Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. Şirket Haberleri

Hengshui Kalifiye Filtre Ekrani Co., Ltd'nin sıklıkla tanıttığı silindir kemeri ve dengelenmiş ağ kemeriyle karşılaştırıldığında,Great Wall Mesh Belt (Horseshoe Chain Stainless Steel Great Wall Conveyor Belt) promosyon kopyamızda sıkça görünmüyorBu makalede Hengshui Sınıflı Filtre Ekranı Şirketi, at nalı zinciri ağı ile sizleri tanıştırıyor. At nalı zinciri ve plaka ağ kemeri olarak da bilinen Büyük Duvar Ağı, metal şeritlerden ve şaftlardan oluşur. Bu Great Wall ağ kemeri dikkatlice tasarlanmış ve üretilmiştir ve sıkıcı bakım gerektirmez.ve destek şaftının uçları kilitlidir. Farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için, Great Wall ağ kemerinin özel özellikleri kilitleme kenarlarıyla donatılabilir.Kullanım fonksiyonunu ve güvenliğini artırmak için kenar ve çapraz baffles.Ağ kemeri istikrarlı çalışır, büyük açılış hızı havalandırmaya ve drenaja elverişlidir ve temizlenmesi kolaydır.Ekmek üretim ve ürün işleme ekipmanları. Jiaoyang Mesh Belt, güçlü tedarikçilerden yüksek kaliteli çelikleri sıkı bir şekilde seçiyor.ve her seri yalnızca kalite kontrolünden geçtikten sonra üretim için depolamaya konulabilir.Büyük Duvar ağ kemerleri üretiminde uzmanlaşmış bir üreticisi arıyorsanız, lütfen Hengshui Sınıflı Filtre Ekranı Şirketi'ne dikkat edin ve bizimle iletişime geçin.

Denge örgü bant, toz metalurjisi, seramik, cam, elektronik, kimya endüstrisi ve diğer endüstrilerin sinterleme süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, toz metalurjisi demir-bakır bazlı parçaların yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi, kalın film devrelerinin, kalın film dirençlerinin ve diğer elektronik bileşenlerin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi ve seramik ürünlerin sinterlenmesi gibi. Birçok müşteri denge örgü bant kullanımı sırasında bir dizi sorunla karşılaşmıştır. Aşağıda bazı yaygın sorunlar ve çözümleri bulunmaktadır. 1. Örgü bandın kısa ömrü: malzeme çok önemlidir Sinterleme fırınındaki yüksek sıcaklık ortamı ve malzemenin ağırlığı ve sürtünmesi, örgü bandın erken kırılmasına veya aşırı aşınmasına kolayca neden olabilir. Örgü bant malzemesi doğru seçilmezse veya montaj sırasında gerginlik ayarlanmazsa, örgü bandın hasar görmesi hızlanacaktır. Çözüm: Makul malzeme seçimi anahtardır. Sinterleme fırınının çalışma sıcaklığına ve proses gereksinimlerine göre, SUS310S, AISI314, nikel bazlı alaşımlar gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı, oksidasyon ve korozyona dayanıklı malzemeler seçilmelidir. Montaj sırasında uygun bir gerdirme cihazı kullanılmalı ve örgü bant gerginliğinin orta düzeyde olduğundan emin olmak için düzenli olarak kontrol edilmeli ve ayarlanmalıdır. Aynı zamanda, malzemenin örgü bant üzerindeki baskıyı azaltmak için yerel aşırı yüklenmeyi önlemek amacıyla eşit olarak dağıtılması gerekir. 2. Örgü bant deformasyonu: örgü bant spesifikasyon tasarımı küçümsenmemelidir Sinterleme fırınının yüksek sıcaklığı ve gerginliği altında, örgü bant uzamaya ve deformasyona eğilimlidir. Uzama çok büyük olduğunda, örgü bant ve fırındaki diğer parçalar sorun yaşayacak, sapma, sıkışma ve diğer arızalara neden olacaktır. Çözüm: Tasarım aşamasında, örgü bandın termal genleşme katsayısı ve kullanım ortamı tam olarak dikkate alınmalı ve rijitliğini artırmak ve deformasyon olasılığını azaltmak için örgü bandın boyutu ve yapısı makul bir şekilde tasarlanmalıdır. 