Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট: জীবনকাল এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করার মূল বিষয়

সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট পাউডার ধাতুবিদ্যা, সিরামিক, কাঁচ, ইলেকট্রনিক্স এবং রাসায়নিকের মতো শিল্পগুলিতে সিন্টারিং প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে পাউডার ধাতুবিদ্যা আয়রন-কপার উপাদানগুলির উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং, পুরু-ফিল্ম সার্কিট এবং প্রতিরোধকগুলির মতো ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং এবং সিরামিক পণ্যগুলির সিন্টারিং। অনেক গ্রাহক তাদের সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট নিয়ে বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হন। নীচে কিছু সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান দেওয়া হল। সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট ১. স্বল্প মেশ বেল্টের জীবনকাল: উপাদানের গুরুত্ব সিন্টারিং ফার্নেসের অভ্যন্তরের উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশ, সেইসাথে উপাদানের ওজন এবং ঘর্ষণ, মেশ বেল্টের অকাল ভাঙ্গন বা অতিরিক্ত পরিধানের দিকে সহজেই পরিচালিত করতে পারে। ভুল মেশ বেল্ট উপাদান নির্বাচন বা ইনস্টলেশনের সময় ভুলভাবে টেনশন সামঞ্জস্য করা বেল্টের ক্ষতিকে ত্বরান্বিত করতে পারে। সমাধান: উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সিন্টারিং ফার্নেসের অপারেটিং তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে SUS310S, AISI314 এবং নিকেল-ভিত্তিক খাদগুলির মতো উচ্চ তাপমাত্রা, জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধী উপকরণগুলি বেছে নিন। ইনস্টলেশনের সময়, একটি উপযুক্ত টেনশন ডিভাইস ব্যবহার করুন এবং সঠিক টেনশন নিশ্চিত করতে নিয়মিত বেল্টটি পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন। একই সময়ে, এমনকি উপাদান বিতরণ নিশ্চিত করুন এবং মেশ বেল্টের উপর চাপ কমাতে স্থানীয় ওভারলোড এড়িয়ে চলুন। ২. মেশ বেল্টের বিকৃতি: মেশ বেল্টের স্পেসিফিকেশন এবং ডিজাইন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সিন্টারিং ফার্নেসের উচ্চ তাপমাত্রা এবং প্রসার্য শক্তির অধীনে, মেশ বেল্ট প্রসারিত এবং বিকৃত হওয়ার প্রবণতা দেখা যায়। অতিরিক্ত প্রসারণ মেশ বেল্টের সমন্বয়ের সাথে ফার্নেসের অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে বিচ্যুতি এবং জ্যামিংয়ের মতো সমস্যা হতে পারে। সমাধান: ডিজাইন পর্যায়ে, মেশ বেল্টের তাপীয় প্রসারণের সহগ এবং অপারেটিং পরিবেশ সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করুন এবং এর দৃঢ়তা বাড়াতে এবং বিকৃতি কমাতে মেশ বেল্টের মাত্রা এবং কাঠামো যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করুন। ৩. পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সিন্টারিং প্রক্রিয়াকরণের সময়, উপাদান সহজেই মেশ বেল্টের সাথে লেগে থাকে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার এবং কার্বনাইজ হয়, শক্ত জমাট তৈরি করে যা পরিষ্কার করা কঠিন। এটি পরিষ্কারের অসুবিধা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাড়ায়। সমাধান: একটি নিয়মিত পরিষ্কারের সময়সূচী তৈরি করুন যাতে মেশ বেল্টের পৃষ্ঠ থেকে কার্বন জমা, ধুলো এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি দ্রুত অপসারণ করা যায় এবং একটি পরিষ্কার মেশ বেল্ট বজায় রাখা যায়। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়, মেশ বেল্টের অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং কোনো ছোটখাটো ক্ষতি হলে তা দ্রুত মেরামত করুন। মেশ বেল্টের বিচ্যুতি: মেশ বেল্ট সমন্বয় প্রক্রিয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অনুচিত ইনস্টলেশন, গাইডের অসম পরিধান, উপাদানের অসম বিতরণ এবং মেশ বেল্টের বিকৃতি—এগুলি সবই অপারেশনের সময় মেশ বেল্টকে বিচ্যুত করতে পারে। বিচ্যুতি মেশ বেল্টের প্রান্তকে ফার্নেস ওয়াল বা গাইড রেলের সাথে ঘষে দিতে পারে, যার ফলে মেশ বেল্টের ক্ষতি হয়। এটি উপাদানের অসম বিতরণের দিকেও নিয়ে যেতে পারে এবং সিন্টারিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। সমাধান: ইনস্টলেশনের সময়, মেশ বেল্ট এবং গাইড রেলগুলিকে কঠোরভাবে ক্যালিব্রেট করুন যাতে সেগুলি সমান্তরাল থাকে। বিচ্যুতি সংশোধন ডিভাইসের সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিয়মিত পরীক্ষা করুন যাতে মেশ বেল্ট বিচ্যুত হলে এটি সম্পূর্ণরূপে কার্যকরী হয়। উৎপাদনকালে সঠিক উপাদান বিতরণ নিশ্চিত করুন যাতে অসম বেল্ট বল এবং উপাদানের অসম ওজনের কারণে বিচ্যুতি এড়ানো যায়। যদিও সিন্টারিং ফার্নেস মেশ বেল্ট ছোট, তবে এর উৎপাদনের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে। কোম্পানিগুলির উচিত এর ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণকে অগ্রাধিকার দেওয়া। উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন, সঠিক ইনস্টলেশন এবং সূক্ষ্ম রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, তারা মেশ বেল্টের পরিষেবা জীবনকাল বাড়াতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং পণ্যের গুণমান বাড়াতে পারে। আপনার যদি আরও কোনো প্রশ্ন থাকে, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না এবং আমরা সমাধান দিতে পেরে খুশি হব।

