Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. Notícias da empresa

Na indústria alimentícia, o que deve ser observado ao escolher correias transportadoras de malha metálica? Material, especificações, tratamento de superfície... Detalhes Ao escolher materiais para correias transportadoras de malha metálica na indústria de processamento de alimentos, muitos fatores precisam ser considerados de forma abrangente. Os seguintes são alguns pontos de seleção específicos: 1. Material de aço inoxidável SUS304: Possui boa resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas. Pode suportar substâncias corrosivas na maioria dos ambientes de processamento de alimentos, como gordura, ácido, álcali, etc. Também é adequado para cozimento em alta temperatura, cozimento a vapor e outros processos. É um dos materiais de correia transportadora de malha mais comumente usados na indústria de processamento de alimentos. SUS316L: Com base no SUS304, mais elementos de níquel e molibdênio são adicionados para torná-lo mais resistente à corrosão, especialmente em um ambiente contendo íons cloreto. Possui melhor resistência à corrosão por pites e fendas, e é adequado para cenários de processamento de alimentos com maiores requisitos de resistência à corrosão, como processamento de produtos marinhos, processamento de produtos lácteos, etc. Material de aço carbono: alta resistência, forte capacidade de carga, pode suportar peso de alimentos mais pesado e maior força de impacto, mas baixa resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, geralmente adequado para elos de processamento de alimentos que não exigem alta resistência à corrosão e alta resistência à temperatura, e é mais comumente usado na panificação de biscoitos. Material de Teflon: possui excelente resistência a altas temperaturas e propriedades antiaderentes, pode ser usado por um longo tempo a uma alta temperatura de 260°C, os alimentos não aderirão à correia transportadora de malha durante o transporte, fácil de limpar e manter, pode efetivamente melhorar a eficiência da produção e a qualidade dos alimentos, e é frequentemente usado para assar alimentos, fritar, etc. 2. Ao escolher uma correia transportadora de malha metálica na indústria de processamento de alimentos, além do material, você também precisa prestar atenção aos seguintes aspectos Requisitos e cenários de uso claros Para entender o processo específico de processamento de alimentos, como cozimento em alta temperatura, congelamento em baixa temperatura, fritura, lavagem, etc., diferentes processos têm diferentes requisitos para a resistência a altas temperaturas, resistência a baixas temperaturas, resistência a óleo, resistência à corrosão e outras propriedades da correia transportadora de malha. Por exemplo, o resfriamento de pão pode usar uma correia transportadora de malha de torre espiral SR sem uma superfície de malha, enquanto a fritura de nozes requer uma correia transportadora de malha de óculos de malha pequena. Estrutura da correia transportadora de malha As estruturas comuns de correias transportadoras de malha para processamento de alimentos incluem correia transportadora de malha de corrente, correia transportadora de malha em espinha de peixe, correia transportadora de malha de torre espiral, correia transportadora de malha de parede lateral, etc. A correia transportadora de malha de corrente é adequada para transportar itens de carga média, a correia transportadora de malha espiral pode ser usada em equipamentos de congelamento rápido e outras ocasiões que exigem rotação, e a correia transportadora de malha de parede lateral pode impedir que os materiais escorreguem. Especificações da correia transportadora de malha O tamanho da malha deve ser selecionado de acordo com fatores como o tamanho dos itens transportados e os requisitos de ventilação para evitar que os alimentos caiam ou afetem o efeito do processamento. A largura da correia transportadora de malha deve ser determinada de acordo com a largura e o volume de transporte dos itens transportados. É necessário garantir que a correia transportadora de malha possa atender aos requisitos de transporte de material e corresponder ao tamanho do equipamento de transporte. A espessura do diâmetro do fio afeta a resistência e a capacidade de carga da correia transportadora de malha. Correias transportadoras de malha com diâmetros de fio mais espessos devem ser selecionadas em locais com altos requisitos de carga. Tratamento de superfície As correias transportadoras de malha metálica são geralmente desengorduradas antes de sair da fábrica e decapadas, se necessário, para obter o efeito de transporte e os requisitos de higiene esperados. A suavidade da superfície também é importante. Escolha uma correia transportadora de malha lisa e sem rebarbas para evitar arranhar os alimentos ou causar acúmulo de resíduos de alimentos. Limpeza e manutenção Como a produção de alimentos tem altos requisitos de higiene, a correia transportadora de malha precisa ser fácil de limpar e pode efetivamente evitar o acúmulo de resíduos de alimentos e evitar a contaminação cruzada. Considere a conveniência de manutenção da correia transportadora de malha, que é conveniente para inspeção regular, substituição e manutenção para garantir sua operação estável a longo prazo. Custo e benefício Considere o preço, a vida útil, o custo de manutenção e outros fatores da correia transportadora de malha e escolha um produto com alto custo-benefício. Ao mesmo tempo, preste atenção ao seu impacto na eficiência da produção e na qualidade do produto. A longo prazo, correias transportadoras de malha de alto desempenho podem ser mais econômicas.

