann und Verstopfung zu vermeiden.     2Einführung in die Kette   Zweitens hat das Kettenstück als wichtiger Bestandteil des Maschenbandes einen entscheidenden Einfluss auf die Stabilität und Langlebigkeit des Maschenbandes.Jiaoyang Mesh Belt hat auch sorgfältige Designs auf dem Kettenteil gemachtDurch die Optimierung des Tonhöhendesigns hat der Jiaoyang Mesh Belt erfolgreich die perfekte Kombination aus dem Kettenteil und dem Mesh-Gürtel erreicht.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.     3.Gasket Einführung   Die Kommission stellte fest, dass die Einfuhren aus der VR China in die Union im Bezugszeitraum nicht zu den Einfuhren aus der VR China führten.Diese Technologie nicht nur macht die Schweißpunkte glatt ohne falsches Schweißen, Haftung und Abfall, aber auch die Tragfähigkeit und Zugfestigkeit des Maschenbandes verbessert.Die Dichtungsschweißtechnologie kann die Stabilität und Langlebigkeit des Maschengürtels gewährleisten..      

Sonderanfertigung Aufbewahrungskorb / Drahtgitterkorb aus Edelstahl 304 316 316L für Sterilisationsreinigung       Edelstahl-Sterilisationskorb   1. Kundenspezifische Größe und Design, wir fertigen den Korb vollständig nach den Bedürfnissen der Kunden an. 2. Deckel und Griff können am Korb angebracht werden, was eine große Bequemlichkeit für die Verwendung bietet. Auch für den Verschluss. 3. Für die Oberfläche behandeln wir durch elektrolytisches Polieren, wodurch die Oberfläche des Korbs glatt und hell wird und keine Grate aufweist.   Metall-Draht-Sterilisationskorb     1. Laserbedrucktes Logo kann auf dem Drahtgitterkorb aus Edelstahl angebracht werden. 2. Das Design des Korbs ist unterschiedlich, es kann ein Lochblechkorb, ein Korb aus gecrimptem Drahtgeflecht, ein Korb aus gewebtem Drahtgeflecht sein.  3. Ein spezielles Design kann nach den Bedürfnissen der Kunden angefertigt werden   Anwendungsumgebung     Der Drahtgitterkorb aus Edelstahl wird häufig in medizinischen Sterilisationsbereichen verwendet, z. B. in Operationssälen, Desinfektionsräumen, Zahnkliniken, außerdem wird der Korb als Aufbewahrungskorb verwendet.Verpackung  

  Wie wählt man den Hochtemperatur-Gittergürtelrandprozess?   1.Direct-Kanten-Schweißverfahren     Es ist durch Spiralbarren und Stringbarren verbunden, und die Spiralbarren und Stringbarren an den Enden des Maschengürtels sind mit Argonbogen geschweißt.Die Maschenoberfläche ist flach und die Schweißpunkte sind voll und rund. Dieses Verfahren bietet die Vorteile eines einfachen Anschlusses und Abbaues sowie einer bequemen Installation und Wartung des Maschengürtels.   2.Kantenhakenprozess     Auch wenn sich das Maschenband während der Produktion verformt, lösen sich die Spiralstreifen und Gießstreifen nicht.   3.Schweißprozess mit Randschutz     Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass der Baffle die Kantenfestigkeit des Gewindebandes effektiv erhöhen kann und leicht zu demontieren und zu warten ist.  

