Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. nouvelles de l'entreprise

Dans l'industrie alimentaire, à quoi faut-il prêter attention lors du choix des bandes métalliques en treillis? Matériel, spécifications, traitement de surface... Détails Lors du choix des matériaux de ceinture à mailles métalliques dans l'industrie de transformation des aliments, de nombreux facteurs doivent être considérés de manière exhaustive. 1Matériau en acier inoxydable SUS304: Il a une bonne résistance à la corrosion et une résistance à haute température. Il peut résister aux substances corrosives dans la plupart des environnements de transformation alimentaire, tels que la graisse, l'acide, l'alcali, etc.Il convient également à la cuisson à haute température.Il s'agit d'un des matériaux les plus couramment utilisés dans l'industrie de transformation alimentaire. SUS316L: sur la base du SUS304, plus d'éléments de nickel et de molybdène sont ajoutés pour le rendre plus résistant à la corrosion, en particulier dans un environnement contenant des ions chlorure.Il a une meilleure résistance à la corrosion des crevasses et des fissures, et convient aux scénarios de transformation alimentaire nécessitant des exigences plus élevées en matière de résistance à la corrosion, tels que la transformation des produits marins, la transformation des produits laitiers, etc. Matériau en acier au carbone: haute résistance, forte capacité de support, peut supporter un poids alimentaire plus lourd et une force d'impact plus importante, mais une faible résistance à la corrosion et une résistance à haute température,généralement adapté aux liaisons de transformation alimentaire qui ne nécessitent pas une résistance élevée à la corrosion et à la température élevée, et est plus couramment utilisé dans la cuisson des biscuits. Matériau téflon: excellent résistance à haute température et propriétés antiadhésives, utilisable pendant une longue période à une température élevée de 260°C,les aliments ne seront pas collés à la ceinture de maille pendant le transport, facile à nettoyer et à entretenir, peut améliorer efficacement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, et est souvent utilisé pour la cuisson des aliments, la friture, etc. 2. Lors du choix d'une courroie en maille métallique dans l'industrie de transformation alimentaire, en plus du matériau, vous devez également prêter attention aux aspects suivants Exigences et scénarios d'utilisation clairs Pour comprendre le processus spécifique de transformation des aliments, tels que la cuisson à haute température, la congélation à basse température, la friture, le lavage, etc.,différents procédés ont des exigences différentes pour la résistance à haute température, résistance à basse température, résistance à l'huile, résistance à la corrosion et autres propriétés de la ceinture à mailles. Par exemple, le refroidissement du pain peut utiliser une ceinture en maille de tour spirale SR sans surface en maille, tandis que la friture des noix nécessite une ceinture en maille de lunettes de petit filet. Structure de la ceinture à mailles Les structures courantes de ceintures à mailles de transformation alimentaire comprennent la ceinture à mailles de chaîne, la ceinture à mailles d'heringue, la ceinture à mailles de tour en spirale, la ceinture à mailles de paroi, etc.La ceinture à mailles en chaîne convient au transport d'articles à charge moyenne, la courroie à mailles en spirale peut être utilisée dans les équipements de congélation rapide et autres occasions nécessitant un tournage, et la courroie à mailles de paroi peut empêcher les matériaux de glisser. Caractéristiques des ceintures à mailles La taille des mailles doit être choisie en fonction de facteurs tels que la taille des articles transportés et les exigences de ventilation pour éviter que les aliments ne tombent ou n'affectent l'effet de transformation. La largeur de la courroie à mailles doit être déterminée en fonction de la largeur et du volume de transport des articles transportés.Il est nécessaire de s'assurer que la courroie à mailles peut répondre aux exigences de transport du matériau et correspondre à la taille de l'équipement de transport.. L'épaisseur du diamètre du fil affecte la résistance et la capacité de charge de la courroie à mailles.Les bandes à mailles avec des diamètres de fil plus épais doivent être sélectionnées dans les endroits où les exigences de charge sont élevées.. Traitement de surface Les bandes à mailles métalliques sont généralement dégraissées avant de quitter l'usine, et décapées si nécessaire pour obtenir l'effet de transport attendu et les exigences d'hygiène. Choisissez une ceinture à mailles lisse et exempte de taches pour éviter les rayures ou l'accumulation de résidus alimentaires. Nettoyage et entretien Étant donné que la production alimentaire a des exigences d'hygiène élevées, la ceinture à mailles doit être facile à nettoyer et peut empêcher efficacement l'accumulation de résidus alimentaires et éviter la contamination croisée. Considérez la facilité d'entretien de la ceinture à mailles, qui est pratique pour une inspection régulière, le remplacement et l'entretien pour assurer son fonctionnement stable à long terme. Coût et avantages Considérez le prix, la durée de vie, le coût de maintenance et d'autres facteurs de la ceinture à mailles, et choisissez un produit avec des performances de coût élevé.prêter attention à son impact sur l'efficacité de la production et la qualité des produitsÀ long terme, les bandes à mailles de haute performance peuvent être plus économiques.