Cada empresa possui seu próprio processo e necessidades de produção únicos, e as correias transportadoras de malha metálica gerais costumam ser difíceis de atender totalmente às necessidades personalizadas das empresas. Os serviços de correias transportadoras de malha metálica personalizadas surgiram, que podem adaptar a correia de malha mais adequada de acordo com os requisitos específicos da empresa, fornecendo soluções mais eficientes e convenientes para a produção da empresa. Processo de personalização • Comunicação da demanda: A empresa se comunica com nossa equipe de vendas e explica em detalhes as necessidades em termos de processo de produção, características do material e requisitos de transporte. Nossa equipe de vendas registrará cuidadosamente as necessidades da empresa e providenciará que técnicos profissionais se comuniquem e troquem informações com a empresa. • Design do esquema: A equipe profissional de P&D projeta o esquema da correia de malha de acordo com as necessidades da empresa. Durante o processo de design, o material, tamanho, estrutura, tamanho da malha, tratamento de superfície e outros fatores da correia de malha serão totalmente considerados para garantir que o desempenho e a qualidade da correia de malha atendam aos requisitos da empresa. • Confirmação do esquema: Envie o esquema projetado para a empresa para confirmação. A empresa pode fazer comentários e sugestões de modificação no esquema, e nossa equipe de P&D otimizará e ajustará o esquema de acordo com o feedback da empresa até que a empresa esteja satisfeita. • Fabricação: Após a confirmação do plano, providenciaremos que o departamento de produção fabrique a correia de malha. Durante o processo de produção, seguiremos rigorosamente o plano de design e os padrões de qualidade para garantir a qualidade e o desempenho da correia de malha. • Inspeção de qualidade: Após a produção da correia de malha, ela passará por uma rigorosa inspeção de qualidade. O conteúdo da inspeção inclui a precisão dimensional e a qualidade da superfície da correia de malha. Apenas as correias de malha que passam na inspeção de qualidade podem ser enviadas da fábrica para garantir que [produtos defeituosos não saiam da fábrica] • Instalação e comissionamento: Providenciaremos instaladores profissionais para instalar e comissionar a correia de malha no local. Durante o processo de instalação, garantiremos que a posição de instalação da correia de malha seja precisa, a conexão seja firme e a operação seja suave. Após a conclusão da instalação e comissionamento, os operadores da empresa serão treinados para se familiarizarem com os métodos de operação e manutenção da correia de malha. Vantagens da personalização • Satisfação personalizada: Pode personalizar a correia de malha mais adequada de acordo com as necessidades específicas da empresa para atender aos requisitos especiais do processo de produção e transporte de materiais da empresa. • Garantia de alto desempenho: Equipe profissional de P&D e equipamentos de produção avançados garantem o alto desempenho e a alta qualidade das correias de malha personalizadas. O material, a estrutura e o desempenho da correia de malha foram cuidadosamente projetados e otimizados para desempenhar o melhor papel no ambiente de produção da empresa. • Serviço