  Aus welchen Materialien sind Hochtemperatur-Gittergürtel hergestellt?       Welche Materialien werden für Hochtemperaturmaschebänder verwendet? Gibt es andere Alternativen zu den derzeit verwendeten Materialien, die Kosten senken und die Effizienz verbessern können?Diese Fragen werden häufig von Kunden während des Kundendienstes gestelltIn diesem Artikel werden die üblichen Materialien von Hochtemperaturmaschebändern sowie ihre entsprechenden physikalischen Eigenschaften, Unterschiede zwischen ihnen und Anwendbarkeit erörtert.     1.Gewöhnliche Materialien für Hochtemperaturmaschebänder   Häufige Materialien für Hochtemperaturmaschebänder werden nach Preis von niedrig bis hoch sortiert.   304: hohe Festigkeit, Verschleißbeständigkeit, guter Glanz; für Reinigungsmaschinen, Wärmebehandlungshöhe Gürtel, Trocknungsmaschinengürtel, Großmauergürtel verwendet   316: Hochtemperaturbeständigkeit von 800 Grad, enthält Molybdän, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, starke antioxidative Fähigkeit; in der Schifffahrt, Chemie, Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung,Papierherstellung, Farbstoffe und andere Industriezweige; häufig bei der Herstellung von Maschenbändern für die Große Mauer verwendet   316L: Hochtemperaturbeständigkeit von 800-1575 Grad, geringer Kohlenstoffgehalt, Korrosionsbeständigkeit, Rostverhütung; häufig in Aluminium-Lautöfen-Gitterbändern, Trocknungsmaschinen-Gitterbändern,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, Glühöfenmaschengürtel   309: Hochtemperaturbeständigkeit von 900 Grad, enthält Chrom, Nickel und Molybdän, ist also korrosionsbeständig, säurebeständig, alkalisch beständig, hohe Festigkeit, gute Zähigkeit,und kostengünstig; geeignet für die Herstellung von Silikon-Stahl-Gitterbändern in der Wärmebehandlungsindustrie; geeignet für Kessel, chemische Industrie, Metallurgie und andere Industriezweige   310s: kann hohen Temperaturen von 900 Grad standhalten, Anti-Oxidation, Anti-Korrosion, Säure- und Alkalibeständigkeit; in der Wärmebehandlungsindustrie, der Sinterindustrie, der Solarphotovoltaik usw. verwendet.   314: Es kann hohen Temperaturen über 1000 Grad standhalten, ist antioxidativ und korrosionsschutzfähig; es wird hauptsächlich in der Wärmebehandlung, der Pulvermetallurgie, der Kupferbrennung,Solarphotovoltaik und andere Industriezweige   2035: Hochtemperaturbeständigkeit von 750 Grad, hoher Chrom- und Nickelgehalt, gute Oxidationsbeständigkeit, hohe Festigkeit, nicht magnetisch, gute Korrosionsbeständigkeit;in der elektrischen Heizindustrie häufig verwendet   2080: enthält 20% Chrom und 80% Nickel, widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen von 1200 Grad, korrosions- und oxidationsbeständig und mit geringem Widerstand; hauptsächlich in Solar-Photovoltaik-Gitterbändern verwendet;mit einer Breite von mehr als 20 mm,, elektrische Heizungselemente, chemische Geräte, medizinische Geräte, Lebensmittelindustrie, Haushaltsgeräte, Luftfahrt usw.; aufgrund des hohen Nickelgehalts ist der Preis relativ hoch.   2Vergleich zwischen SUS314 und 310S    Der Kohlenstoff- und Kupfergehalt von 314 ist relativ gering, was die Korrosionsbeständigkeit verbessert und Verunreinigungen im Material verringert. 314 enthält mehr Silizium- und Manganelemente als 310s und weist eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit und Zugfestigkeit auf; Der Siliziumgehalt von 310s ist niedriger, und die Zähigkeit ist besser 3Der Unterschied zwischen 316 und 316L   316 hat einen höheren Kohlenstoffgehalt, eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und eine hohe Festigkeit, verursacht aber leicht intergranulare Korrosion 316L hat eine geringere Festigkeit als 316 und ist leichter zu verarbeiten Der geschweißte Abschnitt aus 316 rostfreiem Stahl erfordert eine Aufheizung nach dem Schweißen, während 316L rostfreier Stahl dies nicht erfordert 316L hat eine stärkere Korrosionsbeständigkeit und eine bessere Rost- und Korrosionsbeständigkeit

  Ein drehbarer Spiral-Gitterband für eine Schnellgefriermaschine, der ein Gitterband aus Edelstahl ist, der speziell für verschiedene Arten von Gefrier-, Kühl- und Schnellgefrierausrüstungen verwendet wird.     Der Maschengürtel ist hauptsächlich ein ausgewogener Maschengürtel. Beide Enden werden von automatischen Maschinen kalt geschmiedet. Die Kanten sind gleichmäßig, glatt und verschleißfest.        

