Maschenbänder für Sinteröfen: Schlüsselpunkte zur Verbesserung der Lebensdauer und Leistung

Sinterofen-Gitterbänder werden in Sinterprozessen in Industrien wie Pulvermetallurgie, Keramik, Glas, Elektronik und Chemie weit verbreitet eingesetzt. Zu diesen Anwendungen gehören das Hochtemperatursintern von Eisen-Kupfer-Pulvermetallurgie-Komponenten, das Hochtemperatursintern von elektronischen Bauteilen wie Dickschichtschaltungen und Widerständen sowie das Sintern von Keramikprodukten.

Viele Kunden stoßen auf eine Vielzahl von Problemen mit ihren Sinterofen-Gitterbändern. Im Folgenden werden einige häufige Probleme und Lösungen aufgeführt.

Sinterofen-Gitterbänder

1. Kurze Lebensdauer des Gitterbands: Material ist entscheidend

Die Hochtemperaturumgebung im Sinterofen sowie das Gewicht und die Reibung der Materialien können leicht zu vorzeitigem Bruch oder übermäßigem Verschleiß des Gitterbands führen. Eine falsche Materialauswahl für das Gitterband oder eine falsch eingestellte Spannung während der Installation können die Beschädigung des Bands beschleunigen.

Lösung: Die richtige Materialauswahl ist entscheidend. Wählen Sie Materialien, die beständig gegen hohe Temperaturen, Oxidation und Korrosion sind, wie z. B. SUS310S, AISI314 und Nickelbasislegierungen, basierend auf der Betriebstemperatur und den Prozessanforderungen des Sinterofens. Verwenden Sie während der Installation eine geeignete Spannvorrichtung und überprüfen und justieren Sie das Band regelmäßig, um eine korrekte Spannung sicherzustellen. Achten Sie gleichzeitig auf eine gleichmäßige Materialverteilung und vermeiden Sie lokale Überlastungen, um die Belastung des Gitterbands zu reduzieren.

2. Verformung des Gitterbands: Gitterbandspezifikationen und -design sind entscheidend.

Unter den hohen Temperaturen und Zugkräften des Sinterofens neigt das Gitterband zu Dehnung und Verformung. Übermäßige Dehnung kann zu Problemen mit der Koordination des Gitterbands mit anderen Komponenten im Ofen führen, was zu Problemen wie Abweichung und Verklemmen führt.

Lösung: Berücksichtigen Sie in der Designphase vollständig den Wärmeausdehnungskoeffizienten des Gitterbands und die Betriebsumgebung und entwerfen Sie die Abmessungen und die Struktur des Gitterbands rational, um seine Steifigkeit zu erhöhen und Verformungen zu minimieren.

3. Reinigung und Wartung: Regelmäßige Wartung ist entscheidend.

Während des Sinterprozesses haftet Material leicht am Gitterband und sintert und verkohlt bei hohen Temperaturen, wodurch harte Klumpen entstehen, die schwer zu reinigen sind. Dies erhöht den Reinigungsaufwand und die Wartungskosten.

Lösung: Richten Sie einen regelmäßigen Reinigungsplan ein, um Kohlenstoffablagerungen, Staub und andere Verunreinigungen umgehend von der Oberfläche des Gitterbands zu entfernen und ein sauberes Gitterband zu erhalten. Überprüfen Sie während der routinemäßigen Wartung den Betriebszustand des Gitterbands und reparieren Sie umgehend alle kleineren Schäden.

Abweichung des Gitterbands: Der Gitterband-Einstellprozess ist entscheidend

Ungleichmäßige Installation, ungleichmäßiger Verschleiß der Führungsschienen, ungleichmäßige Materialverteilung und Verformung des Gitterbands können dazu führen, dass das Gitterband während des Betriebs abweicht. Eine Abweichung kann dazu führen, dass der Gitterbandrand an der Ofenwand oder den Führungsschienen reibt und das Gitterband beschädigt. Sie kann auch zu einer ungleichmäßigen Materialverteilung führen und die Sinterqualität beeinträchtigen.

Lösung: Kalibrieren Sie das Gitterband und die Führungsschienen während der Installation sorgfältig, um sicherzustellen, dass sie parallel sind. Überprüfen Sie regelmäßig die Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit der Abweichungskorrekturvorrichtung, um sicherzustellen, dass sie voll funktionsfähig ist, wenn das Gitterband abweicht. Achten Sie während der Produktion auf eine ordnungsgemäße Materialverteilung, um eine ungleichmäßige Bandkraft und Abweichungen durch ungleichmäßiges Materialgewicht zu vermeiden.

Obwohl das Sinterofen-Gitterband klein ist, hat es einen erheblichen Einfluss auf die Produktion. Unternehmen sollten dessen Management und Wartung priorisieren. Durch die richtige Materialauswahl, die ordnungsgemäße Installation und die sorgfältige Wartung können sie die Lebensdauer des Gitterbands verlängern, die Produktionseffizienz verbessern und die Produktqualität steigern. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden, und wir helfen Ihnen gerne bei der Suche nach Lösungen.