de alta qualidade: Da comunicação da demanda à instalação e comissionamento, fornecemos serviços de alta qualidade em todo o processo. Nossa equipe de vendas, equipe de P&D e instaladores responderão às necessidades das empresas em tempo hábil, resolverão os problemas encontrados pelas empresas e garantirão a produção tranquila das empresas. Cenários aplicáveis Aplicável a várias empresas com necessidades personalizadas de correias transportadoras de malha metálica, como empresas de processamento de alimentos com altos requisitos de higiene para correias de malha, empresas de fabricação eletrônica com altos requisitos de precisão para correias de malha e empresas químicas com altos requisitos de resistência à corrosão para correias de malha. Manutenção e cuidados Os métodos de manutenção e cuidados das correias transportadoras de malha metálica personalizadas são basicamente os mesmos das correias de malha comuns, mas devem ser ajustados adequadamente de acordo com o material específico e o ambiente de uso da correia de malha. Durante o uso, a operação, o desgaste e a tensão da correia de malha devem ser verificados regularmente, e as peças desgastadas devem ser limpas, lubrificadas e substituídas a tempo para garantir a operação normal e a vida útil da correia de malha. As correias transportadoras de malha metálica personalizadas fornecem às empresas uma solução de transporte de materiais personalizada e de alto desempenho. Por meio da cooperação conosco, as empresas podem obter a correia de malha que melhor se adapta às suas necessidades de produção, melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade de mercado das empresas.

Em comparação com a correia de malha de espinha de arenque e correia de malha equilibrada que a Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. muitas vezes promove,a Great Wall Mesh Belt (Cena de Ferradura de Aço Inoxidável Great Wall Conveyor Belt) não aparece muitas vezes na nossa cópia promocionalNeste artigo, a Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd compartilha com você uma malha de cadeia de ferradura que está sendo produzida na oficina. O Great Wall Mesh Belt, também conhecido como cadeia de ferradura e cinto de malha de placa, é composto por tiras de metal e eixos de passagem. Este cinturão de malha da Grande Muralha é cuidadosamente concebido e fabricado e não requer manutenção tediosa.e as extremidades do eixo de suporte estão bloqueadas. A fim de satisfazer diferentes requisitos de aplicação, as especificações específicas da correia de malha da Grande Muralha podem ser equipadas com bordas de bloqueio,para melhorar a sua função de utilização e segurança.O cinto de malha funciona de forma estável, a grande taxa de abertura é favorável à ventilação e drenagem, e é fácil de limpar.Equipamento de produção de pão e de transformação de produtos. Os principais materiais da faixa de malha da Grande Muralha são aço carbono, aço galvanizado e aço inoxidável 304 e 316.e cada lote só pode ser colocado em armazenagem para produção após ter passado por um controlo de qualidade.Se você está procurando um fabricante especializado na produção de cintos de malha da Grande Muralha, por favor, preste atenção à Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd e entre em contato conosco.