Chaque entreprise a son propre processus de production et ses besoins uniques, et les bandes transporteuses en treillis métallique générales sont souvent difficiles à satisfaire pleinement les besoins personnalisés des entreprises. Des services de bandes transporteuses en treillis métallique personnalisées ont vu le jour, qui peuvent adapter la bande la plus appropriée en fonction des exigences spécifiques de l'entreprise, offrant des solutions plus efficaces et pratiques pour la production de l'entreprise. Processus de personnalisation • Communication des besoins : L'entreprise communique avec notre équipe de vente et explique en détail les besoins en termes de processus de production, de caractéristiques des matériaux et d'exigences de transport. Notre équipe de vente enregistrera attentivement les besoins de l'entreprise et organisera des techniciens professionnels pour communiquer et échanger davantage avec l'entreprise. • Conception du schéma : L'équipe de R&D professionnelle conçoit le schéma de la bande en treillis en fonction des besoins de l'entreprise. Au cours du processus de conception, le matériau, la taille, la structure, la taille des mailles, le traitement de surface et d'autres facteurs de la bande en treillis seront pleinement pris en compte pour garantir que les performances et la qualité de la bande en treillis répondent aux exigences de l'entreprise. • Confirmation du schéma : Soumettez le schéma conçu à l'entreprise pour confirmation. L'entreprise peut faire des commentaires et des suggestions de modification sur le schéma, et notre équipe de R&D optimisera et ajustera le schéma en fonction des commentaires de l'entreprise jusqu'à ce que l'entreprise soit satisfaite. • Fabrication : Une fois le plan confirmé, nous organiserons le service de production pour fabriquer la bande en treillis. Au cours du processus de production, nous suivrons strictement le plan de conception et les normes de qualité pour garantir la qualité et les performances de la bande en treillis. • Inspection de la qualité : Une fois la bande en treillis produite, elle subira une inspection de qualité stricte. Le contenu de l'inspection comprend la précision dimensionnelle et la qualité de surface de la bande en treillis. Seules les bandes en treillis qui réussissent l'inspection de qualité peuvent être expédiées de l'usine pour garantir que [les produits défectueux ne sortent pas de l'usine] • Installation et mise en service : Nous organiserons des installateurs professionnels pour installer et mettre en service la bande en treillis sur site. Au cours du processus d'installation, nous veillerons à ce que la position d'installation de la bande en treillis soit précise, que la connexion soit ferme et que le fonctionnement soit fluide. Une fois l'installation et la mise en service terminées, les opérateurs de l'entreprise seront formés pour se familiariser avec les méthodes d'utilisation et de maintenance de la bande en treillis. Avantages de la personnalisation • Satisfaction personnalisée : Elle peut personnaliser la bande en treillis la plus appropriée en fonction des besoins spécifiques de l'entreprise pour répondre aux exigences particulières du processus de production et du transport des matériaux de l'entreprise. • Garantie de haute performance : L'équipe de R&D professionnelle et les équipements de production avancés garantissent les hautes performances et la haute qualité des bandes en treillis personnalisées. Le matériau, la structure et les performances de la bande en treillis ont été soigneusement conçus et optimisés pour jouer le meilleur rôle dans l'environnement de production de l'entreprise. • Service de haute qualité : De la communication