Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.

کمربندهای میش کوره سینتر: نکات کلیدی برای بهبود طول عمر و عملکرد

کمربندهای میش کوره سینتر کردن به طور گسترده ای در فرآیندهای سینتر در صنایع مانند فلزات سازی پودر، سرامیک، شیشه، الکترونیک و مواد شیمیایی استفاده می شود.این کاربردهای شامل سینتر کردن دمای بالا از قطعات آهن-کاپر پودر فلزات، سینتر کردن با دمای بالا از اجزای الکترونیکی مانند مدارهای فیلم ضخیم و مقاومت ها و سینتر کردن محصولات سرامیکی. بسیاری از مشتریان با مشکلات مختلف با کمربند های میش کوره سینتر خود روبرو می شوند. موارد زیر برخی از مسائل و راه حل های رایج هستند. کمربندهای میش کوره سینتر 1مدت عمر کمربند قفل کوتاه: مسائل مواد محیط با دمای بالا در کوره سینتر سازی، و همچنین وزن و اصطکاک مواد، می تواند به راحتی منجر به شکستن زودرس یا سایش بیش از حد کمربند شبکه شود.انتخاب نادرست مواد کمربند شبکه یا تنظیم نادرست تنش در طول نصب می تواند آسیب کمربند را تسریع کند. راه حل: انتخاب مناسب مواد بسیار مهم است. مواد مقاوم در برابر دمای بالا، اکسیداسیون و خوردگی مانند SUS310S، AISI314 و آلیاژ های مبتنی بر نیکل را انتخاب کنید.بر اساس دمای عملیاتی کوره سینتر و الزامات فرآیند. در طول نصب، از یک دستگاه مناسب تنش استفاده کنید و به طور منظم کمربند را بررسی و تنظیم کنید تا تنش مناسب را تضمین کنید.تضمین توزیع مواد و جلوگیری از اضافه بار محلی برای کاهش فشار بر روی کمربند میش. 2. انحراف کمربند میش: مشخصات کمربند میش و طراحی بسیار مهم هستند. تحت دمای بالا و نیروهای کششی کوره سینتر کردن، کمربند شبکه مستعد طولانی شدن و تغییر شکل است.طول بیش از حد می تواند باعث مشکلات در هماهنگی کمربند میش با سایر اجزای درون کوره شود، که منجر به مشکلاتی مانند انحراف و چسبندگی می شود. راه حل: در طول مرحله طراحی، ضریب انبساط حرارتی کمربند میش و محیط عملیاتی را به طور کامل در نظر بگیرید.و به طور منطقی طراحی ابعاد و ساختار کمربند شبکه برای افزایش سفتی آن و به حداقل رساندن تغییر شکل. 3پاکسازی و نگهداری: نگهداری منظم بسیار مهم است. در طول فرآیند سینتر کردن، مواد به راحتی به کمربند شبکه چسبیده و در دمای بالا، سینتر می شوند و کربن می شوند و توده های سخت را تشکیل می دهند که تمیز کردن آنها دشوار است.این باعث افزایش دشواری تمیز کردن و هزینه های نگهداری می شود. راه حل: یک برنامه تمیز کردن منظم برای حذف سریع سپرده های کربن، گرد و غبار و سایر ناخالصی ها از سطح کمربند شبکه برای حفظ یک کمربند شبکه تمیز ایجاد کنید.بررسی وضعیت عملکرد کمربند شبکه و به سرعت هر گونه آسیب جزئی را تعمیر کنید. انحراف کمربند میش: فرآیند تنظیم کمربند میش حیاتی است نصب نامناسب، لباس نامناسب ریل راهنما، توزیع مواد نامناسب و تغییر شکل کمربند میش همه می توانند باعث انحراف کمربند میش در طول کار شوند.انحراف می تواند باعث می شود لبه کمربند میش به ضد دیوار کوره یا ریل های راهنما مسواکهمچنین می تواند منجر به توزیع نامناسب مواد و تاثیر بر کیفیت سینتر شود. راه حل: در طول نصب، کمربند میش و ریل های راهنما را به شدت کالیبراسیون کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها موازی هستند.به طور منظم حساسیت و قابلیت اطمینان دستگاه تصحیح انحراف را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در صورت انحراف کمربند میش کاملاً فعال است.. اطمینان از توزیع مواد مناسب در طول تولید برای جلوگیری از نیروی کمربند نابرابر و انحراف ناشی از وزن مواد نابرابر. اگرچه کمربند شبکه کوره سینتر کوچک است، اما تأثیر قابل توجهی بر تولید دارد. شرکت ها باید مدیریت و نگهداری آن را اولویت بندی کنند. از طریق انتخاب مناسب مواد،نصب مناسب، و نگهداری دقیق، آنها می توانند طول عمر کمربند شبکه را افزایش دهند، بهره وری تولید را بهبود بخشند و کیفیت محصول را افزایش دهند.لطفاً با ما تماس بگیرید و ما خوشحال خواهیم شد که راه حل هایی برای شما فراهم کنیم.