A correia de malha balanceada é amplamente utilizada no processo de sinterização de metalurgia do pó, cerâmica, vidro, eletrônica, indústria química e outras indústrias, como sinterização em alta temperatura de peças à base de ferro-cobre de metalurgia do pó, sinterização em alta temperatura de circuitos de filme espesso, resistores de filme espesso e outros componentes eletrônicos, e sinterização de produtos cerâmicos, etc. Muitos clientes têm encontrado uma série de problemas no uso da correia de malha balanceada. Seguem alguns problemas comuns e soluções. 1. Curta vida útil da correia de malha: o material é muito importante O ambiente de alta temperatura no forno de sinterização e o peso e atrito do material podem facilmente causar a quebra prematura ou desgaste excessivo da correia de malha. Se o material da correia de malha não for selecionado corretamente ou a tensão não for ajustada durante a instalação, isso acelerará os danos à correia de malha. Solução: A seleção razoável do material é a chave. De acordo com a temperatura de trabalho e os requisitos do processo do forno de sinterização, materiais resistentes a altas temperaturas, anti-oxidação e resistentes à corrosão devem ser selecionados, como SUS310S, AISI314, ligas à base de níquel, etc. Durante a instalação, um dispositivo de tensionamento adequado deve ser usado e verificado e ajustado regularmente para garantir que a tensão da correia de malha seja moderada. Ao mesmo tempo, o material deve ser distribuído uniformemente para evitar sobrecarga local e reduzir a pressão na correia de malha. 2. Deformação da correia de malha: o projeto da especificação da correia de malha não deve ser subestimado Sob a alta temperatura e tensão do forno de sinterização, a correia de malha é propensa a alongamento e deformação. Quando o alongamento é muito grande, a correia de malha e outras peças no forno terão problemas, resultando em desvio, emperramento e outras falhas. Solução: Na fase de projeto, considere totalmente o coeficiente de expansão térmica e o ambiente de uso da correia de malha e projete razoavelmente o tamanho e a estrutura da correia de malha para aumentar sua rigidez e reduzir a possibilidade de deformação. 3. Limpeza e manutenção: a manutenção regular é importante Durante o processo de sinterização, o material é fácil de aderir à correia de malha, e sinterizará e carbonizará em alta temperatura para formar grumos duros que são difíceis de limpar, o que aumenta a dificuldade de limpeza e o custo de manutenção da correia de malha. Solução: Desenvolva um plano de limpeza regular, limpe os depósitos de carbono, poeira e outras impurezas na superfície da correia de malha a tempo e mantenha a correia de malha limpa. Na manutenção diária, verifique a operação da correia de malha e repare-a a tempo se estiver ligeiramente danificada. 4. Desvio da correia de malha: o processo de depuração da correia de malha é muito importante Instalação irregular, desgaste irregular dos trilhos de guia, distribuição irregular do material, deformação da própria correia de malha e outros fatores podem fazer com que a correia de malha se desvie durante a operação. O desvio fará com que a borda da correia de malha esfregue na parede do forno ou no trilho de guia, danifique a correia de malha e faça com que o material seja distribuído de forma desigual, afetando a qualidade da sinterização. Solução: Calibre rigorosamente a posição da correia de malha e do trilho de guia durante a instalação para garantir que estejam paralelos. Verifique regularmente a sensibilidade e a confiabilidade do dispositivo de correção de desvio para garantir que ele possa desempenhar um papel a tempo quando a correia de malha se desviar. Distribua razoavelmente os materiais durante a produção para evitar desvios devido à força desigual na correia de malha causada pelo peso desigual do material. Embora a correia de malha do forno de sinterização seja pequena, ela tem um impacto significativo na produção. As empresas devem prestar atenção à sua gestão e manutenção, e prolongar a vida útil da correia de malha e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto através da seleção razoável de materiais, instalação correta e manutenção cuidadosa. Se você tiver mais perguntas, sinta-se à vontade para consultar, forneceremos soluções de todo o coração.