des besoins à l'installation et à la mise en service, nous fournissons des services de haute qualité tout au long du processus. Notre équipe de vente, notre équipe de R&D et nos installateurs répondront aux besoins des entreprises en temps opportun, résoudront les problèmes rencontrés par les entreprises et assureront le bon déroulement de la production des entreprises. Scénarios applicables Applicable à diverses entreprises ayant des besoins personnalisés pour les bandes transporteuses en treillis métallique, telles que les entreprises de transformation alimentaire avec des exigences d'hygiène élevées pour les bandes en treillis, les entreprises de fabrication électronique avec des exigences de haute précision pour les bandes en treillis et les entreprises chimiques avec des exigences de haute résistance à la corrosion pour les bandes en treillis. Maintenance et entretien Les méthodes de maintenance et d'entretien des bandes transporteuses en treillis métallique personnalisées sont fondamentalement les mêmes que celles des bandes en treillis ordinaires, mais elles doivent être ajustées de manière appropriée en fonction du matériau spécifique et de l'environnement d'utilisation de la bande en treillis. Pendant l'utilisation, le fonctionnement, l'usure et l'étanchéité de la bande en treillis doivent être vérifiés régulièrement, et les pièces usées doivent être nettoyées, lubrifiées et remplacées à temps pour assurer le fonctionnement normal et la durée de vie de la bande en treillis. Les bandes transporteuses en treillis métallique personnalisées offrent aux entreprises une solution de transport de matériaux personnalisée et performante. Grâce à la coopération avec nous, les entreprises peuvent obtenir la bande en treillis qui convient le mieux à leurs besoins de production, améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de production et renforcer la compétitivité des entreprises sur le marché.

Comparé à la ceinture à mailles d'heringbone et à la ceinture à mailles équilibrées que Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. promeut souvent,la ceinture de maillage de la Grande Muraille n'apparaît pas souvent dans notre copie promotionnelleDans cet article, Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd partage avec vous un filet en chaîne de fer à cheval qui est produit dans l'atelier. La ceinture à treillis de la Grande Muraille, également connue sous le nom de chaîne de fer à cheval et ceinture à treillis de plaque, est composée de bandes métalliques et d'arbres traversants. Cette ceinture à mailles de la Grande Muraille est soigneusement conçue et fabriquée et ne nécessite pas d'entretien fastidieux.et les extrémités de l'arbre de support sont verrouillées. Afin de répondre à différentes exigences d'application, les spécifications spécifiques de la ceinture à mailles de la Grande Muraille peuvent être équipées de bords de verrouillage,des déflecteurs de bord et des déflecteurs transversaux pour améliorer sa fonction d'utilisation et sa sécurité.La courroie à mailles fonctionne de manière stable, le taux d'ouverture élevé est propice à la ventilation et au drainage, et il est facile à nettoyer.équipements de production de pain et de transformation de produits. Les principaux matériaux de la ceinture de treillis de la Grande Muraille sont l'acier au carbone, l'acier galvanisé et l'acier inoxydable 304 et 316.et chaque lot ne peut être mis en stock pour la production qu'après avoir passé une inspection de la qualité.Si vous recherchez un fabricant spécialisé dans la production de bandes de treillis de la Grande Muraille, veuillez faire attention à Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd et contactez-nous.