3. Temizlik ve bakım: düzenli bakım önemlidir Sinterleme işlemi sırasında, malzemenin örgü banda yapışması kolaydır ve yüksek sıcaklıkta sinterlenerek temizlenmesi zor olan sert topaklar oluşturacak ve bu da örgü bandın temizleme ve bakım maliyetini artıracaktır. Çözüm: Düzenli bir temizleme planı geliştirin, karbon birikintilerini, tozu ve diğer yabancı maddeleri örgü bandın yüzeyinden zamanında temizleyin ve örgü bandı temiz tutun. Günlük bakımda, örgü bandın çalışmasını kontrol edin ve hafif hasar görmesi durumunda zamanında onarın. 4. Örgü bant sapması: Örgü bant devreye alma süreci çok önemlidir Düzensiz montaj, kılavuz rayların düzensiz aşınması, düzensiz malzeme dağılımı, örgü bandın kendi deformasyonu ve diğer faktörler, örgü bandın çalışma sırasında sapmasına neden olabilir. Sapma, örgü bandın kenarının fırın duvarına veya kılavuz raya sürtünmesine, örgü banda zarar vermesine ve malzemenin düzensiz dağılmasına neden olarak sinterleme kalitesini etkileyecektir. Çözüm: Paralel olduklarından emin olmak için montaj sırasında örgü bandın ve kılavuz rayın konumunu sıkı bir şekilde kalibre edin. Örgü bant saptığında zamanında rol oynayabilmesini sağlamak için sapma düzeltme cihazının hassasiyetini ve güvenilirliğini düzenli olarak kontrol edin. Malzemenin düzensiz ağırlığından kaynaklanan örgü bant üzerindeki düzensiz kuvvetten kaynaklanan sapmayı önlemek için üretim sırasında malzemeleri makul bir şekilde dağıtın. Sinterleme fırını örgü bandı küçük olmasına rağmen, üretim üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. İşletmeler, yönetimine ve bakımına dikkat etmeli ve makul malzeme seçimi, doğru montaj ve dikkatli bakım yoluyla örgü bandın hizmet ömrünü uzatmalı ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmalıdır. Daha fazla sorunuz varsa, lütfen çekinmeden danışın, size gönülden çözümler sunacağız.

Endüstriyel üretimde, yüksek sıcaklıklı ağ kemerleri önemli bir taşıma ekipmanıdır ve çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Birçok müşterinin yüksek sıcaklıklı ağ kemerlerinin garanti süresi ve hizmet ömrü hakkında birçok sorusu var.Bugün, Hengshui Kalifiye Filtre Ekranları Şirketi, sorunlarınızı çözmek için bu konuları sizinle derinlemesine tartışacak. Yüksek sıcaklıklı ağ kemerlerinin garanti süresi ve kullanım ömrünün sabit olmadığını açıkça belirtmek gerekir.Kullanım ortamı, kullanım yöntemi, dış ortam, her şirketin fırın koşulları, yük kapasitesi vb. Bu faktörler birbirleriyle etkileşime girer ve birlikte ağ kemerinin performansını ve ömrünü belirler. 01. Ağlı kemer kalitesiAğ kemer kalitesi açısından, yüksek kaliteli yüksek sıcaklıklı ağ kemerleri yüksek kaliteli hammaddeler ve gelişmiş üretim süreçleri kullanır ve yüksek yüksek sıcaklığa karşı yüksek dayanıklılığa sahiptir.Dayanıklılık ve aşınma direnci.Bu nedenle, garanti süreleri ve hizmet süreleri nispeten uzundur. Alt mesh kemerleri malzeme veya süreç sorunları nedeniyle düşük performans ve kısa hizmet ömrüne sahip olabilir. 02Fırının durumuHer fırının durumu ayrıca ağ kemerinin ömrünü de etkileyecektir.Ve fırındaki malzemelerin özellikleri, ağ kemerine hasar verebilir..Bu nedenle, yüksek sıcaklıklı bir ağ kemeri seçerken, fırının durumunu tamamen göz önünde bulundurmanız gerekir.03. Kullanım ortamıKullanım ortamı da ağ kemerinin ömrünü etkileyen önemli bir faktördür.ve korozyon, ağ kemerinin aşınmasını ve yaşlanmasını hızlandıracak ve kullanım ömrünü kısaltacak.Bu nedenle, yüksek sıcaklıklı bir ağ kemeri seçerken,Ağ kemerinin uzun süre istikrarlı çalışmasını sağlamak için gerçek kullanım ortamına göre uygun malzemeleri ve işlemleri seçmeniz gerekir.. 04Kullanım yöntemi ve yük kapasitesiKullanım yöntemi ve yük kapasitesi de ağ kemerinin ömrünü etkileyecektir. Yanlış kullanım veya aşırı yüklenme, ağ kemerinin hasar görmesine veya aşınmasına neden olabilir ve kullanım ömrünü kısaltabilir.Bu nedenle, yüksek sıcaklıklı bir ağ kemeri kullanırken, standart işlemleri gerçekleştirmek ve aşırı yüklenmekten kaçınmak için üreticinin sağladığı kullanım talimatlarını takip etmek gerekir. 