Na produção industrial, as cintas de malha de alta temperatura são um importante equipamento de transporte e são amplamente utilizadas em várias indústrias.Muitos clientes têm muitas perguntas sobre o período de garantia e vida útil de cintas de malha de alta temperaturaHoje, a Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. irá discutir estas questões com você em profundidade, na esperança de resolver seus problemas. É necessário esclarecer que o período de garantia e a vida útil das cintas de malha de alta temperatura não são fixos, sendo afectados por muitos factores, tais como a qualidade das cintas de malha, as características de utilização,ambiente de utilização, método de utilização, ambiente externo, condições do forno de cada empresa, capacidade de carga, etc. Estes fatores interagem entre si e determinam conjuntamente o desempenho e a vida útil da correia de malha. 01Qualidade da correia de malhaNo que respeita à qualidade das malhas de malha, as malhas de malha de alta qualidade de alta temperatura utilizam matérias-primas de alta qualidade e processos de produção avançados e têm uma elevada resistência a altas temperaturas,resistência e resistência ao desgaste.Por conseguinte, o seu período de garantia e vida útil são relativamente longos. As correias de malha inferiores podem ter um desempenho pobre e uma vida útil curta devido a problemas de material ou processo. 02Condição do fornoA condição de cada forno também afetará a vida útil da correia de malha. Fatores como a temperatura do forno, a atmosfera,e as características dos materiais no forno podem causar danos à correia de malha.Portanto, ao escolher um cinto de malha de alta temperatura, você precisa considerar completamente a condição do forno.03. Ambiente de utilizaçãoO ambiente de utilização é também um fator importante que afeta a vida útil da correia de malha.e corrosão irá acelerar o desgaste e envelhecimento da correia de malha e encurtar a sua vida útil.Portanto, ao escolher uma correia de malha de alta temperatura,É necessário selecionar materiais e processos adequados de acordo com o ambiente de utilização real para garantir que a correia de malha possa funcionar de forma estável por um longo tempo. 04Método de utilização e capacidade de cargaO método de utilização e a capacidade de carga também afectam a vida útil da correia de malha.Por conseguinte, quando se utiliza uma correia de malha de alta temperatura, é necessário seguir as instruções de funcionamento fornecidas pelo fabricante para realizar operações normalizadas e evitar sobrecarga. 05. Visão geralO período de garantia e a vida útil da correia de malha de alta temperatura são determinados por uma variedade de fatores.Por favor, contacte a Hengshui Qualified Filter Screen Co.., Ltd.Temos rica experiência de produção e uma equipe técnica profissional, e podemos fornecer produtos de correia de malha de alta qualidade de alta temperatura de acordo com suas necessidades reais e ambiente de uso.Ao mesmo tempo, também lhe forneceremos um serviço pós-venda perfeito e suporte técnico para garantir que seu equipamento de correia de malha possa operar de forma estável por um longo tempo.

A fim de prolongar a vida útil das cintas de malha de alta temperatura, que precauções devem ser tomadas durante as inspecções regulares e a manutenção diária? 1- Encurtar e atracar.Após o uso da correia de malha de alta temperatura por um período de tempo, ela será esticada, estendida e deformada em maior ou menor extensão, afetando a tensão da correia de malha.É necessário encurtar e atracar. O eixo de rosqueamento da correia de malha original é difícil de inserir na espiral, e é muito difícil atracar após o encurtamento!Hengshui Qualified Filter Screen Co.., Ltd. otimizou e melhorou os acessórios da correia de malha, equipada não só com um eixo de rosca com um diâmetro de fio ligeiramente mais fino, mas também com uma nova tira espiral,para que as espirais novas e velhas sejam mais fáceis de acoplar ao encurtar e reparar! 2Verifica o forno.Quando encontrar uma ruptura regular na correia de malha, deve verificar se o forno produziu depósitos de carbono e nódulos.causando tensão na correia de malhaA Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd lembra-vos de limpá-lo a tempo.Além disso, a queda de escória de alta temperatura também causará uma temperatura local elevada na superfície da correia de malha, corroendo ainda mais a correia de malha, causando quebra de arame ou furos na correia de malha. 3Verifique o dispositivo de correcção de desvio.A desviação é um dos principais culpados de rasgar e danificar o cinto de malha.O dispositivo de correção de desvio deve ser ajustado a tempo para que os desvios à esquerda e à direita sejam inferiores a 5 mm, a fim de assegurar que a correia de malha corre no centro..Se a correia de malha tiver sido danificada, deve ser reparada a tempo, evitando que a ruptura se torne cada vez maior sob a ação da tensão, causando danos irreversíveis. 4. Verifique a superfície da correia de malha de alta temperaturaDurante a sinterização, se houver substâncias corrosivas ou gases nocivos, eles reagirão com a correia de malha a altas temperaturas e corroerão a correia de malha.A Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd lembra-lhe de observar se a superfície da correia de malha está corroída e contaminada por outras substâncias, e limpá-la e mantê-la a tempo se necessário. Outras precauçõesAlém das precauções acima, há muitos aspectos que precisam de atenção.1Controle a temperatura do fornoAssegurar-se-á de que a temperatura se encontra dentro do intervalo de tolerância da correia de malha para evitar que a temperatura excessiva cause uma deterioração do desempenho do material da correia de malha.2. aquecimento uniformeOtimizar a distribuição de calor no forno para transferir o calor uniformemente para a correia de malha e reduzir o sobreaquecimento local.3Manter a operação sem problemas.Assegurar que a correia de malha funciona sem problemas, evitar paradas e arranques súbitos e reduzir os danos mecânicos causados pelo esforço na correia de malha.4. Evite sobrecarga ou colocação irregularDe acordo com o desenho e as especificações do forno de sinterização, controlar razoavelmente a carga do material no forno para evitar o acesso desigual ou a sobrecarga.