In der Nahrungsmittelindustrie ist der Enrober-Gittergürtel ein üblicher Metallgittergürtel für Frittiermaschinen, Brotmaschinen, Größenmaschinen usw. Viele Unternehmen leiden jedoch unter häufigen Verformungen, zerbrochenen Drähten und einer kurzen Lebensdauer von Enrober-Gittergürteln. Auf der Grundlage langjähriger Branchenerfahrung hat das technische Team der Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.hat drei häufige Missverständnisse und gezielte Lösungen zusammengefasst, die Ihnen helfen, die Häufigkeit des Austauschs zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.   01 Materialübereinstimmungen ignorierenDie Ursache des ProblemsBillige Maschenbänder haben einen hohen Verunreinigungsgehalt, eine schlechte Ermüdungsbeständigkeit und brechen leicht bei der Biegung.Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. Reaktionsstrategiea. Richtige Materialauswahl: Entsprechend unterschiedlichen Verwendungsbedingungen wählen Sie das geeignete Material für die Maschenriemen;und informieren den Hersteller des Maschenbandes vor dem Kauf des Maschenbandes über den Verwendungsstatus.b. Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen: Auswahl von Rohstoffherstellern mit gutem Markenreputation, die die Rohstoffe verfolgen und nachverfolgen können. 02 Prozessdetails ignorierenQuelle des Problemsa. Bei der Herstellung des Maschengürtels wird der Maschendraht gebogen und gewebt, und an den Biegen gibt es Einschnitte. Die scheinbar "unbedeutenden" Einschnitte sind oft die Quelle von Bruch.Die Tragfähigkeit des Maschenbandes wird auf der Grundlage der Erfahrung beurteilt, und die Tragfähigkeit des Maschenbandes kann nicht genau bestimmt werden.Antwortstrategie der Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.a. Das B-Gitterband der Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. verwendet für das Biegen importierte Ausrüstung, und der Webprozess stammt aus Japan, wo die Details besser sind.b. Die Ingenieursabteilung der Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. ist vom relevanten Forschungs- und Entwicklungszentrum zugelassen, verfügt über die Fähigkeit, die Tragfähigkeit des Mesh-Gürtels zu digitalisieren,und kann die Netzgurt-Spezifikationen nach den Gebrauchsbedürfnissen des Kunden entwerfen und geeignete Netzgürtel empfehlen. 03 Die Annahme des Maschenriemen ignorierenQuelle des ProblemsDie Maschenband-Annahmeverbindung führt keine Spezifikationsgenehmigung durch und kann auf der Maschine transportiert werden.Es kann dazu führen, dass der Mesh-Gürtel nicht mit der Zeichnung übereinstimmt und nicht für die Verwendung mit dieser Ausrüstung geeignet ist..Antwortstrategie der Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.Unterstützung der Kunden bei der Genehmigung und Annahme von Mesh-Gürtelmaterialien und Mesh-Gürtel-Spezifikationen, um sicherzustellen, dass die Mesh-Gürtel-Zeichnungen ein für ein übereinstimmen;die Konstruktionsanforderungen der Ingenieursabteilung erfüllen, und den tatsächlichen Gebrauch erfüllen.b. Bereitstellung von Anleitungen zur korrekten Benutzung für Kunden.

Häufige Ursachen von Oberflächenbeschädigungen des Hochtemperaturmaschengürtels und Notfallwartungsverfahren     Als Getriebeband spielt der Hochtemperatur-Glasband eine wichtige Rolle.die sich nachteilig auf seine Leistung auswirken könnenDaher sind regelmäßige Inspektionen und Wartungen für den normalen Betrieb des Hochtemperaturmaschengürtels unerlässlich.   Ursachen für den Verschleiß des Gürtelnetzes   1.Reibung     Während des Betriebs des Hochtemperaturmaschengürtels tritt Reibung zwischen dem Material oder der Ausrüstung auf.so beeinflusst seine Übertragungseffizienz und Lebensdauer.   2.CSchleimung     Wenn der Hochtemperaturmaschengürtel feuchter Luft ausgesetzt ist oder mit Umweltfaktoren wie Chemikalien in Berührung kommt, ist er anfällig für Korrosion.Rost und Oxidation auf der Oberfläche des Maschenbandes, was seinen Verschleiß weiter beschleunigt.   3.DVerlagerung     Eine unsachgemäße Einstellung der Maschine oder Fehler bei der Montage können zu einem unangemessenen Abstand zwischen dem Hochtemperaturmaschengürtel und anderen Bauteilen führen.Verzerrung und Verzerrung des Maschenriemen, erhöht Reibung und Verschleiß.   4.Andere Ursachen   Überlastung: Wenn das Material die Tragfähigkeit übersteigt, kann dies zu Verformungen und Bruch des Maschenbandes führen. Material: Wenn das ausgesuchte Material des Hochtemperaturmaschengürtels nicht konform ist, bricht der Maschengürtel und beeinträchtigt die Lebensdauer des Maschengürtels.   Instandhaltungsmaßnahmen für Maschenriemen   Regelmäßig reinigen   Der Hochtemperatur-Gittergürtel sollte regelmäßig gereinigt werden, um Schmutz und Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen.und regelmäßige Reinigung erforderlich, um Reibung und Korrosion zu reduzieren.     Installation und Fehlerbehebung     Stellen Sie bei der Anbringung des Netzgürtels sicher, dass er richtig fest ist.Richtige Anpassung der Maschenriemenposition kann den normalen Betrieb gewährleisten und gleichzeitig mögliche Probleme verhindern, die durch Überspannung oder Überlockerung verursacht werden.   Achten Sie auf den Betriebsstatus.     Wenn festgestellt wird, dass der Hochtemperaturmaschengürtel abweicht, wird der Anschluss des Geräts in der Anschlussbänder des Geräts verringert.sofortige Maßnahmen ergreifen, um die Korrekturvorrichtung so einzustellen, dass der Betrieb der Ausrüstung normal ist;.