چگونگی جلوگیری از استفاده از کمربندهای شبکی آتش سوزی

جلوگیری از انحراف (کج شدن) تسمه نقاله مشبک کوره پخت را می توان از طریق نصب و تنظیم، نگهداری روتین و بهینه سازی تجهیزات انجام داد. اقدامات خاص در زیر فهرست شده است: تسمه نقاله مشبک کوره پخت I. نصب و تنظیم 1. اطمینان از دقت نصب هنگام نصب تسمه نقاله مشبک کوره پخت، اجزایی مانند غلتک های سر و دم و هرزگرد های میانی باید تراز و موازی با یکدیگر باشند. دقت نصب دقیق باید در طول نصب حفظ شود تا از انحراف تسمه نقاله مشبک کوره پخت به دلیل خطاهای نصب جلوگیری شود. توجه به این نکته ضروری است که در طول نصب و راه اندازی، تسمه نقاله مشبک کوره پخت نیاز به تنظیم تدریجی دما دارد و مش باید به طور منظم اصلاح شود تا اطمینان حاصل شود که طول تسمه در محدوده معقولی باقی می ماند. 2. تنظیم مجموعه های هرزگرد و غلتک به طور منظم عدم تراز بین خط مرکزی افقی هرزگرد و خط مرکزی طولی نوار نقاله را بررسی کنید. اگر عدم تراز بیش از 3 میلی متر باشد، هرزگرد را با استفاده از سوراخ های نصب کشیده شده در دو طرف مجموعه غلتک تنظیم کنید. اگر غلتک ها تراز نیستند یا به طور ناهموار فرسوده شده اند، باید فوراً تنظیم یا تعویض شوند. 3. بررسی اتصالات تسمه مشبک اتصالات تسمه نقاله مشبک کوره پخت باید به درستی متصل شوند، به طوری که محیط در هر دو طرف یکسان باشد و اطمینان حاصل شود که کل تسمه یک شکل مستطیلی کامل را تشکیل می دهد. اتصالات نامناسب یا خمیدگی ها باعث ایجاد نیروی ناهموار بر روی تسمه در حین کار می شود و منجر به انحراف می شود. II. نگهداری روزانه 1. حفظ توزیع یکنواخت مواد توزیع یکنواخت مواد را بر روی تسمه نقاله مشبک کوره پخت حفظ کنید تا از نیروی ناهموار بر روی تسمه ناشی از وزن بیش از حد در مناطق خاص جلوگیری شود. اگر مواد به طور ناهموار بارگیری می شوند، یک بافل در ورودی اضافه کنید تا جهت و موقعیت مواد را تغییر دهید. 2. تمیز کردن منظم تسمه مشبک و تجهیزات به طور منظم زباله ها را از تسمه مشبک و هرگونه مواد چسبیده به غلتک ها و هرزگردها تمیز کنید. چسبیدن مواد می تواند باعث افزایش قطر غلتک ها یا هرزگردها در مناطق خاص شود و منجر به کشش ناهموار در دو طرف تسمه و ایجاد انحراف شود. 3. تنظیم کشش تسمه مشبک به طور منظم کشش تسمه مشبک را بررسی و تنظیم کنید تا از کشش یکنواخت اطمینان حاصل شود. کشش بیش از حد یا ناکافی می تواند منجر به عملکرد ناپایدار و انحراف شود. III. بهینه سازی تجهیزات 1. نصب یک دستگاه اصلاح می توانید یک مجموعه غلتک خود تراز دیفرانسیل یا یک تصحیح کننده اتصال هیدرولیکی کنترل شده غیرفعال نصب کنید. این دستگاه ها به طور خودکار جهت حرکت تسمه مشبک را برای جلوگیری از انحراف تنظیم می کنند. 2. بهینه سازی طراحی تسمه مشبک مواد و پارامترهای طراحی مناسب تسمه مشبک، مانند قطر سیم و گام مناسب را انتخاب کنید. پایداری تسمه مشبک را در دماهای بالا و بارها تضمین کنید و از تغییر شکل و انحراف ناشی از مسائل مربوط به مواد یا طراحی جلوگیری کنید. IV. استانداردهای عملیاتی 1. استانداردسازی روش های عملیاتی آموزش اپراتورها برای اطمینان از آشنایی آنها با روش های عملیاتی تجهیزات. از عملکرد غیرعادی تسمه مشبک به دلیل عملکرد نادرست خودداری کنید. 2. بازرسی و نگهداری منظم یک سیستم بازرسی و نگهداری جامع تجهیزات ایجاد کنید، به طور منظم بازرسی های جامع از تسمه مشبک و تجهیزات جانبی انجام دهید و فوراً هرگونه مشکل را شناسایی و حل کنید. این اقدامات می تواند به طور موثر وقوع انحراف تسمه نقاله مشبک کوره پخت را کاهش دهد، پایداری عملکرد تجهیزات و راندمان تولید را بهبود بخشد. شرکت Hengshui Qualified Filter Screen Co., Ltd.، به عنوان یک شرکت صد ساله که می تواند انواع تسمه های مشبک صنعتی را توسعه و تولید کند، متعهد به تحقیق و توسعه و تولید تسمه های مشبک فلزی با کیفیت بالا برای پاسخگویی به نیازهای با کیفیت بالاتر مشتریان بوده است.