"Baffle + cadeia + junta" cinto de malha de três seguros prolonga a vida útil       Cinturão de malha de cadeia de defleção   Hoje gostaria de partilhar convosco uma correia de malha que pode ser usada tanto na indústria de tratamento térmico como na indústria de sinterização da metalurgia em pó.Ele adota a tecnologia de processamento de três seguros de soldagem de defleção + cadeia + junta.     A correia de malha de alta temperatura que a Jiaoyang Mesh Belt vai compartilhar com vocês hoje pode ser usada na indústria de tratamento térmico e na indústria de sinterização de metalurgia em pó.A fim de satisfazer a procura do mercado por uma produção de alta qualidade e de elevada eficiência, Jiaoyang Mesh Belt lançou com sucesso um cinto de malha de tratamento térmico com tecnologia atualizada após pesquisa e prática aprofundadas.Ele adota o design de reforço de três seguros de soldagem de defletor de borda + cadeia + junta para melhorar a durabilidade e a eficiência de produção da correia de malha.     1Introdução.   Primeiro, vamos dar uma olhada no design do defletor de borda desta correia de malha.O defletor de borda adota um projeto de buraco em forma de cintura e é feito de materiais de alta qualidade para garantir que a correia de malha possa funcionar de forma flexível e evitar bloqueios.     2Introdução à Cadeia   Em segundo lugar, como parte importante da correia de malha, a peça da cadeia tem um impacto vital na estabilidade e durabilidade da correia de malha.Jiaoyang Mesh Belt também fez cuidadosos desenhos na peça da cadeiaAo otimizar o projeto do passo, o cinto de malha Jiaoyang conseguiu com sucesso a combinação perfeita da peça da cadeia e do cinto de malha,permitindo que o deflector funcione de forma flexível quando a correia de malha estiver em funcionamento.     3.Introdução do gaskets   Por último, a fim de reforçar ainda mais a firmeza da correia de malha, a Jiaoyang Mesh Belt utiliza a tecnologia de soldadura de juntas na borda da correia de malha.Esta tecnologia não só torna os pontos de soldagem suave sem falsas soldagem, aderência e queda, mas também melhora eficazmente a capacidade de carga e resistência à tração da correia de malha.A tecnologia de soldagem de juntas pode garantir a estabilidade e durabilidade da correia de malha.      