La courroie en treillis équilibrée est largement utilisée dans le processus de frittage de la métallurgie des poudres, de la céramique, du verre, de l'électronique, de l'industrie chimique et d'autres industries, telles que le frittage à haute température de pièces à base de fer-cuivre en métallurgie des poudres, le frittage à haute température de circuits à couches épaisses, de résistances à couches épaisses et d'autres composants électroniques, ainsi que le frittage de produits céramiques, etc. De nombreux clients ont rencontré une série de problèmes lors de l'utilisation de la courroie en treillis équilibrée. Voici quelques problèmes courants et leurs solutions. 1. Courte durée de vie de la courroie en treillis : le matériau est très important L'environnement à haute température dans le four de frittage et le poids et la friction du matériau peuvent facilement provoquer une rupture prématurée ou une usure excessive de la courroie en treillis. Si le matériau de la courroie en treillis n'est pas correctement sélectionné ou si la tension n'est pas ajustée lors de l'installation, cela accélérera l'endommagement de la courroie en treillis. Solution : Une sélection raisonnable des matériaux est la clé. En fonction de la température de fonctionnement et des exigences du processus du four de frittage, des matériaux résistants aux hautes températures, anti-oxydation et résistants à la corrosion doivent être sélectionnés, tels que SUS310S, AISI314, les alliages à base de nickel, etc. Lors de l'installation, un dispositif de tension approprié doit être utilisé et régulièrement vérifié et ajusté pour s'assurer que la tension de la courroie en treillis est modérée. En même temps, le matériau doit être réparti uniformément pour éviter une surcharge locale afin de réduire la pression sur la courroie en treillis. 2. Déformation de la courroie en treillis : la conception des spécifications de la courroie en treillis ne doit pas être sous-estimée Sous la haute température et la tension du four de frittage, la courroie en treillis est sujette à l'allongement et à la déformation. Lorsque l'allongement est trop important, la courroie en treillis et d'autres pièces du four auront des problèmes, entraînant des déviations, des blocages et d'autres défauts. Solution : Au stade de la conception, tenez pleinement compte du coefficient de dilatation thermique et de l'environnement d'utilisation de la courroie en treillis, et concevez raisonnablement la taille et la structure de la courroie en treillis pour augmenter sa rigidité et réduire la possibilité de déformation. 3. Nettoyage et entretien : un entretien régulier est important Pendant le processus de frittage, le matériau est facile à adhérer à la courroie en treillis, et il va fritter et se carboniser à haute température pour former des grumeaux durs difficiles à nettoyer, ce qui augmente la difficulté de nettoyage et le coût d'entretien de la courroie en treillis. Solution : Élaborer un plan de nettoyage régulier, nettoyer à temps les dépôts de carbone, la poussière et autres impuretés sur la surface de la courroie en treillis, et maintenir la courroie en treillis propre. Lors de l'entretien quotidien, vérifiez le fonctionnement de la courroie en treillis et réparez-la à temps si elle est légèrement endommagée. 4. Déviation de la courroie en treillis : le processus de débogage de la courroie en treillis est très important Une installation inégale, une usure inégale des rails de guidage, une répartition inégale des matériaux, la déformation de la courroie en treillis elle-même et d'autres facteurs peuvent provoquer la déviation de la courroie en treillis pendant le fonctionnement. La déviation fera frotter le bord de la courroie en treillis contre la paroi du four ou le rail de guidage, endommager la courroie en treillis et rendre le matériau inégalement réparti, affectant la qualité du frittage. Solution : Calibrer strictement la position de la courroie en treillis et du rail de guidage lors de l'installation pour s'assurer qu'ils sont parallèles. Vérifier régulièrement la sensibilité et la fiabilité du dispositif de correction de déviation pour s'assurer qu'il peut jouer un rôle à temps lorsque la courroie en treillis dévie. Répartir raisonnablement les matériaux pendant la production pour éviter les déviations dues à une force inégale sur la courroie en treillis causée par un poids inégal des matériaux. Bien que la courroie en treillis du four de frittage soit petite, elle a un impact significatif sur la production. Les entreprises doivent prêter attention à sa gestion et à son entretien, et prolonger la durée de vie de la courroie en treillis et améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits grâce à une sélection raisonnable des matériaux, une installation correcte et un entretien attentif. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à consulter, nous vous fournirons des solutions de tout cœur.