[غذای سرگرم‌کننده] در تولید کوکی چند تسمه مش فلزی استفاده می‌شود؟

کریکر های سالم نوشابهکوکی های خوشمزهیا گافل های نرم!کي فکر ميکرد که اين کوکيهاي خوشمزه همشون با کمربند هاي فلزي مرتبطن؟امروز، بیایید نگاهی بهاین کمربند های فلزی چه ربطی به کوکی ها داره؟ کمربند شبکی هیرینگبون به عنوان یک کمربند فلزی متراکم، کمربند A4 نیاز به سطح سطح بالایی دارد تا گرم شدن کوکی ها را در طول پخت و پز و جلوگیری از نطفه گیری تضمین کند. کمربند شبكه سيم اسپريال کمربند شبکه اسپریال از سیم گرد ساخته شده است و باعث ایجاد یک کمربند شبکه فلزی به شکل K2 می شود. این فرآیند شبیه به صاف کردن کل کمربند شبکه استفاده شده در میش های بیسکویت سنتی است.هدف این است که در حالی که سطح صاف کمربند میش را افزایش می دهد، درجه خاصی از نفوذ را حفظ کند. کمربند شبكه ديوار بزرگ Great Wall Mesh Belt به دلیل ظرفیت حمل بار بالا و حمل صاف در عملیات پخت بیسکویت در مقیاس بزرگ استفاده می شود. در صنعت بیسکویت، علاوه بر این کمربند های فلزی که برای پخت و پز استفاده می شوند، کمربند های فلزی نیز برای انتقال در بسیاری از فرآیندهای دیگر استفاده می شوند.مانند فرآیند شيشه سازی شکلات و مرحله خنک شدن وفل های نرم و کیک برنج برف. با توجه به تعداد زیادی از کمربند های فلزی که با بیسکویت تماس مستقیم دارند، باید در هنگام انتخاب به موارد زیر توجه کنیم: مواد باید با استانداردهای ایمنی مواد غذایی مطابقت داشته باشند و تولید کننده کمربند شبکه باید قابلیت ردیابی مواد اولیه را تضمین کند. دوم، سطح کمربند میش باید صاف، سالم و بدون ناخالصی باشد و باید قبل از ترک کارخانه از روغن خارج شود یا ترشی شود. علاوه بر این، باید برای جلوگیری از آلودگی میکروبی آسان تمیز و ضد عفونی شود. شرکت فیلتر فیلتر ماهر Hengshui همیشه به فلسفه شرکتی "ما همه چیز را برای یک قدم جلوتر از تولید انجام می دهیم" پایبند بوده است. ما متعهد به پاسخگویی به تقاضای روزافزون مشتریانمان برای کیفیت، آزمایش و نوآوری مداوم و تلاش برای ارائه محصولات و خدمات در سطح جهانی هستیم.