Warum sind Brotfahrzeuge für Bäckereien wichtig? In einer gewerblichen Bäckerei ist Effizienz der Schlüssel, um hohe Produktionsanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Qualität zu erhalten.Anbieten von praktischen Lösungen für Bäckereien, um ihre Geschäftstätigkeit zu optimierenDiese speziellen Trolleys sind für die Beförderung großer Mengen Brot und anderer Backwaren konzipiert.Gewährleistung eines reibungslosen Transports während des gesamten Produktionsprozesses und Verringerung von Zeit- und Arbeitskosten. Verbesserte Organisation und Fluss Einer der Hauptvorteile der Brotwagen ist ihre Fähigkeit, die Organisation und den Fluss der Bäckerei zu verbessern.Trolleys ermöglichen es Bäckern, mehrere Trays gleichzeitig zu transportierenDiese Trolleys sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich und können an die spezifischen Bedürfnisse einer Bäckerei angepasst werden.ob es sich um die Lagerung von Brot während der Proofing oder den Transport an verschiedene Stationen in der Produktionslinie handeltDurch die ordnungsgemäße und leicht zugängliche Verarbeitung des Brotes tragen die Brotwagen dazu bei, die Unordnung in der Bäckerei zu minimieren, so dass sich das Personal auf wichtige Aufgaben wie das Backen und die Qualitätskontrolle konzentrieren kann. Schutz der Qualität des Brotes In einer Großbäckerei müssen die Brotkörbe sorgfältig gehandhabt werden, damit der Teig oder die Kruste nicht beschädigt werden.Trolleys mit speziellen Schalen oder Regalen verhindern, dass das Brot beim Transport zermalmt oder verformt wird, um sicherzustellen, dass jedes Brot intakt in die nächste Phase der Produktion oder Lagerung gebracht wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Durch die Bereitstellung eines stabilen und organisierten Systems tragen Brotwagen dazu bei, die Integrität des Produkts zu erhalten, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit und weniger abgelehnten Chargen führt. Langlebigkeit und Mobilität Dauerhaftigkeit und Mobilität sind zwei weitere Gründe, warum Brotwagen unerlässlich sind.und die Trolleys müssen dem ständigen Gebrauch standhalten, ohne zu brechen. Hochwertige Brotkarren bestehen aus langlebigen Materialien wie Edelstahl oder hochwertigem Aluminium, die gegen Rost, Flecken und Verschleiß im Laufe der Zeit beständig sind.viele Modelle sind mit hochwertigen Rädern ausgestattet, die auch in engen Räumen leicht bewegt werden können, so dass das Personal Brot schnell und effizient von einem Bereich zum anderen transportieren kann.Verhinderung der unbeabsichtigten Bewegung des Trolleys während des Lade- oder Entladens durch das Personal. Weniger Arbeit Neben ihren praktischen Vorteilen tragen Brotwagen zur Verbesserung der Ergonomie des Arbeitsplatzes bei.Trolleys helfen, die körperliche Belastung der Bäcker zu verringernDies ist besonders wichtig in großen gewerblichen Bäckereien, in denen von den Mitarbeitern erwartet wird, lange Stunden unter körperlich anstrengenden Bedingungen zu arbeiten.Mit Hilfe von Trolleys, können Bäcker Brot mit weniger Aufwand bewegen, wodurch die Gesamtproduktivität verbessert und ein sichereres Arbeitsumfeld geschaffen wird. Hohe Backleistung Für Bäckereien, die Drehöfen verwenden, sind hochtemperaturbeständige Brotwagen ein Spielwechsel.so dass sie unmittelbar im Backprozess verwendet werden könnenDiese Trolleys sind aus hochwertigem Edelstahl und mit hochtemperaturbeständigen Rädern ausgestattet und können direkt zum Backen in den Ofen geschoben werden.Hilfe bei der Maximierung der Produktion und der Backleistung, wodurch die manuelle Handhabung verringert und der gesamte Backprozess beschleunigt wird.Da das Brot gleichmäßig gebacken wird, mit minimalem AufruhrMit hochtemperaturbeständigen Trolleys können gewerbliche Bäckereien den Durchsatz erhöhen, die Backleistung verbessern und qualitativ hochwertige Ergebnisse gewährleisten.