সাপের মতো বাঁকা হওয়া থেকে সিঙ্কার ফার্নেস মেশ বেল্ট প্রতিরোধের উপায়

সিন্টারিং ফার্নেস জাল বেল্টগুলিকে সাপিং (বিচ্যুতি) থেকে রোধ করা ইনস্টলেশন এবং সমন্বয়, রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সরঞ্জাম অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে।নিম্নলিখিত বিশেষ ব্যবস্থাগুলি তালিকাভুক্ত করা হয়েছে: সিন্টারিং ফার্নেস জাল বেল্ট I. ইনস্টলেশন এবং সমন্বয় 1. ইনস্টলেশনের সঠিকতা নিশ্চিত করুন একটি সিন্টারিং ফার্নেস জাল বেল্ট ইনস্টল করার সময়, প্রধান এবং লেজ রোলার এবং মধ্যবর্তী idlers মত উপাদানগুলি একে অপরের সাথে সমান্তরাল এবং সমান্তরাল হতে হবে।ইনস্টলেশনের সময় কঠোর ইনস্টলেশন নির্ভুলতা বজায় রাখা উচিত যাতে ইনস্টলেশনের ত্রুটির কারণে সিন্টারিং ফার্নেসের জাল বেল্টের বিচ্যুতি রোধ করা যায়. এটা লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে ইনস্টলেশন এবং কমিশন সময়, sintering চুলা mesh বেল্ট ধীরে ধীরে তাপমাত্রা সমন্বয় প্রয়োজন,এবং বেল্ট দৈর্ঘ্য একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসীমা মধ্যে থাকা নিশ্চিত করার জন্য জাল নিয়মিত trimmed করা উচিত. 2. আইডলার এবং রোলার সেট সামঞ্জস্য করা নিয়মিতভাবে আইলারের অনুভূমিক কেন্দ্ররেখা এবং কনভেয়রটির লম্বায় কেন্দ্ররেখার মধ্যে ভুল সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন। যদি ভুল সারিবদ্ধতা 3 মিমি অতিক্রম করে,রোলার সেটের উভয় পাশের দীর্ঘস্থায়ী মাউন্ট হোল ব্যবহার করে আইলারটি সামঞ্জস্য করুন. যদি রোলারগুলি সারিবদ্ধ না হয় বা অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে পরিধান করা হয়, তবে এগুলি অবিলম্বে সামঞ্জস্য করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। 3জাল বেল্ট জয়েন্ট চেক করুন সিন্টারিং ফার্নেসের জাল বেল্ট জয়েন্টগুলি সঠিকভাবে সংযুক্ত করা উচিত, উভয় পক্ষের পরিধিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যাতে পুরো বেল্টটি একটি নিখুঁত আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতির গঠন করে।ভুল সমন্বয়যুক্ত জয়েন্ট বা বাঁক অপারেশন সময় বেল্ট উপর অসামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তি কারণ হবে, যার ফলে বিচ্যুতি হয়। ২. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ 1সমতা বজায় রাখুন নির্দিষ্ট এলাকায় অত্যধিক ওজন দ্বারা সৃষ্ট বেল্টের উপর অসম শক্তি এড়ানোর জন্য সিন্টারিং ফার্নেস জাল বেল্টের উপর সমানভাবে উপাদান বিতরণ বজায় রাখুন। যদি উপাদানটি অসমভাবে লোড হয়,উপাদান দিক এবং অবস্থান পরিবর্তন করার জন্য ইনলেট এ একটি baffle যোগ করুন. 2. নিয়মিত জাল বেল্ট এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন নিয়মিতভাবে জাল বেল্ট থেকে আবর্জনা পরিষ্কার করুন এবং রোলার এবং আইলারের উপর আটকে থাকা কোনও উপাদান। উপাদান আটকে থাকা নির্দিষ্ট অঞ্চলে রোলার বা আইলারের ব্যাসার্ধ বাড়িয়ে তুলতে পারে।যা বেল্টের উভয় পাশে অসমান টেনশন সৃষ্টি করে এবং বিচ্যুতি সৃষ্টি করে. 3. জাল বেল্ট টেনশন সামঞ্জস্য করুন জাল বেল্টের টেনশন নিয়মিত চেক করুন এবং সামঞ্জস্য করুন যাতে টেনশন সমান হয়। অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত টেনশন অস্থির অপারেশন এবং সাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে। III. সরঞ্জাম অপ্টিমাইজেশান 1. একটি সংশোধন ডিভাইস ইনস্টল করা আপনি একটি ডিফারেনশিয়াল স্ব-সমন্বয়কারী রোলার সমন্বয় বা একটি প্যাসিভ হাইড্রোলিকভাবে নিয়ন্ত্রিত সংযোগ সংশোধনকারী ইনস্টল করতে পারেন।এই ডিভাইস স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিচ্যুতি প্রতিরোধ করার জন্য জাল বেল্ট এর চলমান দিক সামঞ্জস্য. 2. মেশ বেল্ট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা উপযুক্ত জাল বেল্ট উপকরণ এবং নকশা পরামিতি নির্বাচন করুন, যেমন উপযুক্ত তারের ব্যাসার্ধ এবং পিচ। উচ্চ তাপমাত্রা এবং লোড অধীনে জাল বেল্টের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন,এবং উপাদান বা নকশা সমস্যা দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি এবং বিচ্যুতি এড়াতে. ৪. অপারেটিং স্ট্যান্ডার্ড 1. অপারেটিং পদ্ধতির মানককরণ ট্রেন অপারেটররা নিশ্চিত করুন যে তারা সরঞ্জামগুলির অপারেটিং পদ্ধতির সাথে পরিচিত। ভুল অপারেশনের কারণে অস্বাভাবিক জাল বেল্ট অপারেশন এড়ানো। 2নিয়মিত পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জাম পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণের একটি ব্যাপক ব্যবস্থা গড়ে তোলা, নিয়মিতভাবে জাল বেল্ট এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির ব্যাপক পরিদর্শন করা,এবং দ্রুত কোনো সমস্যা চিহ্নিত এবং সমাধান. এই ব্যবস্থাগুলি কার্যকরভাবে সিন্টারিং ফার্নেস জাল বেল্ট সাপিংয়ের ঘটনা হ্রাস করতে পারে, সরঞ্জাম অপারেশন স্থিতিশীলতা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।লিমিটেড., একটি শতাব্দী পুরনো কোম্পানি হিসেবে যা সম্পূর্ণ শিল্পের জন্য জাল বেল্ট তৈরি করতে পারে,গ্রাহকদের উচ্চ মানের চাহিদা মেটাতে উচ্চমানের ধাতব জাল বেল্টের গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উত্পাদন প্রতিশ্রুতিবদ্ধ.