Dans la production industrielle, les bandes à mailles à haute température constituent un équipement de transport important et sont largement utilisées dans diverses industries.Beaucoup de clients ont beaucoup de questions sur la période de garantie et la durée de vie des courroies à haute température.Aujourd'hui, Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. discutera de ces questions avec vous en profondeur, dans l'espoir de résoudre vos problèmes. Il convient de préciser que la durée de garantie et la durée de vie des courroies à mailles à haute température ne sont pas fixes. Elles sont affectées par de nombreux facteurs, tels que la qualité des courroies à mailles, les caractéristiques d'utilisation,environnement d'utilisationCes facteurs interagissent entre eux et déterminent conjointement les performances et la durée de vie de la courroie à mailles. 01. Qualité de la ceinture à maillesEn ce qui concerne la qualité des courroies à mailles, les courroies à mailles à haute température de haute qualité utilisent des matières premières de haute qualité et des procédés de production avancés, et ont une résistance élevée aux températures élevées,résistance et résistance à l'usure.Par conséquent, leur période de garantie et leur durée de vie sont relativement longues. 02. Condition du fourL'état de chaque four affectera également la durée de vie de la courroie à mailles.et les caractéristiques des matériaux dans le four peuvent endommager la courroie à mailles.Par conséquent, lorsque vous choisissez une ceinture à treillis à haute température, vous devez examiner attentivement l'état du four.03. Environnement d'utilisationL'environnement d'utilisation est également un facteur important affectant la durée de vie de la courroie à mailles.et la corrosion accélérera l'usure et le vieillissement de la ceinture à mailles et raccourcira sa durée de vie.Par conséquent, lors du choix d'une ceinture à mailles à haute température,vous devez sélectionner les matériaux et les procédés appropriés en fonction de l'environnement d'utilisation réel pour assurer que la ceinture à mailles peut fonctionner de manière stable pendant une longue période. 04. Méthode d'utilisation et capacité de chargeLa méthode d'utilisation et la capacité de charge affecteront également la durée de vie de la ceinture à mailles.Par conséquent, lors de l'utilisation d'une ceinture à mailles à haute température, il est nécessaire de suivre les instructions d'utilisation fournies par le fabricant pour effectuer des opérations standardisées et éviter la surcharge. 05. Vue d' ensembleLa durée de garantie et la durée de vie de la ceinture à mailles à haute température sont déterminées par une variété de facteurs.S'il vous plaît contacter Hengshui Qualified Filter Screen Co.., Ltd.Nous avons une riche expérience de production et une équipe technique professionnelle, et nous pouvons vous fournir des produits de ceinture de maille à haute température de haute qualité en fonction de vos besoins réels et de votre environnement d'utilisation.En même temps, nous vous fournirons également un service après-vente parfait et un soutien technique pour vous assurer que votre équipement de ceinture à mailles peut fonctionner de manière stable pendant longtemps.

Afin de prolonger la durée de vie des courroies à mailles à haute température, quelles précautions doivent être prises lors des inspections régulières et de l'entretien quotidien? 1Réduction et amarrementAprès une utilisation de la courroie de maillage à haute température pendant une période de temps, elle sera étirée, étendue et déformée dans une plus ou moins grande mesure, affectant la tension de la courroie de maillage.il faut raccourcir et accoster. L'arbre de filetage de la ceinture de maille d'origine est difficile à insérer dans la spirale, et il est très difficile d'accoster après raccourcissement!Hengshui Qualified Filter Screen Co.., Ltd. a optimisé et amélioré les accessoires de la courroie à mailles. Elle est non seulement équipée d'un arbre de filetage avec un diamètre de fil légèrement plus fin, mais aussi d'une nouvelle bande spirale,de sorte que les nouvelles et les vieilles spirales sont plus faciles à accoster lors du raccourcissement et la réparation! 2Vérifiez le four.Lorsque vous trouvez une rupture régulière dans la ceinture de maille, vous devriez vérifier si le four a produit des dépôts de carbone et des nodules.provoquant une tension de la ceinture à maillesHengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd vous rappelle de le nettoyer à temps.En outre, la chute de la slag à haute température provoquera également une température locale élevée à la surface de la courroie à mailles, corrodant davantage la courroie à mailles, provoquant une rupture du fil ou des trous dans la courroie à mailles. 3Vérifiez le dispositif de correction des écarts.La déviation est un des principaux responsables de la déchirure et des dommages de la courroie à mailles.Le dispositif de correction des écarts doit être réglé à temps pour que les écarts gauche et droit soient inférieurs à 5 mm afin de s'assurer que la courroie à mailles circule au centre..Si la courroie de maillage a été endommagée, elle doit être réparée à temps, afin d'éviter que la déchirure ne s'agrandit de plus en plus sous l'action de la tension, causant des dommages irréversibles. 4. Vérifiez la surface de la ceinture de maille à haute températureLors du frittage, si des substances corrosives ou des gaz nocifs sont présents, ils réagissent avec la courroie à haute température et corrodent la courroie.Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd vous rappelle d'observer si la surface de la ceinture de maille est corrodée et contaminée par d'autres substances, et de la nettoyer et de l'entretenir à temps si nécessaire. Autres précautionsEn plus des précautions susmentionnées, de nombreux aspects nécessitent une attention particulière.1Contrôler la température du fourVeiller à ce que la température se situe dans la plage de tolérance de la ceinture à mailles afin d'éviter une température excessive qui détériore les performances du matériau de ceinture à mailles.2- Un chauffage uniformeOptimiser la répartition de la chaleur dans le four pour transférer la chaleur uniformément vers la ceinture à mailles et réduire la surchauffe locale.3Maintenir le bon fonctionnementAssurez-vous que la courroie à mailles fonctionne sans heurts, évitez les arrêts et démarrages soudains et réduisez les dommages mécaniques causés par les contraintes de la courroie à mailles.4. Évitez la surcharge ou le placement inégalConformément à la conception et aux spécifications du four de frittage, contrôler raisonnablement la charge du matériau dans le four afin d'éviter un accès inégal ou une surcharge.