05ÖzetYüksek sıcaklıklı ağ kemerinin garanti süresi ve hizmet ömrü çeşitli faktörlere bağlıdır.Lütfen Hengshui Kalifiye Filtre Ekranı Şirketi ile iletişime geçin.., Ltd.Zengin bir üretim deneyimine ve profesyonel bir teknik ekibe sahibiz ve size gerçek ihtiyaçlarınıza ve kullanım ortamınıza göre yüksek kaliteli yüksek sıcaklıklı ağ kemeri ürünleri sunabiliriz.Aynı zamanda, aynı zamanda size mükemmel satış sonrası hizmet ve teknik destek sağlayacağız. Böylece ağlı kemer ekipmanlarınızın uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlayabiliriz.

Yüksek sıcaklıklı ağ kemerlerinin kullanım ömrünü uzatmak için, düzenli denetimler ve günlük bakım sırasında hangi önlemler alınmalıdır? 1Kısaltma ve dokumaYüksek sıcaklıklı ağ kemerinin bir süre kullanıldıktan sonra, ağ kemerin gerilmesini etkileyen daha büyük veya daha küçük bir ölçüde geriler, uzatılır ve deforme olur.Kısaltmak ve rıhtım yapmak gerekiyor.. Orijinal mesh kemer ögelenme şaftı spiral içine yerleştirmek zor ve kısa sonra dok çok zordur!Hengshui Kalifiye Filtre Ekranı Co.., Ltd. ağlı kemer aksesuarlarını optimize ve yükseltti. Sadece biraz daha ince bir tel çapına sahip bir iplikli çubukla değil, aynı zamanda yeni bir spiral şeridiyle de donatıldı.Böylece yeni ve eski spiraller kısa ve onarım yaparken daha kolay demirlemek! 2Fırını kontrol et.Ağ kemerinde düzenli bir kırık bulduğunuzda, fırının karbon yatakları ve düğümler üretip üretmediğini kontrol etmelisiniz.Ağ kemerinin gerilmesine neden olurHengshui Kalifiye Filtre Ekranları, zamanında temizlemenizi hatırlatıyor.Ek olarak, yüksek sıcaklıklı slag düşmesi, ağ kemerinin yüzeyinde yerel yüksek sıcaklığa neden olur, ağ kemerini daha da aşındırır, tel kırılmasına veya ağ kemer deliklerine neden olur. 3Deviasyon düzeltme cihazını kontrol edin.Deviasyon, mesh kemerinin yırtılmasına ve hasar görmesine neden olan en büyük suçludur. Uzun süreli sapma işlemi, mesh kemerin kenarında çiziklere ve yırtılmaya neden olur.Deviasyon düzeltme cihazı, ağ kemerinin merkezde yürümesini sağlamak için sol ve sağ sapmaların 5MM'den daha az olması için zamanında ayarlanmalıdır..Ağ kemeri hasar görmüşse, zamanında onarılmalıdır. gerilme etkisi altında yırtığın geri dönüşü olmayan hasara neden olacak şekilde büyümesini önlemek. 4Yüksek sıcaklıklı ağ kemerinin yüzeyini kontrol edin.Sinterleme sırasında, aşındırıcı maddeler veya zararlı gazlar varsa, yüksek sıcaklıklarda ağ kemeriyle reaksiyona girer ve ağ kemeri korozyon yapar.Hengshui Yeterli Filtre Ekranı Co., Ltd, ağ kemerinin yüzeyinin paslanıp diğer maddelerle kirlenmediğini gözlemlemenizi ve gerekirse zamanında temizleyip bakım yapmanızı hatırlatıyor. Diğer önlemlerYukarıdaki önlemlere ek olarak, dikkat edilmesi gereken birçok yön var.1Fırının sıcaklığını kontrol edin.Sıcaklığın ağ kemer malzemesinin performansının bozulmasına neden olan aşırı sıcaklıktan kaçınmak için sıcaklığın ağ kemerinin tolerans aralığı içinde olduğundan emin olun.2. Tekdüze ısıtmaMekanın ısıtma dağılımını en iyi şekilde optimize etmek, ısıyı aynı oranda ağ kemerine aktarmak ve yerel aşırı ısınmayı azaltmak için.3- Düzenli çalışmayı sürdürün.Ağ kemerinin sorunsuz çalışmasını sağlamak, ani durma ve başlamalardan kaçınmak ve ağ kemerine mekanik stres hasarını azaltmak.4. Aşırı yüklenmekten veya düzensiz yerleştirmekten kaçınınSinterleme fırının tasarımına ve özelliklerine göre, eşit olmayan erişim veya aşırı yüklenmeyi önlemek için fırındaki malzeme yükünü makul bir şekilde kontrol edin.