Cesto de Armazenamento Feito Sob Medida / Cesto de Malha de Arame de Aço Inoxidável 304 316 316L para Limpeza e Esterilização       Cesto de Esterilização em Aço Inoxidável   1. Tamanho e design personalizados, processamos o cesto totalmente de acordo com as necessidades dos clientes. 2. Tampa e alça podem ser adicionadas ao cesto, o que traz grande conveniência para o uso. Também para a fechadura. 3. Para a superfície, tratamos por polimento eletrônico, tornando a superfície do cesto lisa e brilhante, sem rebarbas.   Cesto de Esterilização de Arame Metálico     1. Logotipo de impressão a laser pode ser adicionado ao cesto de malha de arame de aço inoxidável. 2. O design do cesto é diferente, pode ser um cesto de metal perfurado, um cesto de malha de arame ondulado, um cesto de malha de arame tecido.  3. Um design especial pode ser feito de acordo com as necessidades dos clientes   Ambiente de Aplicação     O cesto de malha de arame de aço inoxidável é amplamente utilizado em campos de esterilização médica, como sala de operação, dsala de desinfecção, clínica odontológica, também, o cesto é usado como cesto de armazenamento.   Embalagem        

  Como escolher o processo de borda de correia de malha de alta temperatura?   1.Processo de solda de borda directa     É ligado por barras espirais e barras de corda, e as barras espirais e barras de corda nas extremidades da correia de malha são soldadas com arco de argônio.A superfície da malha é plana e os pontos de soldagem são completos e redondos. Este processo tem as vantagens de fácil ligação e desmontagem, e instalação e manutenção convenientes da correia de malha.   2. Processo de gancho de borda     Este processo proporciona uma borda firme sem tampas de soldagem. Mesmo se a correia de malha for deformada durante a produção, as tiras espirais e as tiras de rosca não se soltarão.   3.Processo de solda de proteção de borda     A vantagem deste processo é que o deflector pode aumentar efetivamente a resistência da borda da fita de rosca e é fácil de desmontar e manter.  

De que materiais são feitas as cintas de malha de alta temperatura? Quais são os materiais utilizados para as cintas de malha de alta temperatura? Existem outras alternativas aos materiais actualmente utilizados que possam reduzir custos e melhorar a eficiência?Estas questões são frequentemente levantadas pelos clientes durante as visitas pós-vendaEste artigo irá discutir os materiais comuns das cintas de malha de alta temperatura, bem como as suas propriedades físicas correspondentes, diferenças entre elas e aplicabilidade. 1.Materiais comuns para cintas de malha de alta temperatura Os materiais comuns para as cintas de malha de alta temperatura são classificados por preço de baixo para alto. Os principais materiais fornecidos são 304, 316L, 309, 310S, 314, 2035 e 2080. 304: alta resistência, resistência ao desgaste, bom brilho; utilizado para máquinas de limpeza, cintas de elevação de tratamento térmico, cintas de secadora, cintas da Grande Muralha 316: Resistente a altas temperaturas de 800 graus, contém molibdênio, excelente resistência à corrosão, forte capacidade antioxidante; utilizado em engenharia naval, química, farmacêutica, processamento de alimentos,Fabricação de papel, corantes e outras indústrias; comumente utilizados na produção de tiras de malha da Grande Muralha 316L: resistência a altas temperaturas de 800-1575 graus, baixo teor de carbono, resistência à corrosão, prevenção à ferrugem; comumente utilizado em malhas de alumínio para fornos de brasagem, malhas para máquinas de secagem,Cintas de malha para fornos de temperar, cintas de malha de forno de recozimento 309: Resistente a altas temperaturas de 900 graus, contendo elementos de cromo, níquel e molibdênio, por isso é resistente à corrosão, resistente a ácidos, resistente a álcalis, de alta resistência, boa dureza,e rentável■ adequado para a produção de malhas de aço de silício na indústria de tratamento térmico; adequado para caldeiras, indústria química, metalurgia e outras indústrias 310s: pode suportar altas temperaturas de 900 graus, resistência à oxidação, à corrosão, ácido e alcalino; utilizado na indústria de tratamento térmico, indústria de sinterização, fotovoltaica solar, etc. 314: Pode suportar altas temperaturas superiores a 1000 graus, é antioxidante e anticorrosivo; é utilizado principalmente em tratamento térmico, metalurgia de pó, brasagem de cobre,Indústrias fotovoltaicas solares e outras 2035: resistência a altas temperaturas de 750 graus, alto teor de cromo e níquel, boa resistência à oxidação, alta resistência, não magnética, boa resistência à corrosão;com um diâmetro superior a 50 mm, 2080: Contém 20% de cromo e 80% de níquel, resistente a altas temperaturas de 1200 graus, anti-corrosião, anti-oxidação e baixa resistividade; utilizado principalmente em malhas fotovoltaicas solares;com um diâmetro superior a 50 mm,, elementos elétricos de aquecimento, equipamentos químicos, equipamentos médicos, indústria alimentar, aparelhos domésticos, campos aeroespaciais, etc.; devido ao elevado teor de níquel, o preço é relativamente elevado. 