A prevenção da serpenteação (desvio) das faixas de malha do forno de sinterização pode ser alcançada através da instalação e ajuste, manutenção de rotina e otimização do equipamento.As medidas específicas são enumeradas a seguir::
Cinturão de malha de forno de sinterização
I. Instalação e ajuste
1. Garantir a precisão da instalação
Ao instalar uma correia de malha de forno de sinterização, os componentes, tais como os rolos de cabeça e de cauda e os rolos intermediários, devem estar alinhados e paralelos entre si.Deve ser mantida uma precisão de instalação rigorosa durante a instalação, a fim de evitar desvios da correia de malha do forno de sinterização devido a erros de instalação..
É importante notar que, durante a instalação e colocação em serviço, a correia de malha do forno de sinterização requer um ajuste gradual da temperatura,e a malha deve ser cortada regularmente para garantir que o comprimento da correia permanece dentro de um intervalo razoável.
2. Ajuste dos conjuntos de idler e de rolos
Verifique regularmente o desalinhamento entre a linha horizontal do centro do vagão e a linha longitudinal do transportador.Ajustar o inerte usando os furos de montagem alongados em ambos os lados do conjunto de rolosSe os rolos não estiverem alinhados ou estiverem desgastados de forma desigual, devem ser imediatamente ajustados ou substituídos.
3Verifique as juntas do cinto de malha.
As juntas das correas de malha do forno de sinterização devem ser correctamente ligadas, com a circunferência de ambos os lados consistente, garantindo que toda a correia forme uma forma retangular perfeita.As articulações ou curvas desalinhadas causarão uma força desigual no cinto durante o funcionamento, levando a um desvio.
II. Manutenção diária
1Manter a distribuição material equilibrada
Manter a distribuição uniforme do material na correia de malha do forno de sinterização para evitar a força desigual na correia causada pelo peso excessivo em certas áreas.adicionar um defletor na entrada para mudar a direção e a posição do material.
2Limpe regularmente o cinto de malha e o equipamento
Limpe regularmente os detritos da correia de malha e de qualquer material preso aos rolos e aos ociosos.levando a uma tensão desigual em ambos os lados do cinto e causando desvio.
3Ajuste a tensão do cinto de malha.
Verifique e ajuste regularmente a tensão do cinto de malha para garantir uma tensão uniforme.
III. Optimização dos equipamentos
1Instalar um dispositivo de correcção
Pode-se instalar um conjunto de rolos de auto-alinhamento diferencial ou um corrector de ligação passivo controlado hidraulicamente.Estes dispositivos ajustam automaticamente a direção de marcha da correia de malha para evitar desvio.
2. Otimização do Design do Cinturão de Malha
Selecionar os materiais e os parâmetros de concepção adequados da correia de malha, tais como o diâmetro e o passo adequados do fio; assegurar a estabilidade da correia de malha sob altas temperaturas e cargas;e evitar a deformação e desvio causados por problemas de material ou de design.
IV. Normas de funcionamento
1. Padronização dos procedimentos operacionais
Os operadores de comboios devem assegurar que estão familiarizados com os procedimentos de funcionamento do equipamento.
2Inspecção e manutenção regulares
Estabelecer um sistema abrangente de inspecção e manutenção dos equipamentos, realizar regularmente inspecções abrangentes da correia de malha e dos equipamentos auxiliares,e identificar e resolver prontamente quaisquer problemas.
Estas medidas podem reduzir eficazmente a ocorrência de serpentes de correia de malha do forno de sinterização, melhorando a estabilidade da operação do equipamento e a eficiência da produção.S.A.., como uma empresa com um século de idade que pode desenvolver e produzir correias de malha totalmente industriais,A empresa está empenhada na investigação, desenvolvimento e produção de malhas metálicas de alta qualidade para satisfazer as necessidades de qualidade dos clientes..
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