چه درمان های لبه ای برای کمربندهای میش کوره سینتر کردن گرم کننده فیلم ضخیم در دسترس است؟

تحت دمای بالا و کشش مداوم، تسمه‌های مشبک کوره پخت به دلیل تغییرات هندسی، تمرکز حداکثر تنش اصلی را در لبه‌های خود تجربه می‌کنند که به منبع اصلی ترک‌های خستگی، عدم تراز و کشش سیم تبدیل می‌شود. عملکرد صنعتی نشان می‌دهد که تقریباً 70 درصد از خرابی‌های تسمه مشبک از نقص‌های لبه ناشی می‌شود. برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه تمیزی، صافی و عمر فرآیندهای فیلم ضخیم، راه‌حل‌های اصلی تقویت لبه را می‌توان به سه دسته تقسیم کرد: قلاب‌های درهم‌تنیده، سفتی جوش داده شده و درج‌های U شکل. 1. درمان قلاب (خم شدن) روش: نوارهای لبه تسمه مشبک را به شکل قلاب گسترش داده و خم کنید و یک ساختار درهم‌تنیده ایجاد کنید (معمولاً به عنوان "قلاب زدن" شناخته می‌شود). مزایا: افزایش استحکام کششی لبه، جلوگیری از پارگی در دماهای بالا؛ ساختار ساده و کم هزینه. پارامترهای کلیدی: طول قلاب باید با ضخامت تسمه مشبک مطابقت داشته باشد و ارتفاع مورب باید متقارن باشد تا از عدم تراز جلوگیری شود. توجه: برای تسمه‌های مشبک کوره پخت با درمان قلاب، فرآیند خم کردن قلاب نیاز به ملاحظات خاصی دارد. استفاده از ابزارهای ویژه برای خم کردن قلاب، تشکیل مداوم قلاب را تضمین می‌کند، تقارن مورب تسمه مشبک کوره پخت را حفظ می‌کند و از انحراف تسمه جلوگیری می‌کند. 2. تقویت جوش روش: لبه‌ها را کاملاً جوش دهید. مزایا: سفتی لبه بالا، مناسب برای عملیات با بار زیاد یا سرعت بالا. معایب: اتصالات جوشکاری که کاملاً گرد نشده‌اند، به راحتی می‌توانند پاره شوند و عمر تسمه مشبک کوره پخت را کوتاه کنند. توجه: به عنوان متداول‌ترین روش لبه، جوشکاری مستقیم می‌تواند در زمان کار صرفه‌جویی کند و هزینه‌های تسمه مشبک را بیشتر کاهش دهد. با این حال، فرآیند جوشکاری نه تنها به مهارت‌های جوشکار بلکه به الزامات سختگیرانه برای مواد جوشکاری و گاز جوشکاری مورد استفاده نیاز دارد. یک مشتری قبلاً یک تسمه مشبک کوره پخت را از یک تولید کننده تسمه مشبک دیگر خریداری کرده بود. به دلیل پارامترهای نادرست جریان جوشکاری، جوش‌های روی تسمه مشبک دچار زبری و پلیسه شدند و باعث ایجاد خراش و سایش روی مواد در هنگام بارگیری و تخلیه شدند. 3. درج لبه U شکل روش: یک شیار فلزی U شکل را در لبه قرار داده و محکم فشار دهید. مزایا: از شل شدن سیم‌های لبه محافظت می‌کند، مناسب برای تسمه‌های فوق‌العاده پهن (به عنوان مثال، >1 متر). توجه: اطمینان حاصل کنید که ضریب انبساط حرارتی شیار U با مواد تسمه مطابقت دارد (به عنوان مثال، ترکیب 310S + 310S). درمان لبه کمتر از 10٪ از کل هزینه تسمه را تشکیل می‌دهد، اما 90٪ از بودجه انحراف، شکستگی و آلودگی را تعیین می‌کند. ابتدا شرایط عملیاتی را تعیین کنید، سپس فرآیند را انتخاب کنید و در نهایت، پارامترهای کلیدی را در نقشه‌ها قرار دهید. این امر یک "مسئله جزئی لبه" را به یک "مسئله اصلی طول عمر" تبدیل می‌کند.

