Οι ιμάντες πλέγματος φούρνων πυροσυσσωμάτωσης χρησιμοποιούνται ευρέως σε διαδικασίες πυροσυσσωμάτωσης σε βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία σκόνης, η κεραμική, το γυαλί, τα ηλεκτρονικά και τα χημικά. Αυτές οι εφαρμογές περιλαμβάνουν πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία εξαρτημάτων σιδήρου-χαλκού μεταλλουργίας σκόνης, πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων όπως κυκλώματα και αντιστάσεις παχιάς μεμβράνης και πυροσυσσωμάτωση κεραμικών προϊόντων.
Πολλοί πελάτες αντιμετωπίζουν μια ποικιλία προβλημάτων με τους ιμάντες πλέγματος των φούρνων πυροσυσσωμάτωσης. Ακολουθούν ορισμένα κοινά ζητήματα και λύσεις.
Ιμάντες Πλέγματος Φούρνων Πυροσυσσωμάτωσης
1. Μικρή Διάρκεια Ζωής Ιμάντα Πλέγματος: Η σημασία του υλικού
Το περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας εντός του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης, καθώς και το βάρος και η τριβή των υλικών, μπορεί εύκολα να οδηγήσουν σε πρόωρη θραύση ή υπερβολική φθορά του ιμάντα πλέγματος. Η ακατάλληλη επιλογή υλικού ιμάντα πλέγματος ή η ακατάλληλη ρύθμιση της τάσης κατά την εγκατάσταση μπορεί να επιταχύνει τη ζημιά στον ιμάντα.
Λύση: Η κατάλληλη επιλογή υλικού είναι ζωτικής σημασίας. Επιλέξτε υλικά που είναι ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, οξείδωση και διάβρωση, όπως SUS310S, AISI314 και κράματα νικελίου, με βάση τη θερμοκρασία λειτουργίας και τις απαιτήσεις της διαδικασίας του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης. Κατά την εγκατάσταση, χρησιμοποιήστε μια κατάλληλη συσκευή τάνυσης και ελέγχετε και ρυθμίζετε τακτικά τον ιμάντα για να εξασφαλίσετε τη σωστή τάση. Ταυτόχρονα, εξασφαλίστε ομοιόμορφη κατανομή υλικού και αποφύγετε την τοπική υπερφόρτωση για να μειώσετε την καταπόνηση στον ιμάντα πλέγματος.
2. Παραμόρφωση Ιμάντα Πλέγματος: Οι προδιαγραφές και ο σχεδιασμός του ιμάντα πλέγματος είναι ζωτικής σημασίας.
Υπό τις υψηλές θερμοκρασίες και τις εφελκυστικές δυνάμεις του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης, ο ιμάντας πλέγματος είναι επιρρεπής σε επιμήκυνση και παραμόρφωση. Η υπερβολική επιμήκυνση μπορεί να προκαλέσει προβλήματα με τον συντονισμό του ιμάντα πλέγματος με άλλα εξαρτήματα εντός του φούρνου, οδηγώντας σε προβλήματα όπως απόκλιση και εμπλοκή.
Λύση: Κατά τη φάση του σχεδιασμού, λάβετε πλήρως υπόψη τον συντελεστή θερμικής διαστολής του ιμάντα πλέγματος και το περιβάλλον λειτουργίας και σχεδιάστε ορθολογικά τις διαστάσεις και τη δομή του ιμάντα πλέγματος για να αυξήσετε την ακαμψία του και να ελαχιστοποιήσετε την παραμόρφωση.
3. Καθαρισμός και Συντήρηση: Η τακτική συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας.
Κατά τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, το υλικό προσκολλάται εύκολα στον ιμάντα πλέγματος και, σε υψηλές θερμοκρασίες, πυροσυσσωματώνεται και ανθρακώνεται, σχηματίζοντας σκληρούς σβώλους που είναι δύσκολο να καθαριστούν. Αυτό αυξάνει τη δυσκολία καθαρισμού και το κόστος συντήρησης.
Λύση: Δημιουργήστε ένα τακτικό πρόγραμμα καθαρισμού για την άμεση αφαίρεση εναποθέσεων άνθρακα, σκόνης και άλλων ακαθαρσιών από την επιφάνεια του ιμάντα πλέγματος για να διατηρήσετε έναν καθαρό ιμάντα πλέγματος. Κατά τη συνήθη συντήρηση, επιθεωρήστε την κατάσταση λειτουργίας του ιμάντα πλέγματος και επισκευάστε άμεσα τυχόν μικρές ζημιές.
Απόκλιση Ιμάντα Πλέγματος: Η Διαδικασία Ρύθμισης του Ιμάντα Πλέγματος είναι Κρίσιμη
Η ανομοιόμορφη εγκατάσταση, η ανομοιόμορφη φθορά των οδηγών ραγών, η ανομοιόμορφη κατανομή υλικού και η παραμόρφωση του ιμάντα πλέγματος μπορούν όλα να προκαλέσουν την απόκλιση του ιμάντα πλέγματος κατά τη λειτουργία. Η απόκλιση μπορεί να προκαλέσει την τριβή της άκρης του ιμάντα πλέγματος με το τοίχωμα του φούρνου ή τις ράγες οδηγούς, καταστρέφοντας τον ιμάντα πλέγματος. Μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη κατανομή υλικού και να επηρεάσει την ποιότητα πυροσυσσωμάτωσης.
Λύση: Κατά την εγκατάσταση, βαθμονομήστε αυστηρά τον ιμάντα πλέγματος και τις ράγες οδηγούς για να διασφαλίσετε ότι είναι παράλληλες. Ελέγχετε τακτικά την ευαισθησία και την αξιοπιστία της συσκευής διόρθωσης απόκλισης για να διασφαλίσετε ότι είναι πλήρως λειτουργική όταν ο ιμάντας πλέγματος αποκλίνει. Εξασφαλίστε τη σωστή κατανομή υλικού κατά την παραγωγή για να αποφύγετε την ανομοιόμορφη δύναμη στον ιμάντα και την απόκλιση που προκαλείται από το ανομοιόμορφο βάρος του υλικού.
Αν και ο ιμάντας πλέγματος του φούρνου πυροσυσσωμάτωσης είναι μικρός, έχει σημαντικό αντίκτυπο στην παραγωγή. Οι εταιρείες θα πρέπει να δώσουν προτεραιότητα στη διαχείριση και τη συντήρησή του. Μέσω της κατάλληλης επιλογής υλικού, της σωστής εγκατάστασης και της σχολαστικής συντήρησης, μπορούν να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του ιμάντα πλέγματος, να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και να ενισχύσουν την ποιότητα των προϊόντων. Εάν έχετε περαιτέρω ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα χαρούμε να σας παρέχουμε λύσεις.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
