Những loại xử lý cạnh có sẵn cho các dây đai lưới lò ngâm sơn dày?

Dưới nhiệt độ và căng thẳng cao liên tục, các vành đai lưới lò này trải qua nồng độ ứng suất chính tối đa ở các cạnh của chúng do thay đổi hình học, trở thành nguồn gốc của vết nứt mệt mỏi, sai lệch và vẽ dây. Thực hành công nghiệp cho thấy khoảng 70% lỗi vành đai lưới bắt nguồn từ các khiếm khuyết cạnh.

Để đáp ứng sự sạch sẽ, độ phẳng và yêu cầu cuộc sống của các quá trình màng dày, các giải pháp cốt thép cạnh chính có thể được phân loại thành ba loại: móc lồng vào nhau, độ cứng hàn và chèn hình chữ U.

1. Điều trị móc (uốn)

Phương pháp: Mở rộng và uốn cong các dải cạnh đai lưới thành các hình dạng móc, tạo ra một cấu trúc lồng vào nhau (thường được gọi là "móc").

Ưu điểm: Tăng cường độ bền kéo cạnh, ngăn ngừa rách ở nhiệt độ cao; Cấu trúc đơn giản, và chi phí thấp.

Các thông số chính: Độ dài móc phải phù hợp với độ dày của vành đai lưới và chiều cao chéo phải đối xứng để ngăn ngừa sai lệch.

LƯU Ý: Đối với các vành đai lưới lò này bằng cách xử lý móc, quá trình uốn lưỡi câu đòi hỏi những cân nhắc nhất định. Sử dụng các công cụ đặc biệt để uốn cong đảm bảo sự hình thành móc nhất quán, duy trì đối xứng đường chéo của vành đai lưới lò thiêu kết và ngăn chặn vành đai đi chệch hướng.

2. Củng cố hàn

Phương pháp: Hàn hoàn toàn các cạnh.

Ưu điểm: Độ cứng cạnh cao, phù hợp cho hoạt động cao hoặc tốc độ cao.

Nhược điểm: Các mối hàn không được làm tròn hoàn toàn có thể dễ dàng xé, rút ​​ngắn tuổi thọ của vành đai lưới lò thiêu kết.

Lưu ý: Là phương pháp cạnh được sử dụng phổ biến nhất, hàn trực tiếp có thể tiết kiệm thời gian lao động và giảm hơn nữa chi phí đai lưới. Tuy nhiên, quy trình hàn không chỉ đòi hỏi các kỹ năng của thợ hàn mà còn cả các yêu cầu nghiêm ngặt đối với các vật liệu hàn và khí hàn được sử dụng. Một khách hàng trước đây đã mua một đai lưới lò thiêu kết từ một nhà sản xuất đai lưới khác. Do các thông số hiện tại hàn không chính xác, các mối hàn trên vành đai lưới đã phát triển độ nhám và vữa, gây ra vết trầy xước và hao mòn trên vật liệu trong quá trình tải và dỡ tải.

3. Chèn cạnh hình chữ U

Phương pháp: Chèn một rãnh kim loại hình chữ U vào cạnh và nhấn nó một cách an toàn.

Ưu điểm: Bảo vệ dây cạnh khỏi nới lỏng, thích hợp cho các vành đai ngoài toàn cầu (ví dụ:> 1 mét).

Lưu ý: Đảm bảo hệ số giãn nở nhiệt của rãnh U phù hợp với vật liệu vành đai (ví dụ: kết hợp 310S + 310S).

Điều trị cạnh chiếm ít hơn 10% tổng chi phí đai, nhưng xác định 90% ngân sách cho độ lệch, phá vỡ và ô nhiễm. Đầu tiên, xác định các điều kiện hoạt động, sau đó chọn quy trình và cuối cùng, bao gồm các tham số chính trong các bản vẽ. Điều này sẽ biến một "vấn đề cạnh nhỏ" thành "vấn đề tuổi thọ chính".