[মজাদার খাবার] কুকি উৎপাদনে কতগুলি মেটাল মেশ বেল্ট ব্যবহার করা হয়?

স্বাস্থ্যকর সোডা ক্র্যাকারসুস্বাদু মুচমুচে কুকিজনয়তো নরম ওয়াফলস!কে ভেবেছিল যে এই সুস্বাদু কুকিগুলো সবই মেটাল মেশ বেল্টের সাথে সম্পর্কিত?আজ, আসুন দেখে নেওয়া যাককুকিজের সাথে এই মেটাল মেশ বেল্টগুলোর সম্পর্ক কী?  হেরিংবোন মেশ বেল্ট ঘন মেটাল মেশ বেল্ট হিসেবে, A4 মেশ বেল্টের কুকিজ বেক করার সময় সমানভাবে গরম করার জন্য এবং ফুলে যাওয়া রোধ করার জন্য উচ্চ পৃষ্ঠের সমতলতা প্রয়োজন। স্পাইরাল ওয়্যার মেশ বেল্ট স্পাইরাল মেশ বেল্ট গোল তার দিয়ে তৈরি করা হয়, যা K2-আকৃতির মেটাল মেশ বেল্ট তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি ঐতিহ্যবাহী বিস্কুট মেশগুলিতে ব্যবহৃত পুরো মেশ বেল্টের ফ্ল্যাট করার মতোই।লক্ষ্য হল মেশ বেল্টের পৃষ্ঠের সমতলতা বৃদ্ধি করার সময় নির্দিষ্ট মাত্রার প্রবেশযোগ্যতা বজায় রাখা। গ্রেট ওয়াল মেশ বেল্ট বৃহৎ আকারের বিস্কুট বেকিং অপারেশনে গ্রেট ওয়াল মেশ বেল্ট ব্যবহার করা হয়, কারণ এটির উচ্চ লোড-বহন ক্ষমতা এবং মসৃণ পরিবহন ক্ষমতা রয়েছে। বিস্কুট শিল্পে, বেকিংয়ের জন্য ব্যবহৃত এই মেটাল মেশ বেল্টগুলি ছাড়াও, অন্যান্য অনেক প্রক্রিয়ায়ও মেটাল মেশ বেল্ট ব্যবহার করা হয়, যেমন চকলেট গ্লেজিং প্রক্রিয়া এবং নরম ওয়াফলস ও স্নো রাইস কেকের শীতলীকরণ পর্যায়ে। বিস্কুটের সাথে সরাসরি সংযোগ স্থাপনকারী এতগুলো মেটাল মেশ বেল্ট দেখে, আমাদের নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলোর প্রতি মনোযোগ দিতে হবে: উপাদান অবশ্যই খাদ্য নিরাপত্তা মান পূরণ করতে হবে এবং মেশ বেল্ট প্রস্তুতকারককে কাঁচামালের ট্রেসযোগ্যতা নিশ্চিত করতে হবে। দ্বিতীয়ত, মেশ বেল্টের পৃষ্ঠ মসৃণ, অক্ষত এবং অপরিষ্কারতামুক্ত হওয়া উচিত এবং কারখানা ছাড়ার আগে অবশ্যই তেলমুক্ত বা আচারযুক্ত করতে হবে। অধিকন্তু, এটি পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করা সহজ হওয়া উচিত যাতে মাইক্রোবিয়াল সংক্রমণ প্রতিরোধ করা যায়। হংশুই কোয়ালিফাইড ফিল্টার স্ক্রিন কোং, লিমিটেড সবসময় "আমরা উৎপাদনে এক ধাপ এগিয়ে থাকার জন্য সর্বাত্মক চেষ্টা করি" এই কর্পোরেট দর্শনে অবিচল রয়েছে। আমরা আমাদের গ্রাহকদের গুণমানের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে, ক্রমাগত পরীক্ষা-নিরীক্ষা ও উদ্ভাবন করতে এবং তাদের বিশ্বমানের পণ্য ও পরিষেবা সরবরাহ করার জন্য সচেষ্ট।

ঘন-ফিল্ম গরম সিন্টারিং চুল্লি জাল বেল্ট জন্য কি প্রান্ত চিকিত্সা উপলব্ধ?

ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রা এবং টান অধীনে, sintering চুল্লি mesh belts তাদের প্রান্তে একটি ঘনত্ব সর্বাধিক প্রধান চাপ জ্যামিতিক পরিবর্তন কারণে অভিজ্ঞতা,ক্লান্তি ফাটল প্রধান উৎস হয়ে উঠছেশিল্প অনুশীলন দেখায় যে প্রায় 70% জাল বেল্ট ব্যর্থতা প্রান্ত ত্রুটি থেকে উদ্ভূত হয়। ঘন-ফিল্ম প্রক্রিয়াগুলির কঠোর পরিচ্ছন্নতা, সমতলতা এবং জীবন প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে, মূলধারার প্রান্তের শক্তিশালীকরণ সমাধানগুলিকে তিনটি ধরণের শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারেঃ ইন্টারলকিং হুকস,ঝালাই করা অনমনীয়তা, এবং ইউ-আকৃতির ইনসার্ট। 1. হুক (বন্ডিং) চিকিত্সা পদ্ধতিঃ জাল বেল্টের প্রান্তের স্ট্রিপগুলিকে হুক আকারে প্রসারিত করুন এবং বাঁকুন, একটি আন্তঃসংক্রান্ত কাঠামো তৈরি করুন (সাধারণত "হুকিং" নামে পরিচিত) । উপকারিতা: প্রান্তের প্রসার্য শক্তি উন্নত, উচ্চ তাপমাত্রায় ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করে; সহজ কাঠামো, এবং কম খরচ। মূল পরামিতিঃ হুকের দৈর্ঘ্য জাল বেল্টের বেধের সাথে মিলে যেতে হবে এবং ভুল সমন্বয় রোধ করতে ডায়াগনাল উচ্চতা সমান্তরাল হতে হবে। দ্রষ্টব্যঃ হুক চিকিত্সা সঙ্গে sintering চুলা জাল বেল্ট জন্য, হুক বাঁক প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট বিবেচনা প্রয়োজন। হুক বাঁক জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার ধ্রুবক হুক গঠন নিশ্চিত,সিন্টারিং ফার্নেস জাল বেল্টের ডায়াগনাল সিমেট্রি বজায় রাখে, এবং বেল্টের বিচ্যুতি রোধ করে। 2. ওয়েল্ডিং রিইনফোর্সমেন্ট পদ্ধতিঃ প্রান্তগুলি সম্পূর্ণভাবে ঝালাই করুন। উপকারিতাঃ উচ্চ প্রান্তের অনমনীয়তা, উচ্চ লোড বা উচ্চ গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত। অসুবিধা: সম্পূর্ণরূপে ঘূর্ণিত না হওয়া ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলি সহজেই ছিঁড়ে যেতে পারে, যা সিন্টারিং ফার্নেসের জাল বেল্টের জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে। দ্রষ্টব্যঃ সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রান্ত পদ্ধতি হিসাবে, সরাসরি ldালাই শ্রমের সময় সাশ্রয় করতে পারে এবং জাল বেল্টের ব্যয় আরও হ্রাস করতে পারে। তবে,ঢালাই প্রক্রিয়া শুধুমাত্র ঢালাইয়ের দক্ষতা প্রয়োজন না কিন্তু ঢালাই উপকরণ এবং ব্যবহৃত ঢালাই গ্যাস জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা. একজন গ্রাহক পূর্বে অন্য জাল বেল্ট প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি sintering চুলা জাল বেল্ট ক্রয়। ভুল ঢালাই বর্তমান পরামিতি কারণে,জাল বেল্ট উপর welds রুক্ষতা এবং burrs উন্নত, লোডিং এবং আনলোডিংয়ের সময় উপাদানটিতে স্ক্র্যাচ এবং পরিধানের কারণ হয়। 3. ইউ আকৃতির প্রান্ত সন্নিবেশ পদ্ধতিঃ U আকৃতির একটি ধাতব খাঁজটি প্রান্তে প্রবেশ করান এবং এটিকে দৃঢ়ভাবে চাপুন। উপকারিতাঃ প্রান্তের তারগুলিকে শিথিল হতে রক্ষা করে, অতিরিক্ত প্রশস্ত বেল্টগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন, > 1 মিটার) । দ্রষ্টব্যঃ নিশ্চিত করুন যে ইউ-গ্রিভের তাপীয় প্রসার সহগটি বেল্টের উপাদানটির সাথে মেলে (উদাহরণস্বরূপ, 310S + 310S সংমিশ্রণ) । সীমানা চিকিত্সা মোট বেল্ট খরচ 10% এরও কম অ্যাকাউন্ট কিন্তু বিচ্যুতি, ভাঙ্গন, এবং দূষণ জন্য বাজেটের 90% নির্ধারণ করে। প্রথম, অপারেটিং অবস্থার নির্ধারণ,তারপর প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন, এবং অবশেষে, অঙ্কনে মূল পরামিতিগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন। এটি একটি "ছোটখাট প্রান্ত সমস্যা" কে "বড় আয়ু সমস্যা" তে পরিণত করবে।

খাদ্য শিল্পে, মেটাল মেশ বেল্ট (metal mesh belt) বাছাই করার সময় কী কী বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া উচিত? উপাদান, বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠতল

খাদ্য শিল্পে, মেটাল মেশ বেল্ট (metal mesh belt) বাছাই করার সময় কী কী বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া উচিত? উপাদান, বৈশিষ্ট্য, সারফেস ট্রিটমেন্ট... বিস্তারিত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে মেটাল মেশ বেল্টের উপাদান বাছাই করার সময়, অনেকগুলো বিষয় বিবেচনা করতে হয়। নিচে কিছু নির্দিষ্ট বাছাই করার বিষয় উল্লেখ করা হলো: ১. স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান SUS304: এটির ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা রয়েছে। এটি বেশিরভাগ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে থাকা ক্ষতিকারক পদার্থ, যেমন - গ্রীজ, অ্যাসিড, ক্ষার ইত্যাদি প্রতিরোধ করতে পারে। এছাড়াও, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় বেকিং, স্টিমিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত মেশ বেল্ট উপাদানগুলির মধ্যে একটি। SUS316L: SUS304 এর ভিত্তিতে, আরও নিকেল এবং মলিবডেনাম উপাদান যোগ করা হয়, যা এটিকে আরও ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে, বিশেষ করে ক্লোরাইড আয়নযুক্ত পরিবেশে। এটির পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা ভালো, এবং এটি আরও বেশি ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতে উপযুক্ত, যেমন - সামুদ্রিক পণ্য প্রক্রিয়াকরণ, দুগ্ধজাত পণ্য প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদি। কার্বন স্টিলের উপাদান: উচ্চ শক্তি, শক্তিশালী ভারবহন ক্ষমতা, ভারী খাদ্যের ওজন এবং বৃহত্তর প্রভাব সহ্য করতে পারে, তবে ক্ষয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষমতা কম, সাধারণত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের সেইসব ক্ষেত্রে উপযুক্ত যেখানে উচ্চ ক্ষয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় না, এবং এটি বিস্কুট বেকিং-এর জন্য বেশি ব্যবহৃত হয়। টেফলন উপাদান: চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং নন-স্টিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, ২৬০°C তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা যেতে পারে, খাদ্য পরিবহনের সময় মেশ বেল্টের সাথে লেগে থাকে না, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, যা কার্যকরভাবে উৎপাদন দক্ষতা এবং খাদ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং প্রায়শই খাদ্য বেকিং, ভাজা ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। ২. খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে মেটাল মেশ বেল্ট বাছাই করার সময়, উপাদানের পাশাপাশি নিম্নলিখিত দিকগুলির প্রতিও মনোযোগ দিতে হবে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিস্থিতি পরিষ্কারভাবে বোঝা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি বুঝতে হবে, যেমন - উচ্চ তাপমাত্রা বেকিং, নিম্ন তাপমাত্রা জমাট বাঁধা, ভাজা, ধোয়া ইত্যাদি। বিভিন্ন প্রক্রিয়ার জন্য মেশ বেল্টের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ, তেল প্রতিরোধ, ক্ষয় প্রতিরোধ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির ভিন্ন ভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, রুটি ঠান্ডা করার জন্য মেশ সারফেস ছাড়া SR স্পাইরাল টাওয়ার মেশ বেল্ট ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে বাদাম ভাজার জন্য ছোট মেশ আইগ্লাস মেশ বেল্ট প্রয়োজন। মেশ বেল্টের গঠন সাধারণ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ মেশ বেল্ট কাঠামোর মধ্যে রয়েছে চেইন মেশ বেল্ট, হেরিಂಗ್বোন মেশ বেল্ট, স্পাইরাল টাওয়ার মেশ বেল্ট, সাইডওয়াল মেশ বেল্ট ইত্যাদি। চেইন মেশ বেল্ট মাঝারি ওজনের জিনিস পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, স্পাইরাল মেশ বেল্ট দ্রুত-জমাট বাঁধার সরঞ্জাম এবং অন্যান্য স্থানে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে টার্নিং প্রয়োজন, এবং সাইডওয়াল মেশ বেল্ট উপকরণ পিছলে যাওয়া থেকে রক্ষা করতে পারে। মেশ বেল্টের বৈশিষ্ট্য পরিবহন করা আইটেমগুলির আকার এবং বায়ুচলাচলের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেশের আকার নির্বাচন করা উচিত, যাতে খাদ্য পড়ে যাওয়া বা প্রক্রিয়াকরণের উপর প্রভাব না পড়ে। পরিবহন করা আইটেমগুলির প্রস্থ এবং বহন ভলিউম অনুযায়ী মেশ বেল্টের প্রস্থ নির্ধারণ করা উচিত। নিশ্চিত করতে হবে যে মেশ বেল্ট উপাদান পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং পরিবহন সরঞ্জামের আকারের সাথে মানানসই হয়। তারের ব্যাসের পুরুত্ব মেশ বেল্টের শক্তি এবং ভারবহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। উচ্চ ভারবহন ক্ষমতার প্রয়োজন এমন স্থানে পুরু তারের ব্যাসযুক্ত মেশ বেল্ট নির্বাচন করা উচিত। সারফেস ট্রিটমেন্ট কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে সাধারণত মেটাল মেশ বেল্টগুলি গ্রীজমুক্ত করা হয় এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পিকল করা হয়, যাতে কাঙ্ক্ষিত পরিবহন প্রভাব এবং স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা অর্জন করা যায়। সারফেস মসৃণতাও গুরুত্বপূর্ণ। মসৃণ এবং বুর-মুক্ত মেশ বেল্ট নির্বাচন করুন, যাতে খাদ্য আঁচড়ানো বা খাদ্য অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া এড়ানো যায়। পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ যেহেতু খাদ্য উৎপাদনে উচ্চ স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজন, তাই মেশ বেল্ট পরিষ্কার করা সহজ হতে হবে এবং খাদ্য অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে হবে এবং ক্রস-কনটামিনেশন এড়াতে হবে। মেশ বেল্টের রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার কথা বিবেচনা করুন, যা নিয়মিত পরিদর্শন, প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক, যাতে এর দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায়। খরচ এবং সুবিধা মেশ বেল্টের দাম, পরিষেবা জীবন, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং অন্যান্য বিষয় বিবেচনা করুন এবং উচ্চ ব্যয়-কার্যকারিতা সম্পন্ন একটি পণ্য নির্বাচন করুন। একই সময়ে, এর উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানের উপর প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিন। দীর্ঘমেয়াদে, উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন মেশ বেল্ট আরও সাশ্রয়ী হতে পারে।