"Baffle + zincir + dikiş" üç sigorta ağı kemeri hizmet ömrünü uzatır       Baffle zinciri ağlı kemer   Bugün sizlerle hem ısı işleme endüstrisinde hem de toz metalürjisi sinterleme endüstrisinde kullanılabilen bir ağ kemeri paylaşmak istiyorum.Üç sigorta işleme teknolojisini kabul eder..     Bugün sizinle paylaşacağımız yüksek sıcaklıklı örgü kemeri hem ısı işlem endüstrisi hem de toz metalürjisi sinterleme endüstrisinde kullanılabilir.Yüksek kaliteli ve yüksek verimli üretim için piyasa talebini karşılamak için, Jiaoyang Mesh Belt, derinlemesine araştırma ve pratikten sonra yükseltilmiş teknoloji ile bir ısı tedavisi ağı kemerini başarıyla başlattı.Kenar baffle + zincir + kasma kaynak üç sigorta takviye tasarımı kurşun kemer dayanıklılığını ve üretim verimliliğini artırmak için benimser.     1.Baffle Giriş   Öncelikle, bu ağ kemerinin kenar kaydırma tasarımına bir göz atalım.Kenar baffle bir bel şeklinde delik tasarımı benimser ve ağ kemeri esnek çalışabilir ve tıkanıklık önlemek için sağlamak için yüksek kaliteli malzemelerden yapılır.     2.Zincir Girişi   İkincisi, ağ kemerinin önemli bir parçası olarak, zincir parçası, ağ kemerinin istikrarı ve dayanıklılığı üzerinde hayati bir etkiye sahiptir.Jiaoyang Mesh Belt de zincir parçasında dikkatli tasarımlar yaptı.Çizgi tasarımını optimize ederek, Jiaoyang Mesh Belt, zincir parçası ve mesh kemerinin mükemmel kombinasyonunu başarıyla elde etti.Ağ kemeri çalışırken baffle'ın esnek çalışmasına izin verir.     3.Gasket Giriş   Son olarak, Jiaoyang Mesh Belt, ağ kemerinin sertliğini daha da artırmak için, ağ kemerinin kenarında dikiş kaynak teknolojisi kullanır.Bu teknoloji sadece sahte kaynak olmadan kaynak noktaları pürüzsüz yapar, yapışkanlık ve düşme, aynı zamanda etkili bir şekilde ağ kemerinin yük taşıma kapasitesini ve germe dayanıklılığını arttırır.Sıkıştırma kaynak teknolojisi, ağ kemerinin istikrarını ve dayanıklılığını sağlayabilir..      