"Déflecteur + chaîne + joint" la courroie en treillis à trois assurances prolonge la durée de vie       Courroie en treillis à chaîne et déflecteur   Aujourd'hui, je voudrais partager avec vous une courroie en treillis qui peut être utilisée à la fois dans l'industrie du traitement thermique et dans l'industrie du frittage de la métallurgie des poudres. Elle adopte la technologie de traitement à trois assurances de soudure déflecteur + chaîne + joint.     La courroie en treillis haute température que Jiaoyang Mesh Belt partagera avec vous aujourd'hui peut être utilisée à la fois dans l'industrie du traitement thermique et dans l'industrie du frittage de la métallurgie des poudres. Afin de répondre à la demande du marché pour une production de haute qualité et à haut rendement, Jiaoyang Mesh Belt a lancé avec succès une courroie en treillis de traitement thermique avec une technologie améliorée après une recherche et une pratique approfondies. Elle adopte la conception de renforcement à trois assurances de soudure déflecteur de bord + chaîne + joint pour améliorer la durabilité et l'efficacité de la production de la courroie en treillis.     1. Introduction du déflecteur   Tout d'abord, examinons la conception du déflecteur de bord de cette courroie en treillis. Le déflecteur de bord adopte une conception de trou en forme de taille et est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité pour garantir que la courroie en treillis peut fonctionner de manière flexible et éviter le blocage.     2. Introduction de la chaîne   Deuxièmement, en tant que partie importante de la courroie en treillis, la pièce de chaîne a un impact vital sur la stabilité et la durabilité de la courroie en treillis. Jiaoyang Mesh Belt a également réalisé des conceptions minutieuses sur la pièce de chaîne. En optimisant la conception du pas, Jiaoyang Mesh Belt a réussi à obtenir la combinaison parfaite de la pièce de chaîne et de la courroie en treillis, permettant au déflecteur de fonctionner de manière flexible lorsque la courroie en treillis est en marche.     3. Introduction du joint   Enfin, afin d'améliorer davantage la fermeté de la courroie en treillis, Jiaoyang Mesh Belt utilise la technologie de soudure de joint sur le bord de la courroie en treillis. Cette technologie rend non seulement les points de soudure lisses sans fausse soudure, adhérence et décollement, mais améliore également efficacement la capacité de charge et la résistance à la traction de la courroie en treillis. Même dans les environnements à haute température, la technologie de soudure de joint peut garantir la stabilité et la durabilité de la courroie en treillis.      