در صنعت مواد غذایی، هنگام انتخاب کمربند های فلزی باید به چه چیزی توجه کرد؟

در صنعت غذا، هنگام انتخاب تسمه نقاله مشبک فلزی به چه نکاتی باید توجه کرد؟ جنس، مشخصات، عملیات سطحی... جزئیات هنگام انتخاب مواد تسمه نقاله مشبک فلزی در صنعت فرآوری مواد غذایی، عوامل زیادی باید به طور جامع در نظر گرفته شوند. در زیر برخی از نکات انتخاب خاص آورده شده است: 1. جنس استنلس استیل SUS304: مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا خوبی دارد. می تواند در برابر مواد خورنده در اکثر محیط های فرآوری مواد غذایی مانند چربی، اسید، قلیا و غیره مقاومت کند. همچنین برای پخت در دمای بالا، بخارپز کردن و سایر فرآیندها مناسب است. این یکی از متداول ترین مواد تسمه نقاله مشبک در صنعت فرآوری مواد غذایی است. SUS316L: بر اساس SUS304، عناصر نیکل و مولیبدن بیشتری اضافه شده است تا مقاومت بیشتری در برابر خوردگی، به ویژه در محیطی حاوی یون های کلرید داشته باشد. مقاومت بهتری در برابر خوردگی حفره ای و شکافی دارد و برای سناریوهای فرآوری مواد غذایی با الزامات بالاتر برای مقاومت در برابر خوردگی، مانند فرآوری محصولات دریایی، فرآوری محصولات لبنی و غیره مناسب است. جنس فولاد کربنی: استحکام بالا، ظرفیت باربری قوی، می تواند وزن غذای سنگین تر و نیروی ضربه بیشتری را تحمل کند، اما مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا ضعیف است، به طور کلی برای پیوندهای فرآوری مواد غذایی که نیازی به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا ندارند، مناسب است و بیشتر در پخت بیسکویت استفاده می شود. جنس تفلون: دارای مقاومت عالی در برابر دمای بالا و خواص نچسب است، می تواند برای مدت طولانی در دمای بالای 260 درجه سانتیگراد استفاده شود، غذا در حین حمل و نقل به تسمه نقاله مشبک نمی چسبد، تمیز کردن و نگهداری آن آسان است، می تواند به طور موثر راندمان تولید و کیفیت مواد غذایی را بهبود بخشد و اغلب برای پخت، سرخ کردن و غیره استفاده می شود. 2. هنگام انتخاب تسمه نقاله مشبک فلزی در صنعت فرآوری مواد غذایی، علاوه بر جنس، باید به جنبه های زیر نیز توجه کنید الزامات و سناریوهای استفاده واضح برای درک فرآیند خاص فرآوری مواد غذایی، مانند پخت در دمای بالا، انجماد در دمای پایین، سرخ کردن، شستشو و غیره، فرآیندهای مختلف الزامات متفاوتی برای مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص تسمه نقاله مشبک دارند. به عنوان مثال، خنک کردن نان می تواند از یک تسمه نقاله مشبک برج حلزونی SR بدون سطح مش استفاده کند، در حالی که سرخ کردن آجیل به یک تسمه نقاله مشبک عینک با مش کوچک نیاز دارد. ساختار تسمه نقاله مشبک ساختارهای متداول تسمه نقاله مشبک فرآوری مواد غذایی شامل تسمه نقاله مشبک زنجیره ای، تسمه نقاله مشبک جناغی، تسمه نقاله مشبک برج حلزونی، تسمه نقاله مشبک دیواره دار و غیره است. تسمه نقاله مشبک زنجیره ای برای انتقال اقلام با بار متوسط مناسب است، تسمه نقاله مشبک حلزونی را می توان در تجهیزات انجماد سریع و سایر مواقعی که نیاز به چرخش دارند استفاده کرد و تسمه نقاله مشبک دیواره دار می تواند از لغزش مواد جلوگیری کند. مشخصات تسمه نقاله مشبک اندازه مش باید با توجه به عواملی مانند اندازه اقلام منتقل شده و الزامات تهویه انتخاب شود تا از افتادن غذا یا تأثیر بر اثر فرآوری جلوگیری شود. عرض تسمه نقاله مشبک باید با توجه به عرض و حجم انتقال اقلام منتقل شده تعیین شود. لازم است اطمینان حاصل شود که تسمه نقاله مشبک می تواند الزامات انتقال مواد را برآورده کند و با اندازه تجهیزات انتقال مطابقت داشته باشد. ضخامت قطر سیم بر استحکام و ظرفیت باربری تسمه نقاله مشبک تأثیر می گذارد. در مکان هایی با الزامات باربری بالا باید تسمه نقاله مشبک با قطرهای سیم ضخیم تر انتخاب شود. عملیات سطحی تسمه های نقاله مشبک فلزی به طور کلی قبل از خروج از کارخانه چربی زدایی می شوند و در صورت لزوم برای دستیابی به اثر انتقال مورد انتظار و الزامات بهداشتی، ترشی می شوند. صافی سطح نیز مهم است. یک تسمه نقاله مشبک صاف و بدون پلیسه را انتخاب کنید تا از خراشیدن غذا یا ایجاد تجمع باقیمانده غذا جلوگیری شود. تمیز کردن و نگهداری از آنجایی که تولید مواد غذایی دارای الزامات بهداشتی بالایی است، تسمه نقاله مشبک باید به راحتی تمیز شود و بتواند به طور موثر از تجمع باقیمانده مواد غذایی جلوگیری کرده و از آلودگی متقابل جلوگیری کند. راحتی نگهداری تسمه نقاله مشبک را در نظر بگیرید، که برای بازرسی، تعویض و نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت آن مناسب است. هزینه و سود قیمت، عمر مفید، هزینه نگهداری و سایر عوامل تسمه نقاله مشبک را در نظر بگیرید و محصولی با عملکرد هزینه بالا را انتخاب کنید. در عین حال، به تأثیر آن بر راندمان تولید و کیفیت محصول توجه کنید. در دراز مدت، تسمه های نقاله مشبک با عملکرد بالا ممکن است مقرون به صرفه تر باشند.