Özel yapılmış depolama sepeti / 304 316 316L Paslanmaz Çelik Tel örgü sepeti sterilizasyon temizliği için       Paslanmaz çelik sterilizasyon sepeti   1- Özel boyut ve tasarım, biz tamamen müşterilerin ihtiyaçlarına göre sepet işleme. 2Kapak ve sapık sepet üzerine eklenebilir, bu da kullanım için büyük bir kolaylık sağlar. Kilit için de. 3Yüzeyi elektronik cilalama ile tedavi ediyoruz, bu da sepetin yüzeyini pürüzsüz ve parlak hale getiriyor.   Metal tel sterilizasyon sepeti     1Lazer baskı logosu paslanmaz çelik tel örgü sepeti üzerine eklenebilir. 2. sepet tasarımı farklıdır, delikli metal sepet, crimped tel örgü sepet, dokunmuş tel örgü sepet olabilir. 3Müşterilerin ihtiyaçlarına göre özel bir tasarım yapılabilir.   Uygulama ortamı     Paslanmaz çelik tel örgü sepeti tıp sterilizasyon alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Enfeksiyon odası, diş kliniği, ayrıca, sepet depolama sepeti olarak kullanılır.   Paketleme        

  Yüksek sıcaklıkta kullanılan tel örgü bant kenar işlemi nasıl seçilir?   1. Doğrudan kenar kaynak işlemi     Spiral çubuklar ve bağlantı çubukları ile bağlanır ve tel örgü bandın uçlarındaki spiral çubuklar ve bağlantı çubukları argon ark kaynağı ile birleştirilir. Örgü yüzeyi düzdür ve kaynak noktaları dolgun ve yuvarlaktır. Bu işlemin avantajları, tel örgü bandın kolay bağlantısı ve sökülmesi, kolay kurulumu ve bakımıdır.   2. Kenar kancası işlemi     Bu işlem, kaynak kapakları olmadan sağlam bir kenar sağlar. Üretim sırasında tel örgü bant deforme olsa bile, spiral şeritler ve diş açma şeritleri gevşemez.   3. Kenar koruma kaynak işlemiBu işlemin avantajı, bölmenin diş açma şeridinin kenar mukavemetini etkili bir şekilde artırabilmesi ve sökülmesinin ve bakımının kolay olmasıdır.      

  Yüksek sıcaklıkta kullanılan örgü bantlar hangi malzemelerden yapılır?       Yüksek sıcaklık örgü bantları için hangi malzemeler kullanılır? Şu anda kullanılan malzemelere maliyeti düşürebilecek ve verimliliği artırabilecek başka alternatifler var mı? Bu sorular genellikle satış sonrası ziyaretler sırasında müşteriler tarafından sorulur. Bu makale, yüksek sıcaklık örgü bantlarının yaygın malzemelerini, bunların karşılık gelen fiziksel özelliklerini, aralarındaki farklılıkları ve uygulanabilirliklerini tartışacaktır.     1. Yüksek sıcaklık örgü bantları için yaygın malzemeler   Yüksek sıcaklık örgü bantları için yaygın malzemeler, fiyata göre düşükten yükseğe doğru sıralanmıştır. Sağlanan ana malzemeler 304, 316L, 309, 310S, 314, 2035 ve 2080'dir.   304: yüksek mukavemet, aşınma direnci, iyi parlaklık; temizleme makineleri, ısıl işlem kaldırma bantları, kurutma makinesi bantları, Çin Seddi bantları için kullanılır   316: 800 derece yüksek sıcaklık dayanımı, molibden içerir, mükemmel korozyon direnci, güçlü antioksidan yeteneği; deniz mühendisliği, kimya, ilaç, gıda işleme, kağıt yapımı, boya ve diğer endüstrilerde kullanılır; genellikle Çin Seddi örgü bantlarının üretiminde kullanılır   316L: 800-1575 derece yüksek sıcaklık dayanımı, düşük karbon içeriği, korozyon direnci, paslanmaya karşı koruma; genellikle alüminyum lehimleme fırını örgü bantları, kurutma makinesi örgü bantları, temperleme fırını örgü bantları, tavlama fırını örgü bantları için kullanılır   309: 900 derece yüksek sıcaklık dayanımı, krom, nikel ve molibden elementleri içerir, bu nedenle korozyona dayanıklı, aside dayanıklı, alkaliye dayanıklı, yüksek mukavemetli, iyi tokluğa sahiptir ve uygun maliyetlidir; ısıl işlem endüstrisindeki silikon çelik örgü bantlarının üretimi için uygundur; kazanlar, kimya endüstrisi, metalurji ve diğer endüstriler için uygundur   310s: 900 derece yüksek sıcaklığa dayanabilir, anti-oksidasyon, anti-korozyon, asit ve alkali direnci; ısıl işlem endüstrisinde, sinterleme endüstrisinde, güneş fotovoltaiklerinde vb. kullanılır.   