Panier de stockage sur mesure / 304 316 316L panier de treillis métalliques en acier inoxydable pour le nettoyage de stérilisation       panier de stérilisation en acier inoxydable   1. taille personnalisée et la conception, nous traitons le panier totalement en fonction des besoins des clients. 2Le couvercle et la poignée peuvent être ajoutés sur le panier, ce qui apporte une grande commodité pour l'utilisation. Pour la serrure aussi. 3Pour la surface, nous traitons par polissage électronique, ce qui rend la surface du panier lisse et brillante sans tache.   Corbeille de stérilisation par fil métallique     1. Le logo d'impression laser peut être ajouté sur le panier de treillis en acier inoxydable. 2. La conception du panier est différente, il peut être un panier métallique perforé, un panier en treillis métallique, un panier en treillis métallique tissé. 3Une conception spéciale peut être faite selon les besoins des clients.   Environnement d'application     Le panier en treillis métallique en acier inoxydable est largement utilisé dans les domaines de la stérilisation médicale, tels que les salles d'opération,Dans la salle d'infection, la clinique dentaire, aussi, le panier est utilisé comme panier de rangement.   Emballage        

  Comment choisir le procédé de bordure de ceinture à maillage à haute température?   1.processus de soudage à bord direct     Il est relié par des barres en spirale et des barres de corde, et les barres en spirale et les barres de corde aux extrémités de la ceinture de maille sont soudés à l'arc d'argon.La surface des mailles est plate et les points de soudage sont pleins et ronds. Ce procédé présente les avantages d'un raccordement et d'un démontage faciles, ainsi que d'une installation et d'une maintenance pratiques de la courroie à mailles.   2- Le procédé du crochet de bord     Même si la courroie de maille est déformée pendant la production, les bandes en spirale et les bandes de filetage ne se desserreront pas.   3.Processus de soudage à l'aide d'un protecteur de bord     L'avantage de ce procédé est que le baffle peut augmenter efficacement la résistance des bords de la bande de filetage et est facile à démonter et à entretenir.  

De quels matériaux sont faits les tapis en treillis haute température ? Quels matériaux sont utilisés pour les tapis en treillis haute température ? Existe-t-il d'autres alternatives aux matériaux actuellement utilisés qui peuvent réduire les coûts et améliorer l'efficacité ? Ces questions sont souvent soulevées par les clients lors des visites après-vente. Cet article discutera des matériaux courants des tapis en treillis haute température, ainsi que de leurs propriétés physiques correspondantes, des différences entre eux et de leur applicabilité. 1. Matériaux courants pour les tapis en treillis haute température Les matériaux courants pour les tapis en treillis haute température sont classés par prix, du plus bas au plus élevé. Les principaux matériaux fournis sont 304, 316L, 309, 310S, 314, 2035 et 2080. 304 : haute résistance, résistance à l'usure, bon brillant ; utilisé pour les machines de nettoyage, les courroies de levage pour traitement thermique, les courroies de sécheuse, les courroies Great Wall 316 : Résistance aux hautes températures de 800 degrés, contient du molybdène, excellente résistance à la corrosion, forte capacité antioxydante ; utilisé dans l'ingénierie marine, l'industrie chimique, pharmaceutique, la transformation des aliments, la fabrication du papier, l'industrie des colorants et autres industries ; couramment utilisé dans la production de tapis en treillis Great Wall 316L : Résistance aux hautes températures de 800-1575 degrés, faible teneur en carbone, résistance à la corrosion, prévention de la rouille ; couramment utilisé dans les tapis en treillis de four à brasage d'aluminium, les tapis de sécheuse, les tapis de four de revenu, les tapis de four de recuit 309 : Résistance aux hautes températures de 900 degrés, contenant des éléments chrome, nickel et molybdène, il est donc résistant à la corrosion, aux acides, aux alcalis, à haute résistance, bonne ténacité et rentable ; adapté à la production de tapis en treillis en acier au silicium dans l'industrie du traitement thermique ; adapté aux chaudières, à l'industrie chimique, à la métallurgie et à d'autres industries 310s : peut résister à une température élevée de 900 degrés, anti-oxydation, anti-corrosion, résistance aux acides et aux alcalis ; utilisé dans l'industrie du traitement thermique, l'industrie du frittage, le photovoltaïque solaire, etc. 314 : Il peut résister à des températures supérieures à 1000 degrés, est anti-oxydant et anti-corrosion ; il est principalement utilisé dans le traitement thermique, la métallurgie des poudres, le brasage du cuivre, le photovoltaïque solaire et d'autres industries 2035 : Résistance aux hautes températures de 750 degrés, haute teneur en chrome et en nickel, bonne résistance à l'oxydation, haute résistance, non magnétique, bonne résistance à la corrosion ; couramment utilisé dans l'industrie du chauffage électrique 2080 : Contient 20 % de chrome et 80 % de nickel, résistant aux hautes températures de 1200 degrés, anti-corrosion, anti-oxydation et faible résistivité ; principalement utilisé dans les tapis en treillis photovoltaïques solaires ; adapté à la production et à la fabrication de semi-conducteurs, d'éléments chauffants électriques, d'équipements chimiques, d'équipements médicaux, de l'industrie alimentaire, d'appareils ménagers, de domaines aérospatiaux, etc. ; en raison de la forte teneur en nickel, le prix est relativement élevé. 