ধাতব কনভেয়র জাল বেল্ট

প্রতিটি উদ্যোগের নিজস্ব অনন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং চাহিদা রয়েছে এবং সাধারণ ধাতব কনভেয়র জাল বেল্টগুলি প্রায়শই উদ্যোগের ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করা কঠিন।কাস্টমাইজড ধাতু কনভেয়র জাল বেল্ট সেবা আবির্ভূত হয়েছে, যা কোম্পানির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত জাল বেল্ট তৈরি করতে পারে, যা কোম্পানির উৎপাদনের জন্য আরো দক্ষ এবং সুবিধাজনক সমাধান প্রদান করে। কাস্টমাইজেশন প্রক্রিয়া • চাহিদা যোগাযোগঃ কোম্পানি আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পরিবহন প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কিত প্রয়োজনীয়তা বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করে।আমাদের বিক্রয় দল সাবধানে এন্টারপ্রাইজ চাহিদা রেকর্ড এবং যোগাযোগ এবং এন্টারপ্রাইজ সঙ্গে আরও বিনিময় করতে পেশাদারী প্রযুক্তিবিদদের ব্যবস্থা করবে. • স্কিম ডিজাইনঃ পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন দলটি কোম্পানির প্রয়োজন অনুযায়ী জাল বেল্ট স্কিম ডিজাইন করে। নকশা প্রক্রিয়ার সময়, উপাদান, আকার, কাঠামো, জাল আকার,পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং জাল বেল্টের অন্যান্য কারণগুলি পুরোপুরি বিবেচনা করা হবে যাতে জাল বেল্টের পারফরম্যান্স এবং গুণমান কোম্পানির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে. • স্কিম নিশ্চিতকরণঃ প্রকল্পটি অনুমোদনের জন্য কোম্পানির কাছে জমা দিন। কোম্পানি স্কিমটি সংশোধন করার জন্য মন্তব্য এবং পরামর্শ দিতে পারে।এবং আমাদের R & D টিম অপ্টিমাইজ এবং এন্টারপ্রাইজ সন্তুষ্ট না হওয়া পর্যন্ত এন্টারপ্রাইজের প্রতিক্রিয়া অনুযায়ী স্কিম সামঞ্জস্য করবে. • উত্পাদনঃ পরিকল্পনার নিশ্চিতকরণের পরে, আমরা উত্পাদন বিভাগকে জাল বেল্টটি উত্পাদন করার ব্যবস্থা করব।আমরা কঠোরভাবে নকশা পরিকল্পনা এবং মানের মান অনুসরণ করা হবে জাল বেল্ট মান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে. • গুণমান পরিদর্শনঃ জাল বেল্টটি উত্পাদিত হওয়ার পরে, এটি কঠোর মানের পরিদর্শন করবে। পরিদর্শন সামগ্রীতে জাল বেল্টের মাত্রাগুলির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।[ফ্যাক্টরি থেকে ত্রুটিযুক্ত পণ্য প্রবাহিত হয় না তা নিশ্চিত করার জন্য] শুধুমাত্র গুণমান পরিদর্শন পাস করে এমন জাল বেল্টগুলি কারখানা থেকে প্রেরণ করা যেতে পারে • ইনস্টলেশন এবং কমিশনঃ আমরা পেশাদার ইনস্টলারদের সাইটটিতে জাল বেল্টটি ইনস্টল এবং কমিশন করার ব্যবস্থা করব। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন,আমরা নিশ্চিত করব যে জাল বেল্টের ইনস্টলেশন অবস্থান সঠিক, সংযোগ দৃঢ়, এবং অপারেশন মসৃণ হয়। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সম্পন্ন হওয়ার পরে,কোম্পানির অপারেটরদের মেশ বেল্টের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সম্পর্কে পরিচিত হওয়ার প্রশিক্ষণ দেওয়া হবে. কাস্টমাইজেশন সুবিধা • ব্যক্তিগত সন্তুষ্টিঃএটি কোম্পানির উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদান পরিবহন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কোম্পানির নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত জাল বেল্ট কাস্টমাইজ করতে পারেন. • উচ্চ পারফরম্যান্স গ্যারান্টিঃ পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন দল এবং উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম কাস্টমাইজড জাল বেল্ট উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ মানের গ্যারান্টি।মেষ বেল্টের কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে এবং কোম্পানির উত্পাদন পরিবেশে সর্বোত্তম ভূমিকা পালন করতে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে. • উচ্চমানের পরিষেবাঃ চাহিদা যোগাযোগ থেকে ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পর্যন্ত, আমরা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে উচ্চমানের পরিষেবা সরবরাহ করি। আমাদের বিক্রয় দল,গবেষণা ও উন্নয়ন দল এবং ইনস্টলাররা যথাসময়ে উদ্যোগের চাহিদা পূরণ করবে, ব্যবসায়ের সমস্যা সমাধান এবং ব্যবসায়ের সুষ্ঠু উৎপাদন নিশ্চিত করা। প্রযোজ্য দৃশ্যকল্প ধাতব কনভেয়র জাল বেল্টের জন্য ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা সহ বিভিন্ন উদ্যোগে প্রযোজ্য, যেমন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগে জাল বেল্টের জন্য উচ্চ স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে,ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনকারী উদ্যোগগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, এবং রাসায়নিক উদ্যোগগুলির জন্য উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা। রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন কাস্টমাইজড ধাতব কনভেয়র জাল বেল্টের রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের পদ্ধতিগুলি মূলত সাধারণ জাল বেল্টের মতোই,কিন্তু তাদের যথাযথভাবে মাশের বেল্টের নির্দিষ্ট উপাদান এবং ব্যবহারের পরিবেশ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত. ব্যবহারের সময়, জাল বেল্টের অপারেশন, পরিধান এবং টাইটনেস নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, এবং পরিধান অংশ পরিষ্কার করা উচিত,মেশ বেল্টের স্বাভাবিক কাজ এবং সেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য সময়মত তৈলাক্ত এবং প্রতিস্থাপিত. কাস্টমাইজড মেটাল কনভেয়র জাল বেল্ট কোম্পানি একটি ব্যক্তিগতকৃত, উচ্চ কার্যকারিতা উপাদান পরিবহন সমাধান প্রদান। আমাদের সঙ্গে সহযোগিতার মাধ্যমে,এন্টারপ্রাইজগুলি তাদের উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত জাল বেল্ট পেতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি, উৎপাদন খরচ কমানো এবং ব্যবসার বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা বৃদ্ধি।