314: 1000 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıklara dayanabilir, antioksidandır ve anti-korozyondur; çoğunlukla ısıl işlem, toz metalurjisi, bakır lehimleme, güneş fotovoltaik ve diğer endüstrilerde kullanılır   2035: 750 derece yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek krom ve nikel içeriği, iyi oksidasyon direnci, yüksek mukavemet, manyetik olmayan, iyi korozyon direnci; genellikle elektrikli ısıtma endüstrisinde kullanılır   2080: %20 krom ve %80 nikel içerir, 1200 derece yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır, anti-korozyon, anti-oksidasyon ve düşük dirençlidir; çoğunlukla güneş fotovoltaik örgü bantlarında kullanılır; yarı iletkenlerin, elektrikli ısıtma elemanlarının, kimyasal ekipmanların, tıbbi ekipmanların, gıda endüstrisinin, ev aletlerinin, havacılık alanlarının vb. üretimi ve imalatı için uygundur; yüksek nikel içeriği nedeniyle fiyatı nispeten yüksektir.   2. SUS314 ve 310S arasındaki karşılaştırma    314'ün karbon ve bakır içeriği nispeten düşüktür, bu da korozyon direncini artırır ve malzemedeki safsızlıkları azaltır;  314, 310s'den daha fazla silikon ve manganez elementine sahiptir ve daha iyi yüksek sıcaklık direncine ve çekme mukavemetine sahiptir;  310s'in silikon içeriği daha düşüktür ve tokluğu daha iyidir 3. 316 ve 316L arasındaki fark   316 daha yüksek bir karbon içeriğine, mükemmel çekme mukavemetine ve yüksek mukavemete sahiptir, ancak taneler arası korozyona neden olması kolaydır 316L, 316'dan daha düşük bir mukavemete sahiptir ve işlenmesi daha kolaydır 316 paslanmaz çeliğin kaynaklı bölümü kaynak sonrası tavlama gerektirirken, 316L paslanmaz çelik bunu gerektirmez 316L daha güçlü korozyon direncine ve daha iyi paslanma ve korozyon önleyici performansa sahiptir

  Döner spiral hızlı dondurucu makine ağ kemeri, özellikle çeşitli dondurucu, soğutucu ve hızlı dondurucu ekipmanlar için kullanılan paslanmaz çelik ağ kemeri.     Ağ kemeri, esas olarak dengelenmiş bir ağ kemeridir. Her iki ucu da otomatik makinelerle soğuktan dövülür. Kenarları düz, pürüzsüz ve aşınmaya dayanıklıdır.        

Gıda işleme endüstrisinde, enrober ağ kemeri, kızartma makinesi ekipmanları, ekmek makinesi ekipmanları, boyutlama makinesi ekipmanları vb. için yaygın olarak kullanılan metal ağ kemeridir. Bununla birlikte, birçok şirket sık sık deformasyon, kırık tel ve enrober ağ kemerinin kısa ömründen muzdarip. Pek çok yıllık endüstri hizmeti deneyimine dayanarak, Hengshui Yeterli Filtre Ekranı Co., Ltd.Değiştirme sıklığını azaltmanıza ve üretim verimliliğini artırmanıza yardımcı olmak için üç yaygın yanlış anlaşılma ve hedefli çözümleri özetledi.   01 Malzeme eşleşmesini görmezden gelinSorunun kökeniDüşük fiyatlı ağ bandlarının yüksek kirlilik içeriği, zayıf yorgunluk direnci ve bükülmede kırılması kolaydır.Hengshui Yeterli Filtre Ekranları Şirketi, Ltd. Yanıt stratejisia. Doğru malzeme seçimi: Farklı kullanım koşullarına göre uygun ağlı kemer malzemesini seçin.ve ağlı kemer üreticisini ağlı kemeri satın almadan önce kullanım durumundan haberdar edin..B. Hammaddelerin izlenebilirliği: Hammaddelerin izlenebilmesi ve izlenebilmesi için iyi marka itibarına sahip hammaddeler üreticilerini seçin. 