Cara Mencegah Sabuk Jaring Tungku Sinker dari 'Snake-Snaking'

Mencegah sabuk mesh tungku sinter dari ular (penyesuaian) dapat dicapai melalui pemasangan dan penyesuaian, pemeliharaan rutin, dan pengoptimalan peralatan.Langkah-langkah khusus tercantum di bawah ini:

Sabuk Mesh Sintering Furnace

I. Pemasangan dan Penyesuaian

1. Memastikan Keakuratan Instalasi

Ketika memasang sabuk mesh tungku sinter, komponen seperti kepala dan ekor rol dan pengendara perantara harus sejajar dan sejajar satu sama lain.Keakuratan instalasi yang ketat harus dipertahankan selama instalasi untuk mencegah penyimpangan sabuk mesh tungku sinter akibat kesalahan instalasi.

Penting untuk dicatat bahwa selama pemasangan dan pengoperasian, sabuk mesh tungku sinter membutuhkan penyesuaian suhu secara bertahap,dan mesh harus dipotong secara teratur untuk memastikan panjang sabuk tetap dalam kisaran yang wajar.

2. Mengatur Idler dan Roller Set

Periksa secara teratur ketidakselarasan antara garis tengah horizontal penggerak kendaraannya dan garis tengah longitudinal konveyor.mengatur pengendara dengan menggunakan lubang pemasangan memanjang di kedua sisi set rollerJika rol tidak sejajar atau tidak rata, rol harus disesuaikan atau diganti dengan segera.

3Periksa sendi sabuk mesh.

Gabungan sabuk mesh tungku sinter harus terhubung dengan benar, dengan lingkar di kedua sisi konsisten, memastikan seluruh sabuk membentuk bentuk persegi panjang yang sempurna.Gabungan atau tikungan yang salah akan menyebabkan gaya yang tidak merata pada sabuk selama operasi, menyebabkan penyimpangan.

II. Pemeliharaan harian

1. Pertahankan distribusi material yang merata

Mempertahankan distribusi material yang merata pada sabuk mesh tungku sinter untuk menghindari kekuatan yang tidak merata pada sabuk yang disebabkan oleh berat yang berlebihan di area tertentu.menambahkan baffle di inlet untuk mengubah arah dan posisi bahan.

2- Bersihkan sabuk dan peralatan secara teratur.

Membersihkan reruntuhan dari sabuk mesh dan bahan yang melekat pada rol dan pengendali.menyebabkan ketegangan yang tidak merata di kedua sisi sabuk dan menyebabkan penyimpangan.

3- Sesuaikan Ketegangan Sabuk Mesh

Periksa dan sesuaikan tegangan sabuk mesh secara teratur untuk memastikan tegangan yang merata.

III. Optimalisasi Peralatan

1. Menginstal Perangkat Koreksi

Anda dapat memasang diferensial penggaris roller sendiri selaras atau hidraulik kontrol pasif pengoreksi linkage.Perangkat-perangkat ini secara otomatis menyesuaikan arah berjalan sabuk mesh untuk mencegah penyimpangan.

2. Mengoptimalkan Desain Sabuk Mesh

Memilih bahan sabuk mesh yang tepat dan parameter desain, seperti diameter kawat yang tepat dan pitch.dan menghindari deformasi dan penyimpangan yang disebabkan oleh masalah bahan atau desain.

IV. Standar Operasi

1. Standarisasi Prosedur Operasi

Latih operator untuk memastikan mereka akrab dengan prosedur operasi peralatan.

2. Pemeriksaan dan pemeliharaan reguler

Menetapkan sistem inspeksi dan pemeliharaan peralatan yang komprehensif, secara teratur melakukan inspeksi komprehensif sabuk mesh dan peralatan tambahan,dan segera mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah.

Langkah-langkah ini dapat secara efektif mengurangi terjadinya serangga sabuk mesh tungku sinter, meningkatkan stabilitas operasi peralatan dan efisiensi produksi.Ltd., sebagai perusahaan yang berusia seratus tahun yang dapat mengembangkan dan memproduksi sabuk mesh semua industri,telah berkomitmen untuk penelitian dan pengembangan dan produksi sabuk mesh logam berkualitas tinggi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang lebih tinggi kualitas.