একটি গ্রেট ওয়াল জাল বেল্ট (হর্সহো চেইন) যা ক্লান্তিকর রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না

হংশুই কোয়ালিফাইড ফিল্টার স্ক্রিন কোং লিমিটেড প্রায়শই প্রচার করে এমন হেরিংবোন জাল বেল্ট এবং ব্যালেন্সড জাল বেল্টের তুলনায়, গ্রেট ওয়াল জাল বেল্ট (হর্সশু চেইন স্টেইনলেস স্টিল গ্রেট ওয়াল কনভেয়র বেল্ট) আমাদের প্রচারমূলক কপিতে খুব একটা দেখা যায় না। এই নিবন্ধে, হংশুই কোয়ালিফাইড ফিল্টার স্ক্রিন কোং লিমিটেড আপনার সাথে একটি হর্সশু চেইন জাল নিয়ে আলোচনা করছে যা বর্তমানে কর্মশালায় তৈরি হচ্ছে। গ্রেট ওয়াল জাল বেল্ট, যা হর্সশু চেইন এবং প্লেট জাল বেল্ট নামেও পরিচিত, ধাতুের ফালি এবং থ্রু শ্যাফ্ট দ্বারা গঠিত। এই গ্রেট ওয়াল জাল বেল্টটি সাবধানে ডিজাইন ও তৈরি করা হয়েছে এবং এতে তেমন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না। জাল বেল্টের ধাতব ফালিগুলি বাঁকাভাবে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়েছে, মসৃণ এবং বুর-মুক্ত, এবং সাপোর্ট শ্যাফটের প্রান্তগুলি লক করা আছে। বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, গ্রেট ওয়াল জাল বেল্টের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি লক করা প্রান্ত, প্রান্তের বাফল এবং ট্রান্সভার্স বাফল দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, যা এর ব্যবহারের কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তা বাড়ায়।জাল বেল্ট স্থিতিশীলভাবে চলে, বৃহৎ ওপেনিং রেট বায়ুচলাচল এবং নিষ্কাশনের জন্য সহায়ক, এবং এটি পরিষ্কার করা সহজ। এটি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত, যেমন কুলিং, শুকানো, রুটি উৎপাদন এবং পণ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। গ্রেট ওয়াল জাল বেল্টের প্রধান উপকরণগুলি হল কার্বন স্টিল, গ্যালভানাইজড স্টিল, এবং 304 ও 316 স্টেইনলেস স্টিল। জিয়াওং জাল বেল্ট কঠোরভাবে শক্তিশালী সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উচ্চ-মানের ইস্পাত নির্বাচন করে এবং প্রতিটি ব্যাচ শুধুমাত্র গুণমান পরীক্ষার পরেই উৎপাদনের জন্য গুদামে রাখা যেতে পারে।আপনি যদি গ্রেট ওয়াল জাল বেল্ট উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ কোনো প্রস্তুতকারক খুঁজছেন, তাহলে অনুগ্রহ করে হংশুই কোয়ালিফাইড ফিল্টার স্ক্রিন কোং লিমিটেড-এর প্রতি মনোযোগ দিন এবং আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

ভারসাম্য জাল বেল্টঃ কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল উন্নত করার চাবিকাঠি