02 Süreç ayrıntılarını görmezden gelinSorunun kaynağıa. Ağ kemerinin üretimi sırasında, ağ tel bükülür ve dokunur ve bükülmelerde delikler vardır. Görünüşte "önemsiz" delikler genellikle kırılma kaynağıdır.b. Ağ kemerinin yük taşıma kapasitesi deneyime dayanarak değerlendirilir ve ağ kemerinin yük taşıma kapasitesi doğru bir şekilde belirlenemez.Hengshui Kalifiye Filtre Ekranı Co., Ltd.'nin yanıt stratejisiHengshui Kalifiye Filtre Ekran Co., Ltd.'nin B tipi ağ kemeri bükme için ithal ekipman kullanır ve dokuma işlemi daha iyi ayrıntılara sahip Japonya'dan gelir.b. Hengshui Sınıflı Filtre Ekranı Şirketi'nin mühendislik departmanı ilgili araştırma ve geliştirme merkezinin onayına sahip, ağ kemerinin yük taşıma kapasitesini dijitalleştirme yeteneğine sahiptir,ve müşterinin kullanım ihtiyaçlarına göre ağ kemer özellikleri tasarlayabilir ve uygun ağ kemerleri önerebilir. 03 Ağ kemerinin kabul edilmesini ihmal etSorunun kaynağıMesh kemer kabul bağlantısı spesifikasyon onayını gerçekleştirmez ve makine üzerinde taşınması mümkündür.Bu, ağ kemerinin çizime uymamasına neden olabilir ve bu ekipmanla kullanılmaya uygun değildir..Hengshui Kalifiye Filtre Ekranı Co., Ltd.'nin yanıt stratejisia. Müşterilere, ağlı kemer malzemelerinin ve ağlı kemer özelliklerinin onaylanmasında ve kabul edilmesinde, ağlı kemer çizimlerinin teker teker uyumlu olmasını sağlamak için destek vermek,Mühendislik departmanının tasarım gereksinimlerini karşılar, ve gerçek kullanımı karşılamak.b. Müşterilere doğru kullanım dersleri sunmak.

Yüksek sıcaklıklı ağ kemer yüzey hasarının yaygın nedenleri ve acil bakım yöntemleri     Bir aktarım kemeri olarak, yüksek sıcaklıklı ağ kemeri önemli bir rol oynar. Bununla birlikte, diğer mekanik ekipmanlar gibi, ağ kemeri uzun süreli kullanım sırasında giyilecek,Performansı üzerinde olumsuz bir etkisi olabilirBu nedenle, yüksek sıcaklıklı ağ kemerinin normal çalışması için düzenli denetim ve bakım gereklidir.   Ağlı kemer aşınmasının nedenleri   1- Sürtünme.     Yüksek sıcaklıklı ağ kemerinin çalışması sırasında, malzeme veya ekipman arasında sürtünme olacaktır. Uzun süreli sürtünme, ağ kemerin yüzeyinde aşınmaya neden olacaktır.Bu sayede iletim verimliliğini ve ömrünü etkiler..   2.Ckorozyon     Yüksek sıcaklıklı ağ kemeri nemli havaya maruz kaldığında veya kimyasallar gibi çevresel faktörlerle temas ettiğinde korozyona eğilimlidir.Ağ kemerinin yüzeyinde pas ve oksidasyonla sonuçlanır, aşınmasını daha da hızlandırıyor.   3. Dyerleşim     Makinenin yanlış ayarlanması veya montaj sırasında hatalar, yüksek sıcaklıklı ağ kemeri ile diğer bileşenler arasındaki uygun olmayan boşluğa neden olabilir.Ağ kemerinin yanlış hizalanmasına ve çarpıtılmasına neden olur, sürtünmeyi ve aşınmayı arttırır.   4.Diğer nedenler   Aşırı yükleme: Malzeme taşıma kapasitesini aştığında, ağ kemerinin deformasyonuna ve kırılmasına neden olabilir. Malzeme: Seçilen yüksek sıcaklıklı ağ kemerinin malzemesi uyumlu değilse, ağ kemerin kırılmasına neden olur ve ağ kemerin kullanım ömrünü etkiler.   Göz bandının bakım önlemleri   Düzenli olarak temizleyin   Yüzeydeki kir ve kirlilikleri kaldırmak için yüksek sıcaklıklı ağ kemerini düzenli olarak temizleyin.ve sürtünmeyi ve korozyonu azaltmak için düzenli temizlik gerekir.     Kurulum ve hata ayıklama     Ağ kemerini yerleştirirken, düzgün bir şekilde sıkı olduğundan emin olun.Düzgün ağ kemer pozisyonu ayarlama aşırı sıkıştırma veya aşırı gevşeme nedeniyle olası sorunları önlerken normal çalışmasını sağlayabilir.   Operasyon durumuna dikkat edin.     Eğer yüksek sıcaklıklı ağ kemerinin sapması tespit edilirse,Düzeltme cihazının normal çalışmasını sağlamak için düzeltme cihazını ayarlamak için derhal harekete geçmelidir..