کمربند توری نقاله فلزی

هر شرکت دارای فرآیند و نیازهای تولیدی منحصر به فرد خود است، و کمربند های شبکه ای کانویر فلزی عمومی اغلب برای پاسخگویی کامل به نیازهای شخصی شرکت ها دشوار است.خدمات کمربندهای متریال به صورت سفارشی به وجود آمده است، که می تواند مناسب ترین کمربند میش را با توجه به نیازهای خاص شرکت طراحی کند و راه حل های کارآمد و راحت تری برای تولید شرکت فراهم کند. فرآیند سفارشی سازی • ارتباط با تقاضا: شرکت با تیم فروش ما ارتباط برقرار می کند و نیازهای مربوط به فرآیند تولید، ویژگی های مواد و الزامات انتقال را به طور دقیق توضیح می دهد.تیم فروش ما به دقت ثبت نیازهای شرکت و ترتیب تکنسین های حرفه ای برای برقراری ارتباط و تبادل با شرکت بیشتر. • طراحی طرح: تیم تحقیق و توسعه حرفه ای طرح کمربند شبکه را بر اساس نیازهای شرکت طراحی می کند. در طول فرآیند طراحی، مواد، اندازه، ساختار، اندازه شبکه،درمان سطح و سایر عوامل کمربند میش به طور کامل در نظر گرفته می شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد و کیفیت کمربند میش با الزامات شرکت مطابقت دارد.. • تایید طرح: طرح طراحی شده را برای تایید به شرکت ارسال کنید. شرکت می تواند نظرات و پیشنهادات اصلاح در مورد طرح را ارائه دهد.و تیم تحقیق و توسعه ما بر اساس بازخورد شرکت، طرح را بهینه سازی و تنظیم خواهد کرد تا شرکت راضی شود.. • تولید: پس از تایید طرح، ما بخش تولید را برای تولید کمربند شبکه تنظیم می کنیم.ما به طور دقیق برنامه طراحی و استانداردهای کیفیت را دنبال می کنیم تا کیفیت و عملکرد کمربند شبکه را تضمین کنیم. • بازرسی کیفیت: پس از تولید کمربند میش، آن را تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار می دهد. محتوای بازرسی شامل دقت ابعاد و کیفیت سطح کمربند میش است.تنها کمربندهای شبکه ای که از بازرسی کیفیت عبور کرده اند می توانند از کارخانه ارسال شوند تا اطمینان حاصل شود که [محصولات معیوب از کارخانه خارج نمی شوند] • نصب و راه اندازی: ما نصب کنندگان حرفه ای را برای نصب و راه اندازی کمربند شبکه در محل تنظیم خواهیم کرد.ما اطمینان حاصل کنیم که موقعیت نصب کمربند شبکه دقیق استبعد از اتمام نصب و راه اندازی،اپراتورهای شرکت آموزش خواهند دید تا با روش های کار و نگهداری از کمربند شبکه آشنا شوند.. مزایای سفارشی سازی • رضایت شخصی:این می تواند مناسب ترین کمربند میش را با توجه به نیازهای خاص شرکت برای پاسخگویی به الزامات خاص فرآیند تولید و حمل و نقل مواد شرکت سفارشی کند. • تضمین عملکرد بالا: تیم حرفه ای تحقیق و توسعه و تجهیزات تولید پیشرفته عملکرد بالا و کیفیت بالای کمربند های شبکه سفارشی را تضمین می کنند.ساختار و عملکرد کمربند شبکه با دقت طراحی شده و بهینه شده است تا بهترین نقش را در محیط تولید شرکت داشته باشد. • خدمات با کیفیت بالا: از ارتباطات تقاضا تا نصب و راه اندازی، ما خدمات با کیفیت بالا را در طول فرآیند ارائه می دهیم.تیم تحقیق و توسعه و نصب کننده ها در زمان مناسب به نیازهای شرکت ها پاسخ خواهند داد، مشکلات پیش آمده توسط شرکت ها را حل می کنند و تولید بدون مشکل شرکت ها را تضمین می کنند. سناریوهای قابل استفاده قابل استفاده برای شرکت های مختلف با نیازهای شخصی برای کمربندهای شبکه کانویر فلزی، مانند شرکت های پردازش مواد غذایی با الزامات بهداشت بالا برای کمربندهای شبکه،شرکت های تولیدی الکترونیک با الزامات دقیقی بالا برای کمربندهای میش، و شرکت های شیمیایی با الزامات مقاومت در برابر خوردگی بالا برای کمربندهای میش. نگهداری و مراقبت روش های نگهداری و مراقبت از کمربندهای متریال کانویر سفارشی اساساً مشابه کمربندهای معمولی هستند.اما آنها باید به طور مناسب با توجه به مواد خاص و محیط استفاده از کمربند میش تنظیم شوند.در طول استفاده، عملکرد، فرسایش و محکم بودن کمربند میش باید به طور منظم بررسی شود و قسمت های فرسوده باید تمیز شوند.روغن شده و به موقع تعویض شده تا عملکرد عادی و عمر کمربند ابری را تضمین کند. کمربندهاي متالي مخصوص به فرد براي شرکت ها راه حلي براي انتقال مواد با کارايي بالا فراهم مي کنند.شرکت ها می توانند کمربندی را خریداری کنند که به بهترین وجه با نیازهای تولید آنها مطابقت داشته باشد، بهبود بهره وری تولید، کاهش هزینه های تولید و افزایش رقابت در بازار شرکت ها.