2. Comparaison entre SUS314 et 310S  La teneur en carbone et en cuivre de 314 est relativement faible, ce qui améliore la résistance à la corrosion et réduit les impuretés dans le matériau ; 314 contient plus d'éléments silicium et manganèse que 310s, et a une meilleure résistance aux hautes températures et une meilleure résistance à la traction ; La teneur en silicium de 310s est plus faible et la ténacité est meilleure 3. La différence entre 316 et 316L 316 a une teneur en carbone plus élevée, une excellente résistance à la traction et une résistance élevée, mais il est facile de provoquer une corrosion intergranulaire 316L a une résistance inférieure à 316 et est plus facile à traiter La section soudée de l'acier inoxydable 316 nécessite un recuit après soudure, tandis que l'acier inoxydable 316L n'en nécessite pas 316L a une résistance à la corrosion plus forte et de meilleures performances antirouille et anticorrosion

  Ceinture en maille en acier inoxydable spécialement utilisée pour divers types d'équipements de congélation, de refroidissement et de congélation rapide.     La courroie en maille est principalement une courroie en maille équilibrée. Les deux extrémités sont forgées à froid par des machines automatiques. Les bords sont uniformes, lisses et résistants à l'usure.        

Dans l'industrie de la transformation alimentaire, la courroie enrober mesh est une courroie métallique en maille couramment utilisée pour l'équipement des machines de friture, l'équipement des machines de painage, l'équipement des machines de dimensionnement, etc. Cependant, de nombreuses entreprises souffrent de déformations fréquentes, de câbles cassés et de courte durée de vie de la ceinture de maille enrober. Sur la base de nombreuses années d'expérience dans le service de l'industrie, l'équipe technique de Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.a résumé trois malentendus courants et des solutions ciblées pour vous aider à réduire la fréquence de remplacement et à améliorer l'efficacité de la production.   01 Ignorer la correspondance des matériauxLa cause profonde du problèmeLes bandes à mailles bon marché ont une teneur élevée en impuretés, une faible résistance à la fatigue et sont faciles à casser au virage.Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. Stratégie de réponsea. Sélection précise du matériau: choisir le matériau approprié de la ceinture à mailles en fonction des différentes conditions d'utilisation;et informer le fabricant de la ceinture à mailles du statut d'utilisation avant d'acheter la ceinture à mailles.b. Traçabilité des matières premières: sélectionnez des fabricants de matières premières qui ont une bonne réputation de marque et qui peuvent suivre et tracer les matières premières. 02 Ignorer les détails du processusSource du problèmea. Lors de la fabrication de la courroie à mailles, le fil de mailles est plié et tissé, et il y a des entailles aux virages.b. La capacité de charge de la ceinture à mailles est jugée sur la base de l'expérience, et la capacité de charge de la ceinture à mailles ne peut pas être déterminée avec précision.La stratégie de réponse de Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.a. La courroie à mailles de type B de Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. utilise des équipements importés pour le pliage, et le processus de tissage provient du Japon, qui dispose de meilleurs détails.b. Le département d'ingénierie de Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd. a l'approbation du centre de R&D concerné, a la capacité de numériser la capacité de charge de la ceinture de maille,et peut concevoir les spécifications de la ceinture de maille en fonction des besoins d'utilisation du client et recommander des ceintures de maille appropriées. 03 Ignorer l'acceptation de la ceinture à maillesSource du problèmeLe lien d'acceptation de la ceinture de maille n'effectue pas l'approbation de spécifications et il est acceptable de pouvoir le transporter sur la machine.Il peut entraîner une défaillance de la courroie de maille par rapport au dessin et ne convient pas à l'utilisation avec cet équipement..La stratégie de réponse de Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.a. accompagner les clients dans l'approbation et l'acceptation des matériaux des ceintures à mailles et des spécifications des ceintures à mailles afin de s'assurer que les dessins des ceintures à mailles correspondent un à un;répondre aux exigences de conception du département de l'ingénierie, et répondre à l'utilisation réelle.b. Fournir aux clients des didacticiels d'utilisation corrects.