ভারসাম্য জাল বেল্ট ব্যাপকভাবে গুঁড়া ধাতুবিদ্যা, সিরামিকস, গ্লাস, ইলেকট্রনিক্স, রাসায়নিক শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পের sintering প্রক্রিয়া ব্যবহৃত হয়,যেমন পাউডার ধাতুবিদ্যার লোহা-রূপা ভিত্তিক অংশগুলির উচ্চ তাপমাত্রা সিনট্রেটিং, ঘন ফিল্ম সার্কিট, ঘন ফিল্ম প্রতিরোধক এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা sintering, এবং সিরামিক পণ্য sintering, ইত্যাদি অনেক গ্রাহক ভারসাম্য জাল বেল্ট ব্যবহারে সমস্যা একটি সিরিজ সম্মুখীন হয়েছে। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান হয়। 1. জাল বেল্টের স্বল্প জীবনকালঃ উপাদান খুবই গুরুত্বপূর্ণ সিন্টারিং ফার্নে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ এবং উপাদানটির ওজন এবং ঘর্ষণ সহজেই জাল বেল্টের অকাল ভাঙ্গন বা অত্যধিক পরিধানের কারণ হতে পারে।যদি জাল বেল্ট উপাদান সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয় না বা ইনস্টলেশনের সময় টেনশন নিয়ন্ত্রিত হয় না, এটি জাল বেল্টের ক্ষতি ত্বরান্বিত করবে। সমাধানঃ যুক্তিসঙ্গত উপাদান নির্বাচন হল চাবিকাঠি। sintering চুলা কাজ তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী,অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং জারা প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করা উচিতযেমন SUS310S, AISI314, নিকেল ভিত্তিক খাদ ইত্যাদি।একটি উপযুক্ত টেনশনিং ডিভাইস ব্যবহার করা উচিত এবং নিয়মিত চেক করা এবং নিয়ন্ত্রিত করা উচিত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে জাল বেল্ট টেনশন মাঝারিএকই সময়ে, জাল বেল্টের চাপ কমাতে স্থানীয় ওভারলোড এড়াতে উপাদানটি সমানভাবে বিতরণ করা উচিত। 2. জাল বেল্ট বিকৃতিঃ জাল বেল্ট স্পেসিফিকেশন নকশা underestimated করা উচিত নয় উচ্চ তাপমাত্রা এবং সিন্টারিং চুলা চাপ অধীনে, জাল বেল্ট elongation এবং বিকৃতি প্রবণ।জাল বেল্ট এবং চুল্লি অন্যান্য অংশ সমস্যা হবে, যার ফলে বিচ্যুতি, জ্যামিং এবং অন্যান্য ত্রুটি ঘটে। সমাধানঃ নকশা পর্যায়ে, গরম প্রসারণ সহগ এবং জাল বেল্টের ব্যবহারের পরিবেশকে পুরোপুরি বিবেচনা করুন,এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে তার অনমনীয়তা বৃদ্ধি এবং বিকৃতি সম্ভাবনা কমাতে জাল বেল্ট আকার এবং গঠন ডিজাইন. 3পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণঃ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটি জাল বেল্টের সাথে সহজেই সংযুক্ত হয় এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার এবং কার্বনাইজ করে শক্ত গুঁড়ো তৈরি করে যা পরিষ্কার করা কঠিন,যা জাল বেল্টের পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বৃদ্ধি করে. সমাধানঃ একটি নিয়মিত পরিষ্কারের পরিকল্পনা তৈরি করুন, সময়মতো কার্বন জমা, ধুলো এবং জাল বেল্টের পৃষ্ঠের অন্যান্য অমেধ্য পরিষ্কার করুন এবং জাল বেল্টটি পরিষ্কার রাখুন।জাল বেল্ট অপারেশন চেক করুন এবং এটি সামান্য ক্ষতিগ্রস্ত হলে সময়মত এটি মেরামত. 4. জাল বেল্ট বিচ্যুতিঃ জাল বেল্ট ডিবাগিং প্রক্রিয়া খুব গুরুত্বপূর্ণ অসামঞ্জস্যপূর্ণ ইনস্টলেশন, গাইড রেলের অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধান, অসামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান বিতরণ, জাল বেল্টের বিকৃতি এবং অন্যান্য কারণগুলি অপারেশন চলাকালীন জাল বেল্টের বিচ্যুতি হতে পারে।বিচ্যুতি মেষ বেল্ট প্রান্ত চুল্লি প্রাচীর বা গাইড রেল বিরুদ্ধে ঘষা কারণ হবে, জাল বেল্টকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং উপাদানটি অসমভাবে বিতরণ করে, সিনট্রেটিং গুণমানকে প্রভাবিত করে। সমাধানঃ ইনস্টলেশনের সময় জাল বেল্ট এবং গাইড রেলের অবস্থান কঠোরভাবে ক্যালিব্রেট করুন যাতে তারা সমান্তরাল হয়।ডিভিয়েশন সংশোধন ডিভাইসের সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিয়মিত পরীক্ষা করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে এটি মেশ বেল্টের বিচ্যুতির সময় একটি ভূমিকা পালন করতে পারে. উত্পাদনের সময় উপাদানগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে বিতরণ করুন যাতে উপাদানগুলির ভারসাম্যহীনতার কারণে জাল বেল্টের উপর অসামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তির কারণে বিচ্যুতি এড়ানো যায়। যদিও সিন্টারিং ফার্নেস জাল বেল্টটি ছোট, এটি উত্পাদন উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উদ্যোগগুলি তার ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রতি মনোযোগ দিতে হবে,এবং যুক্তিসঙ্গত উপকরণ নির্বাচনের মাধ্যমে জাল বেল্টের সেবা জীবন বাড়াতে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত, সঠিক ইনস্টলেশন, এবং সাবধানে রক্ষণাবেক্ষণ. আপনার যদি আরও প্রশ্ন থাকে, দয়া করে পরামর্শ করতে দ্বিধা করবেন না, আমরা আন্তরিকভাবে আপনাকে সমাধান প্রদান করব।