یک کمربند شبکی دیوار بزرگ که نیاز به نگهداری خسته کننده ندارد

در مقایسه با کمربند شبكه ي هيرنگبون و کمربند شبكه ي متوازن که شرکت فيلتر هاي ماهر هنگشوي اغلب به فروش مي رسونه،کمربند شبکه دیوار بزرگ در نسخه تبلیغاتی ما اغلب ظاهر نمی شود. در این مقاله، Hengshui واجد شرایط فیلتر صفحه نمایش شرکت، لمیتد با شما به اشتراک می گذارد یک آویز زنجیر پاشنه اسب که در کارگاه تولید می شود. کمربند شبکه دیوار بزرگ، همچنین به عنوان زنجیره پاشنه اسب و کمربند شبکه صفحه شناخته می شود، از نوارهای فلزی و از طریق شاخه ها تشکیل شده است. این کمربند شبکه دیوار بزرگ با دقت طراحی و ساخته شده و نیاز به نگهداری خسته کننده ندارد. نوارهای فلزی کمربند شبکه arc-processed هستند، صاف و بدون burr،و انتهای شاخه پشتیبانی قفل شده اند. به منظور پاسخگویی به الزامات مختلف کاربرد، مشخصات خاص کمربند شبکه دیوار بزرگ می تواند با لبه های قفل شده مجهز شود.بافل های لبه ای و بافل های متقاطع برای افزایش عملکرد و ایمنی استفاده از آن.کمربند میش به طور پایدار کار می کند، نرخ باز شدن بزرگ به تهویه و تخلیه کمک می کند و تمیز کردن آن آسان است.تجهیزات تولید نان و پردازش محصولات. مواد اصلی کمربند شبکه دیوار بزرگ فولاد کربن، فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ 304 و 316 است.و هر دسته فقط پس از گذراندن بازرسی کیفیت می تواند برای تولید در انبار قرار گیرد.اگر شما به دنبال یک تولید کننده متخصص در تولید Great Wall mesh belts هستید، لطفا به Hengshui Qualified Filter Screen Co.، Ltd توجه کنید و با ما تماس بگیرید.