2Comparação entre SUS314 e 310S  O teor de carbono e de cobre do 314 é relativamente baixo, o que melhora a resistência à corrosão e reduz as impurezas no material; O 314 tem mais elementos de silício e manganês do que o 310s e tem uma melhor resistência a altas temperaturas e resistência à tração; O teor de silício de 310s é menor, e a dureza é melhor 3A diferença entre 316 e 316L O 316 tem um maior teor de carbono, excelente resistência à tração e alta resistência, mas é fácil causar corrosão intergranular 316L tem uma resistência inferior à do 316 e é mais fácil de processar A secção soldada de aço inoxidável 316 requer recozimento pós-soldagem, enquanto o aço inoxidável 316L não requer O 316L possui uma maior resistência à corrosão e um melhor desempenho anti-ferrugem e anti-corrosão

  Cinturão de malha de máquina de congelamento rápido em espiral giratória, que é um cinto de malha de aço inoxidável especialmente utilizado para vários tipos de equipamento de congelamento, arrefecimento e congelamento rápido.     A correia de malha é principalmente uma correia de malha equilibrada. Ambas as extremidades são forjadas a frio por máquinas automáticas. As bordas são uniformes, lisas e resistentes ao desgaste.        

Na indústria de processamento de alimentos, a correia de malha de enrober é uma correia de malha de metal comumente utilizada para equipamentos de máquinas de fritura, equipamentos de máquinas de panificação, equipamentos de máquinas de dimensionamento, etc. No entanto, muitas empresas sofrem de deformações frequentes, fios quebrados e curta vida útil da correia de malha de enrober. Com base em muitos anos de experiência no serviço da indústria, a equipe técnica da Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.Resumiu três mal-entendidos comuns e soluções específicas para ajudar a reduzir a frequência de substituição e melhorar a eficiência da produção.   01 Ignorar a correspondência de materiaisA raiz do problemaCintos de malha de baixo preço têm alto teor de impurezas, baixa resistência à fadiga e são fáceis de quebrar na curva.Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. Estratégia de respostaa. Seleção precisa do material: escolher o material da correia de malha adequado de acordo com as diferentes condições de utilização,e informar o fabricante do cinto de malha do estado de utilização antes de comprar o cinto de malha.b. Rastreamento das matérias-primas: selecionar fabricantes de matérias-primas com boa reputação de marca, que possam rastrear e rastrear as matérias-primas. 02 Ignorar os pormenores do processoFonte do problemaa. Durante a produção da correia de malha, o fio de malha é dobrado e tecido, e existem indentos nas curvas.b. A capacidade de carga da correia de malha é avaliada com base na experiência e a capacidade de carga da correia de malha não pode ser determinada com precisão.A estratégia de resposta da Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.a. A correia de malha tipo B da Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. utiliza equipamento importado para dobrar, e o processo de tecelagem provém do Japão, que possui melhores detalhes.b. O departamento de engenharia da Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. tem o endosso do centro de I&D relevante, tem a capacidade de digitalizar a capacidade de carga da correia de malha,e pode projetar as especificações da correia de malha de acordo com as necessidades de uso do cliente e recomendar correia de malha adequada. 03 Ignorar a aceitação da correia de malhaFonte do problemaA ligação de aceitação da correia de malha não realiza a aprovação de especificações, e é bom poder ser transportada na máquina.Pode fazer com que a correia de malha não corresponda ao desenho e não é adequada para utilização com este equipamento.A estratégia de resposta da Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.a. Auxiliar os clientes na aprovação e aceitação dos materiais dos cintos de malha e das especificações dos cintos de malha para assegurar que os desenhos dos cintos de malha correspondem um a um,satisfazer os requisitos de projeto do departamento de engenharia, e atender ao uso real.b. Fornecer aos clientes tutoriais de utilização corretos.