Ekmek Araçları Neden Ticari Fırınlar İçin Önemlidir? Ticari bir fırında, yüksek üretim taleplerini karşılamak ve kaliteyi korumak için verimlilik çok önemlidir.fırın sahiplerine operasyonlarını kolaylaştırmak için pratik bir çözüm sunmakBu özel arabalar büyük miktarlarda ekmek ve diğer fırın ürünleri taşımak için tasarlanmıştır.Üretim süreci boyunca sorunsuz nakliyeyi sağlamak ve zaman ve işgücü maliyetlerini azaltmaya yardımcı olmak. Teşkilatlanmayı ve Akışı Geliştirin Ekmek arabalarının en önemli avantajlarından biri, fırının organizasyonunu ve akışını iyileştirme yetenekleridir.arabalar, fırıncıların birden fazla tepsinin taşınmasına izin verirFarklı boyutlar ve konfigürasyonlar ile bu arabalar, bir fırının özel ihtiyaçlarına uyarlanabilir.Çerezleme sırasında ekmeği depolamak veya üretim hattındaki farklı istasyonlara taşımak için olsun.Ekmeği düzenli ve kolay erişilebilir tutarak, ekmek arabaları fırında dağınıklığı en aza indirmeye yardımcı olur ve personelin fırın ve kalite kontrolü gibi daha önemli görevlere odaklanmasına olanak sağlar. Ekmeğin Kalitesini Koruyun Ekmeğin kalitesini korumak için ekmek arabası da çok önemlidir.Taşıma sırasında ekmeğin ezilmesini veya şekillenmesini önlemek için özel tepsileri veya rafları olan arabalar, her ekmeğin bir sonraki üretim aşamasına veya depolamaya sağlam olarak teslim edilmesini sağlar.kaba bir şekilde işlenirken deformasyona karşı daha duyarlı olabilirIstikrarlı ve organize bir sistem sağlayarak, ekmek arabaları ürünün bütünlüğünü korumaya yardımcı olur, bu da müşteri memnuniyetinin artmasına ve daha az reddedilen partiye yol açar. Dayanıklılık ve Hareketlilik Dayanıklılık ve hareketlilik, ekmek arabalarının vazgeçilmez olmasının iki nedeni daha.Ve arabaların bozulmadan sürekli kullanıma dayanabilmeleri gerekiyor.Yüksek kaliteli ekmek arabaları paslanmaz çelik veya ağır alüminyum gibi dayanıklı malzemelerden yapılır.Birçok model, sıkışık alanlarda bile kolay hareket etmeyi sağlayan yüksek kaliteli tekerleklerle donatılmıştır., personelin ekmeği bir alandan diğerine hızlı ve verimli bir şekilde taşımasını sağlar.personelin yüklemesi veya boşaltması sırasında arabanın istemeden hareket etmesini önlemek. İşgücünüzü Azaltın Ekmek arabasının pratik faydalarının yanı sıra, işyerinin ergonomisini iyileştirmeye yardımcı olur.arabalar fırın çalışanlarının fiziksel yükünü azaltırBu, özellikle personelin fiziksel olarak zorlu koşullarda uzun saatler çalışması beklenen büyük ölçekli ticari fırınlarda önemlidir.Arabaların yardımıyla, fırıncılar ekmeği daha az çaba harcayarak taşıyabilir, genel üretkenliği artırabilir ve daha güvenli bir çalışma ortamına katkıda bulunabilir. Yüksek Pişirme Verimliliği Döner fırınları kullanan fırınlar için, yüksek sıcaklığa dayanıklı ekmek arabaları oyun değiştirici.Doğrudan pişirme işleminde kullanılmasına izin verenYüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmış ve yüksek sıcaklığa dayanıklı tekerleklerle donatılmış olan bu arabalar, fırına doğrudan fırın için itilebilir.Hem üretim hem de pişirme verimliliğini artırmaya yardımcı olurBu yetenek sadece üretim kapasitesini artırmakla kalmaz aynı zamanda pişirme düzenini de artırır.Ekmek en az rahatsızlıkla eşit şekilde pişirildiği içinYüksek sıcaklığa dayanıklı arabalarla, ticari fırınlar verimi artırabilir, pişirme verimliliğini artırabilir ve yüksek kaliteli sonuçlar sağlayabilir.