کمربند شبکه تعادل: کلید بهبود عملکرد و طول عمر

کمربند شبكه تعادل به طور گسترده ای در فرآیند سینتر سازی فلزات پودری، سرامیک، شیشه، الکترونیک، صنعت شیمیایی و صنایع دیگر استفاده می شود.مانند سینتر کردن با دمای بالا قطعات بر پایه آهن-مس در متالورژی پودر، سینتر کردن در دمای بالا از مدارهای فیلم ضخیم، مقاومت فیلم ضخیم و سایر قطعات الکترونیکی و سینتر کردن محصولات سرامیکی و غیره بسیاری از مشتریان با یک سری از مشکلات در استفاده از کمربند مچ تعادل روبرو شده اند. در زیر برخی از مشکلات و راه حل های رایج است. 1عمر کوتاه کمربند: ماده بسیار مهم است محیط دمای بالا در کوره سینتر و وزن و اصطکاک مواد به راحتی می تواند باعث شکستن زودرس یا سایش بیش از حد کمربند شبکه شود.اگر مواد کمربند میش به درستی انتخاب نشده باشد یا تنش در طول نصب تنظیم نشده باشد، اين باعث تشديد خسارت کمربند مي شه راه حل: انتخاب مناسب مواد کلیدی است. با توجه به دمای کار و الزامات فرآیند کوره سینتر کردن، مقاوم در دمای بالا،مواد مقاوم به اکسیداسیون و خوردگی باید انتخاب شوند.، مانند SUS310S، AISI314، آلیاژ های مبتنی بر نیکل و غیره. در طول نصب،باید از یک دستگاه کششی مناسب استفاده شود و به طور منظم بررسی و تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که کشش کمربند میش متوسط است.در عین حال، مواد باید به طور مساوی توزیع شود تا از بیش از حد محلی برای کاهش فشار بر روی کمربند میش جلوگیری شود. 2. انحراف کمربند میش: طراحی مشخصات کمربند میش نباید دست کم گرفته شود در زیر دمای بالا و تنش کوره سینتر کردن، کمربند شبکه مستعد افزایش طول و تغییر شکل است.کمربند شبکه و سایر قسمت های کوره مشکلاتی خواهند داشت، که منجر به انحراف، گیر و سایر نقص ها می شود. راه حل: در مرحله طراحی، ضریب انبساط حرارتی و محیط استفاده از کمربند میش را به طور کامل در نظر بگیرید.و به طور معقول اندازه و ساختار کمربند میش را طراحی کنید تا سفتی آن را افزایش دهید و احتمال تغییر شکل را کاهش دهید.. 3تمیز کردن و نگهداری: نگهداری منظم مهم است در طول فرآیند سینتر کردن، این ماده به راحتی به کمربند شبکه چسبیده می شود و در دمای بالا سینتر می شود و کربن می شود تا توده های سخت ایجاد شود که تمیز کردن آنها دشوار است.که مشکل تمیز کردن و هزینه نگهداری کمربند ابریشم را افزایش می دهد.. راه حل: یک برنامه تمیز کردن منظم ایجاد کنید، سپرده های کربن، گرد و غبار و سایر ناخالصی ها را در سطح کمربند شبکه به موقع تمیز کنید و کمربند شبکه را تمیز نگه دارید.بررسی عملکرد کمربند شبکه و تعمیر آن در زمان اگر آن را کمی آسیب دیده است. 4. انحراف کمربند میش: فرآیند عیب یابی کمربند میش بسیار مهم است نصب نامنظم، فرسایش نامنظم ریل های راهنما، توزیع مواد نامنظم، تغییر شکل خود کمربند میش و عوامل دیگر ممکن است باعث انحراف کمربند میش در طول کار شود.انحراف باعث می شود لبه کمربند میش به ضد دیوار کوره یا ریل راهنما مسواک، به کمربند شبکه آسیب می رساند و باعث توزیع نامناسب مواد می شود که بر کیفیت سینتر شدن تأثیر می گذارد. راه حل: موقعیت کمربند میش و ریل راهنما را در طول نصب به شدت کالیبراسیون کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها موازی هستند.به طور منظم حساسیت و قابلیت اطمینان دستگاه تصحیح انحراف را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که می تواند در زمان انحراف کمربند میش نقش داشته باشد.مواد را در طول تولید به طور منطقی توزیع کنید تا از انحراف ناشی از نیروی نامتعادل بر روی کمربند میش ناشی از وزن نامتعادل مواد جلوگیری شود. اگرچه کمربند شبکه کوره سینتر کوچک است، اما تأثیر قابل توجهی بر تولید دارد. شرکت ها باید به مدیریت و نگهداری آن توجه کنند،و طول عمر کمربند شبکه و بهبود بهره وری تولید و کیفیت محصول از طریق انتخاب مواد معقول، نصب درست و نگهداری دقیق. اگر شما سوالات بیشتری دارید، لطفاً آزادانه با ما مشورت کنید، ما با تمام قلب به شما راه حل خواهیم داد.